【技术实现步骤摘要】
一种浆纱机
[0001]本技术涉及浆纱
,尤其是一种浆纱机
。
技术介绍
[0002]浆纱是指在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程
。
可织性主要表现在经纱在织机上能承受经停片
、
综
、
筘等的反复摩擦
、
拉伸
、
弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能
。
未上浆的单纱纤维由于互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制
。
上浆后一部分浆液透入纤维之间,另一部分粘附在经纱表面
。
浆纱机是纺织行业进行浆纱工艺的一种主要设备,其一般包括一个浆槽和一个烘干箱,纱线在浆槽内进行浸透
、
挤压完成上浆,接着再由烘干箱烘干,最后进入后续设备或直接收卷待用
。
[0003]经纱上浆之前需要先进行润湿,润湿的经纱能够提高浆纱效果,并且可以减少浆液的用量
。
现有技术中,一般将经纱通入水箱中进行浸没润湿,这就使得经纱上保留了过多的水分,这将导致上浆过程中经纱上的浆液被过度稀释,影响经纱的浆纱效果
。
技术实现思路
[0004]本申请针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的浆纱机,能够让经纱以适度润湿的状态下进行上浆,保证了上浆过程中经纱上的浆液不被过度稀释,保证了经纱的浆纱效果
。
[0005]本技术所采用的技术方案如下:
[0006]一种浆纱机,包括放线辊和收线辊,所述放线辊的放线端设置润 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种浆纱机,包括放线辊(1)和收线辊(
19
),其特征在于:所述放线辊(1)的放线端设置润湿机构,所述润湿机构包括水箱(4),所述水箱(4)两侧面固定安装板(
21
),所述安装板(
21
)上分上下对应设置上润湿辊(6)和下润湿辊(5),所述下润湿辊(5)两端转动连接在安装板(
21
)上,下润湿辊(5)一端连接驱动机构,所述驱动机构能够带动下润湿辊(5)转动,下润湿辊(5)部分浸没在水箱(4)的水中,下润湿辊(5)表面包裹一层下吸水层(
23
),所述上润湿辊(6)表面包裹一层上吸水层(
22
);所述润湿机构的出线端设置第一挤压机构,所述第一挤压机构的出线端设置上浆机构,所述上浆机构的出线端设置第二挤压机构,所述第二挤压机构出线端设置烘干箱(
18
),所述烘干箱(
18
)的出线端设置收线辊(
19
)
。2.
如权利要求1所述的一种浆纱机,其特征在于:所述上润湿辊(6)转动连接在转轴(
25
)上,安装板(
21
)上沿高度方向设置长腰形的调节槽(
24
),转轴(
25
)位于调节槽(
24
)内并能够沿着调节槽(
24
)上下滑动调节位置,转轴(
25
)两端连接锁紧螺母,锁紧螺母能够将转轴(
25
)在调节槽(
24
)内位置锁紧
。3.
如权利要求2所述的一种浆纱机,其特征在于:所述放线辊(1)和润湿机构之间设置张力调节机构,张力调节机构包括张力调节架(
26
),张力调节架(
26
)上分上下对应设置上张力调节辊(2)和下张力调节辊(3),上张力调节辊(2)转动连接在上张力调节轴(
27
)上,张力调节架(
26
)两端沿高度方向设置长腰形的上张力调节槽(
28
),上张力调节轴(
27
)两端位于上张力调节槽(
28
)中并能够沿着上张力调节槽(
28
)上下滑动,上张力调节轴(
27
)两端连接锁紧螺母,锁紧螺母能够将上张力调节轴(
27
)两端在上张力调节槽(
28
)内的位置锁紧,下张力调节辊(3)转动连接在下张力调节轴(
29
)上,张力调节架(
26
)两端沿高度方向设置长腰形的下张力调节槽(
30
),下张力调节轴(
29
)两端位于下张力调节槽(
30
)中并能够沿着下张力调节槽(
30
)上下滑动,下张力调节轴(
29
)两端连接锁紧螺母,锁紧螺母能够将下张力调节轴(
29
)两端在下张力调节槽(
30
)内的位置锁紧
。4.
如权利要求3所述的一种浆纱机,其特征在于:所述第一挤压机构包括第一挤压辊安装架(
31
),第一挤压辊安装架(
31
)上分上下对应设置第一上挤压辊(8)和第一下挤压辊(7),第一上挤压辊(8)转动连接第一挤压辊轴(
32
),第一挤压辊安装架(
31
)两端沿高度方向设置长腰形的第一挤压辊调节槽(
33
),第一挤压辊轴(
32
)两端位于第一挤压辊调节槽(
33
技术研发人员:高卫东,王静安,郭明瑞,黄豪宇,葛陈鹏,
申请(专利权)人:江苏祥盛宜江智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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