一种腐竹加工浆渣分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腐竹加工浆渣分离机，涉及腐竹加工技术领域，包括分离箱，所述分离箱的顶部开设有空腔，且空腔的上端一侧开设有进料孔，所述空腔的腔底固定插接有进料管，所述分离箱的内部固定设有进料管相连通的不锈钢滤网套，所述分离箱位于不锈钢滤网套内侧的位置设有推渣机构，且不锈钢滤网套上设有多个加热组件，所述分离箱的侧壁固定插接有与不锈钢滤网套位置相对应的排渣管。本实用新型专利技术不仅可以进行连续的浆渣分离处理，而且，通过不断的翻动，可以提高浆渣分离的彻底性，同时，可以使浆渣在分离时，保持在合适的温度范围下进行，尽量避免浆液粘稠影响浆渣分离效果，同时清理方便。清理方便。清理方便。

【技术实现步骤摘要】
一种腐竹加工浆渣分离机


[0001]本技术涉及腐竹加工
，具体涉及一种腐竹加工浆渣分离机。

技术介绍

[0002]腐竹是一种常见的豆制品，其需要经过选料、脱皮、泡豆、磨浆、浆渣分离、挑取腐竹等工序，而在进行浆渣分离时，需要使用到浆渣分离设备。
[0003]经检索，公开号CN210026422U的一种腐竹加工浆渣分离机，包括焊接在机架上的料箱，所述料箱由上部的储液箱和下部的分离箱焊接固定组成，所述分离箱内部两端通过轴承安装有高度相同的传送辊，两个所述传送辊上套接有滤布输送带，其中一个所述传送辊的上方设有碾轧辊，所述碾轧辊通过轴承安转在分离箱上。
[0004]为了提高浆渣分离过滤的连续性，通过采用滤布输送带配合挤压的方式，可以进行连续的浆渣分离，效率较高，但是在实际的使用过程中，由于分离时浆渣摊开流动，温度快速下降，温度下降后的浆液，其内部淀粉变得粘稠，易依附在渣料上一起排出，虽然通过挤压的方式，可以一定程度上减轻此种现象，但是效果不够明显，且挤压易将渣料挤压进入滤布的孔内，在挤压力作用下，易造成滤布损伤。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有腐竹加工浆渣分离机存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种腐竹加工浆渣分离机，解决了腐竹加工时，由于浆渣摊开流动，温度快速下降，温度下降后的浆液，其内部淀粉变得粘稠，易依附在渣料上一起排出，虽然通过挤压的方式，可以一定程度上减轻此种现象，但是效果不够明显，且挤压易将渣料挤压进入滤布的孔内，在挤压力作用下，易造成滤布损伤的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种腐竹加工浆渣分离机，包括分离箱，所述分离箱的顶部开设有空腔，且空腔的上端一侧开设有进料孔，所述空腔的腔底固定插接有进料管，所述分离箱的内部固定设有进料管相连通的不锈钢滤网套，所述分离箱位于不锈钢滤网套内侧的位置设有推渣机构，且不锈钢滤网套上设有多个加热组件，所述分离箱的侧壁固定插接有与不锈钢滤网套位置相对应的排渣管，且分离箱的侧壁下端固定插接有排浆管；
[0009]所述推渣机构包括转动设置于分离箱内部的转杆，且转杆的杆壁固定套接有螺旋挤料叶，所述分离箱的侧壁固定安装有减速电机，且减速电机的输出端与转杆的杆壁传动连接；
[0010]各个所述加热组件均包括固定嵌入于不锈钢滤网套内壁的环形铝合金板，且环形铝合金板的内部为中空设置，所述环形铝合金板的内部固定设有环形电热棒，且环形铝合金板的内部填充有导热油，不仅可以进行连续的浆渣分离处理，而且，通过不断的翻动，可以提高浆渣分离的彻底性，同时，可以使浆渣在分离时，保持在合适的温度范围下进行，尽量避免浆液粘稠影响浆渣分离效果。
[0011]优选的，所述分离箱的内壁位于不锈钢滤网套内侧的位置固定设有环形管，且环形管靠近螺旋挤料叶一侧的管壁固定插接有多个喷头，所述环形管的管壁固定插接有进水管，且进水管的管端贯穿分离箱的侧壁设置，可以便于人们定期对不锈钢滤网套内部残留的渣料进行冲洗清理。
[0012]优选的，所述空腔的内部固定设有倾斜设置的不锈钢滤板，所述分离箱的侧壁固定插接有与不锈钢滤板位置相对应的出渣管，可以先进行初步的浆渣分离处理，降低后续不锈钢滤网套的浆渣分离负担，提高浆渣分离效果。
[0013]优选的，所述分离箱的下端固定设有L形板，且L形板上放置有接渣桶，所述接渣桶位于排渣管和出渣管的下方设置，可以便于将渣料回收。
[0014]优选的，所述分离箱的前侧壁开设有开口，且分离箱的外侧壁铰接设置有与开口相匹配的密封箱门，可以便于对分离箱内部进行清理维护。
[0015]优选的，所述分离箱的内底为倾斜设置，可以防止浆液在分离箱内部残留。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0017]1、本技术通过设置的分离箱、空腔、进料孔、进料管、不锈钢滤网套和推渣机构的相互配合，通过在不锈钢滤网套内部进行螺旋推料的方式，一方面，可以进行连续的浆渣分离处理，另一方面，通过不断的翻动，可以提高浆渣分离的彻底性，而配合设置的多个加热组件，可以使浆渣在分离时，保持在合适的温度范围下进行，尽量避免浆液粘稠影响浆渣分离效果。
[0018]2、本技术设置的环形管、多个喷头和进水管的相互配合，可以便于人们定期对不锈钢滤网套内部残留的渣料进行冲洗清理。
[0019]3、本技术通过设置的不锈钢滤板和出渣管的相互配合，可以在进料时，先进行初步的浆渣分离处理，降低后续不锈钢滤网套的浆渣分离负担，提高浆渣分离效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的图2的A部放大示意图；
[0024]图4为本技术的图2的B部放大示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、分离箱；2、空腔；3、进料孔；4、进料管；5、不锈钢滤网套；6、排渣管；7、排浆管；8、转杆；9、螺旋挤料叶；10、减速电机；11、环形铝合金板；12、环形电热棒；13、环形管；14、喷头；15、进水管；16、不锈钢滤板；17、出渣管；18、L形板；19、接渣桶；20、密封箱门。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0028]本技术实施例公开一种腐竹加工浆渣分离机。
[0029]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种腐竹加工浆渣分离机包括分离箱1，分离箱1的顶部开设有空腔2，且空腔2的上端一侧开设有进料孔3，空腔2的腔底固定插接有进料管4，分离箱1的内部固定设有进料管4相连通的不锈钢滤网套5，分离箱1位于不锈钢滤网套5内侧的位置设有推渣机构，且不锈钢滤网套5上设有多个加热组件，分离箱1的侧壁固定插接有与不锈钢滤网套5位置相对应的排渣管6，且分离箱1的侧壁下端固定插接有排浆管7；
[0030]推渣机构包括转动设置于分离箱1内部的转杆8，且转杆8的杆壁固定套接有螺旋挤料叶9，分离箱1的侧壁固定安装有减速电机10，且减速电机10的输出端与转杆8的杆壁传动连接；
[0031]各个加热组件均包括固定嵌入于不锈钢滤网套5内壁的环形铝合金板11，且环形铝合金板11的内部为中空设置，环形铝合金板11的内部固定设有环形电热棒12，且环形铝合金板11的内部填充有导热油。
[0032]待分离的浆渣通过进料孔3、空腔2和进料管4进入不锈钢滤网套5内部，在不锈钢滤网套5的截留作用下，可以将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腐竹加工浆渣分离机，包括分离箱（1），其特征在于，所述分离箱（1）的顶部开设有空腔（2），且空腔（2）的上端一侧开设有进料孔（3），所述空腔（2）的腔底固定插接有进料管（4），所述分离箱（1）的内部固定设有进料管（4）相连通的不锈钢滤网套（5），所述分离箱（1）位于不锈钢滤网套（5）内侧的位置设有推渣机构，且不锈钢滤网套（5）上设有多个加热组件，所述分离箱（1）的侧壁固定插接有与不锈钢滤网套（5）位置相对应的排渣管（6），且分离箱（1）的侧壁下端固定插接有排浆管（7）；所述推渣机构包括转动设置于分离箱（1）内部的转杆（8），且转杆（8）的杆壁固定套接有螺旋挤料叶（9），所述分离箱（1）的侧壁固定安装有减速电机（10），且减速电机（10）的输出端与转杆（8）的杆壁传动连接；各个所述加热组件均包括固定嵌入于不锈钢滤网套（5）内壁的环形铝合金板（11），且环形铝合金板（11）的内部为中空设置，所述环形铝合金板（11）的内部固定设有环形电热棒（12），且环形铝合金板（11）的内部填充有导热油。2.根据权利要求1所述的腐竹加...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈章红，马徐超，胡利彩，许艳妹，时雨鑫，陈石飞，陈腾飞，黄继红，刘翠轲，刘瑞芬，
申请(专利权)人：安阳市双强豆制品有限公司，
类型：新型
国别省市：