一种豆制品腐竹加工用成型槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆制品腐竹加工用成型槽，涉及腐竹加工技术领域，包括机架、注浆管和槽板，所述槽板位于机架的侧壁固定设置，所述注浆管贯穿机架的侧壁设置，所述槽板的内部设有加热组件，所述槽板的上端两侧均固定设有支撑杆，且两个支撑杆的杆端共同固定连接有晾放杆，两个所述支撑杆共同连接有回流组件。本实用新型专利技术可以将腐竹结皮成型后产生的回流浆液引流回槽板内部，且不会使槽板内部产生液面波动，尽量避免对下一个腐竹结皮成型的影响，利于提高腐竹结皮成型质量和效率，同时可以便于将沉底的残留豆渣快速转出处理，提高槽板内部清理的便捷性。板内部清理的便捷性。板内部清理的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品腐竹加工用成型槽


[0001]本技术涉及腐竹加工
，具体涉及一种豆制品腐竹加工用成型槽。

技术介绍

[0002]腐竹是一种常见的豆制品，在经过选料、脱皮、泡豆、磨浆、浆渣分离等工序后，一般会通过输送设备将分离出的浆液分别输送至多个结皮成型槽内，用于腐竹的结皮成型。
[0003]经检索，公开号CN216723010U的一种腐竹加工用结皮槽，包括槽架和加热装置，加热装置设置在槽架的内部下端，还包括设置于槽架上方的加热辊。
[0004]目前，腐竹成型槽，一般如上述公开专利中所公开的槽型结构，腐竹在结皮后，由人工通过不间断巡检的方式，及时将结皮的腐竹挑出，因此，在腐竹成型槽上，一般还会加装一个横杆架，用于吊放刚刚挑出的腐竹，待自然晾干后，再将腐竹取走，横杆架的设计，不仅可以用于晾放腐竹，而且，可以便于使刚刚挑出的腐竹上的浆液回收至成型槽内，减少浆液浪费，但是由于晾放的腐竹，在被挑选出的初始阶段，不断滴落浆液，浆液滴落在成型槽内剩余浆液上，会引起浆液面波动，从而会影响下一个腐竹成型的效率和质量。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有豆制品腐竹加工用成型槽存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种豆制品腐竹加工用成型槽，解决了现有技术中由于晾放的腐竹，在被挑选出的初始阶段，不断滴落浆液，浆液滴落在成型槽内剩余浆液上，会引起浆液面波动，从而会影响下一个腐竹成型的效率和质量的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种豆制品腐竹加工用成型槽，包括机架、注浆管和槽板，所述槽板位于机架的侧壁固定设置，所述注浆管贯穿机架的侧壁设置，所述槽板的内部设有加热组件，所述槽板的上端两侧均固定设有支撑杆，且两个支撑杆的杆端共同固定连接有晾放杆，两个所述支撑杆共同连接有回流组件；
[0009]所述回流组件包括固定设置于支撑杆之间的接料斗，且接料斗的下端固定设有回流管，所述槽板的内部下侧固定设有底板，且底板的上端靠近机架的一侧固定设有隔板，所述隔板的下端开设有通液孔，所述回流管的管端延伸至隔板与机架之间上侧设置，可以将腐竹结皮成型后产生的回流浆液引流回槽板内部，且不会使槽板内部产生液面波动，从而不会影响下一个腐竹的结皮成型，利于提高腐竹结皮成型质量和效率。
[0010]优选的，所述加热组件包括固定设置于槽板内部的多个电热棒，且各个电热棒均位于底板的下方设置，所述底板与槽板的内底之间填充有导热油液，可以使浆液在合适的温度下进行结皮成型。
[0011]优选的，所述隔板靠近机架的一侧设置有浮板，所述浮板的上端固定设有一组T形杆，所述槽板的上端固定设有U形板，且U形板的端面与一组T形杆的杆壁滑动连接，可以进一步降低液面波动，以及隔板与机架之间的浆液液面结皮。
[0012]优选的，所述底板的上端面位于隔板远离机架一侧开设有放置凹槽，且放置凹槽的内部固定设有槽型网板，可以提高槽板内部清理的便捷性。
[0013]优选的，所述回流管为倾斜设置，且回流管的进液端高度高于出液端高度设置，可以减少回流浆液在回流管内部的残留。
[0014]优选的，所述注浆管的出液端一体成型设置有变径弯头管，且变径弯头管位于浮板的上方一侧设置，可以对注浆管注入的浆液进行引流。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过设置的机架、注浆管、槽板的相互配合，可以用于腐竹结皮成型使用，而通过设置的支撑杆和晾放杆，可以作为腐竹结皮后晾放使用，通过设置的回流组件，可以将腐竹结皮成型后产生的回流浆液引流回槽板内部，且不会使槽板内部产生液面波动，从而不会影响下一个腐竹的结皮成型，利于提高腐竹结皮成型质量和效率。
[0017]2、本技术通过设置的加热组件，可以使浆液在合适的温度下进行结皮成型。
[0018]3、本技术通过设置的放置凹槽和槽型网板，可以便于将沉底的残留豆渣快速转出处理，提高槽板内部清理的便捷性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的槽板的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术的底板的内部结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、机架；2、注浆管；3、槽板；4、支撑杆；5、晾放杆；6、接料斗；7、回流管；8、底板；9、隔板；10、通液孔；11、电热棒；12、导热油液；13、浮板；14、T形杆；15、U形板；16、放置凹槽；17、槽型网板；18、变径弯头管。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术实施例公开一种豆制品腐竹加工用成型槽。
[0027]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种豆制品腐竹加工用成型槽包括机架1、注浆管2和槽板3，槽板3位于机架1的侧壁固定设置，注浆管2贯穿机架1的侧壁设置，槽板3的内部设有加热组件，槽板3的上端两侧均固定设有支撑杆4，且两个支撑杆4的杆端共同固定连接有晾放杆5，两个支撑杆4共同连接有回流组件；
[0028]回流组件包括固定设置于支撑杆4之间的接料斗6，且接料斗6的下端固定设有回流管7，槽板3的内部下侧固定设有底板8，且底板8的上端靠近机架1的一侧固定设有隔板9，隔板9的下端开设有通液孔10，回流管7的管端延伸至隔板9与机架1之间上侧设置。
[0029]通过注浆管2，可以将浆渣分离后的浆液通入槽板3内部，浆液在槽板3内部，其液
面会逐渐结皮，此时由人工将结皮完成的腐竹挑出，并挂在晾放杆5上进行晾放，而晾放时，腐竹滴落的浆液落入接料头6内部，并通过回流管7回流至槽板3内部，而通过隔板9的阻挡，可以防止隔板9与机架1之间的浆液液面波动影响成型一侧的液面，从而可以尽量避免对下一个腐竹结皮造成影响。
[0030]为了使腐竹位于合适的温度下结皮，如图1所示，加热组件包括固定设置于槽板3内部的多个电热棒11，且各个电热棒11均位于底板8的下方设置，底板8与槽板3的内底之间填充有导热油液12。
[0031]通过多个电热棒11工作，可以对导热油液12进行加热，从而可以通过底板8的热传导对浆液进行合适温度的维持。
[0032]而为了进一步降低液面波动，以及隔板9与机架1之间的浆液液面结皮，如图1所示，隔板9靠近机架1的一侧设置有浮板13，浮板13的上端固定设有一组T形杆14，槽板3的上端固定设有U形板15，且U形板15的端面与一组T形杆14的杆壁滑动连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆制品腐竹加工用成型槽，包括机架（1）、注浆管（2）和槽板（3），其特征在于，所述槽板（3）位于机架（1）的侧壁固定设置，所述注浆管（2）贯穿机架（1）的侧壁设置，所述槽板（3）的内部设有加热组件，所述槽板（3）的上端两侧均固定设有支撑杆（4），且两个支撑杆（4）的杆端共同固定连接有晾放杆（5），两个所述支撑杆（4）共同连接有回流组件；所述回流组件包括固定设置于支撑杆（4）之间的接料斗（6），且接料斗（6）的下端固定设有回流管（7），所述槽板（3）的内部下侧固定设有底板（8），且底板（8）的上端靠近机架（1）的一侧固定设有隔板（9），所述隔板（9）的下端开设有通液孔（10），所述回流管（7）的管端延伸至隔板（9）与机架（1）之间上侧设置。2.根据权利要求1所述的豆制品腐竹加工用成型槽，其特征在于，所述加热组件包括固定设置于槽板（3）内部的多个电热棒（11），且各个电热棒（11）均位于底板（8）的下方设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈章红，马徐超，胡利彩，许艳妹，时雨鑫，陈石飞，陈腾飞，黄继红，刘翠轲，刘瑞芬，
申请(专利权)人：安阳市双强豆制品有限公司，
类型：新型
国别省市：