一种气动悬浮平衡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气动悬浮技术领域，公开了一种气动悬浮平衡装置，包括承载框架和气体喷射盘以及气泵，承载框架内部底端设置有底板，底板顶端表面中部设置有固定管，固定管顶端中部内侧设置有平衡杆，平衡杆顶端设置有气体喷射盘，气体喷射盘顶端设置有螺纹盘，承载框架一侧表面上部设置有气体输送管，气体输送管一侧表面端部设置有气压表和控制开关，控制开关底端设置有气泵，气泵底端设置有固定块，气泵顶端表面设置有固定架，固定架顶端设置有气压转换器，气压转换器顶端设置有压力平衡器，通过采用气动悬浮代替传统的机械传统，大幅度减小振动带来的影响，同时通过采用数据融合技术提升采集信号的准确性，有效提高动平衡检测精度低的问题。度低的问题。度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气动悬浮平衡装置

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[0001]本专利技术提供一种气动悬浮平衡装置，属于机械设计


技术介绍
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[0002]在机械制造业中，旋转工件的应用，必须以良好的平衡作为先决条件，当不平衡量出现在旋转工件中时，磨损加剧，严重时还能引起旋转轴及其安装部件的疲劳缺口生成，进而引发事故，危及人身安全。因此需要使用一种气动悬浮平衡装置对旋转工件进行动平衡检测。
[0003]但目前现有的平衡机采用机械传动，工作时会产生振动将影响动平衡检测精度，同时平衡机采集的振动信号具有较大的不确定性，同样会降低动平衡检测精度。

技术实现思路
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[0004]本专利技术针对现有技术不足，提供了一种气动悬浮平衡装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]本专利技术一种气动悬浮平衡装置，包括承载框架和气体喷射盘以及气泵，所述承载框架内部底端设置有底板，所述承载框架一端表面上部设置有手握杆，所述底板顶端表面中部设置有固定管，所述固定管顶端中部内侧设置有平衡杆，所述平衡杆顶端设置有气体喷射盘，所述气体喷射盘顶端设置有螺纹盘，所述承载框架一侧表面上部设置有气体输送管，所述气体输送管一侧表面端部设置有气压表和控制开关，所述控制开关底端设置有气泵，所述气泵底端设置有固定块，所述气泵顶端表面设置有固定架，所述固定架顶端设置有气压转换器，所述气压转换器顶端设置有压力平衡器。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述承载框架为长方体铝型材构成，形成中部镂空长方体框架，通过螺栓连接固定，所述承载框架和底板为拼接组装，其底板为正方体铝型材构成。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述承载框架和手握杆为镶嵌连接，其手握杆呈匚型铝型材构成，所述底板和固定管为镶嵌连接，其固定管呈圆柱形设置。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定管和平衡杆为镶嵌连接，其均为铝型材构成，所述平衡杆和气体喷射盘为拼接组装，通过平衡杆将气体喷射盘与承载框架连接固定。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述气体喷射盘和螺纹盘为活动连接，其螺纹盘通过气体喷射盘喷出的气体悬浮于气体喷射盘顶端，所述螺纹盘为圆盘形，表面设置有V形纹路。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述承载框架和气体输送管为拼接组装，其气体输送管端部设置有连接管与气体喷射盘连接，所述气体输送管与气压表和控制开关均为固定连接，所述气体输送管和气泵为拼接组装，其气泵呈圆柱体设置。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述气泵和固定块为活动连接，其固定块内侧
呈圆弧形凹陷设置，所述气泵和固定架为拼接组装，所述固定架和气压转换器为拼接组装，所述气压转换器和压力平衡器为拼接组装，通过气体输送管整体、气泵、气压转换器和压力平衡器形成气体储存装置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]本专利技术通过采用气动悬浮代替传统的机械传统，大幅度减小振动带来的影响，同时通过采用数据融合技术提升采集信号的准确性，有效提高动平衡检测精度低的问题。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的承载框架结剖示意图；
[0018]图3是本专利技术的气体喷射盘结构示意图；
[0019]图4是本专利技术的A结构示意图；
[0020]图5是本专利技术的B结构示意图；
[0021]图中：1、承载框架；2、气体喷射盘；3、气泵；4、底板；5、手握杆；6、固定管；7、平衡杆；8、螺纹盘；9、气体输送管；10、气压表；11、控制开关；12、固定块；13、固定架；14、气压转换器；15、压力平衡器。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0024]实施例1
[0025]如图1
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5所示，本专利技术提供一种气动悬浮平衡装置，包括承载框架1和气体喷射盘2以及气泵3，承载框架1内部底端设置有底板4，承载框架1一端表面上部设置有手握杆5，底板4顶端表面中部设置有固定管6，固定管6顶端中部内侧设置有平衡杆7，平衡杆7顶端设置有气体喷射盘2，气体喷射盘2顶端设置有螺纹盘8，承载框架1一侧表面上部设置有气体输送管9，气体输送管9一侧表面端部设置有气压表10和控制开关11，控制开关11底端设置有气泵3，气泵3底端设置有固定块12，气泵3顶端表面设置有固定架13，固定架13顶端设置有气压转换器14，气压转换器14顶端设置有压力平衡器15。
[0026]进一步的，承载框架1为长方体铝型材构成，形成中部镂空长方体框架，通过螺栓连接固定，承载框架1和底板4为拼接组装，其底板4为正方体铝型材构成。
[0027]承载框架1和手握杆5为镶嵌连接，其手握杆5呈匚型铝型材构成，底板4和固定管6为镶嵌连接，其固定管6呈圆柱形设置。
[0028]固定管6和平衡杆7为镶嵌连接，其均为铝型材构成，平衡杆7和气体喷射盘2为拼接组装，通过平衡杆7将气体喷射盘2与承载框架1连接固定。
[0029]气体喷射盘2和螺纹盘8为活动连接，其螺纹盘8通过气体喷射盘2喷出的气体悬浮于气体喷射盘2顶端，螺纹盘8为圆盘形，表面设置有V形纹路。
[0030]承载框架1和气体输送管9为拼接组装，其气体输送管9端部设置有连接管与气体喷射盘2连接，气体输送管9与气压表10和控制开关11均为固定连接，气体输送管9和气泵3为拼接组装，其气泵3呈圆柱体设置。
[0031]气泵3和固定块12为活动连接，其固定块12内侧呈圆弧形凹陷设置，气泵3和固定架13为拼接组装，固定架13和气压转换器14为拼接组装，气压转换器14和压力平衡器15为拼接组装，通过气体输送管9整体、气泵3、气压转换器14和压力平衡器15形成气体储存装置。
[0032]具体的，其结构由承载框架1、气体喷射盘2、气泵3、螺纹盘8和气体输送管9构成悬浮平衡装置整体，通过承载框架1对悬浮平衡装置整体进行承载，通过底板4和固定管6以及平衡杆7固定于承载框架1内部形成支撑，通过手握杆5便于移动承载框架1整体，通过平衡杆7将气体喷射盘2进行固定，通过气体喷射盘2喷出气体，使螺纹盘8能够悬浮于气体喷射盘2顶端，通过螺纹盘8当气流吹到螺纹盘8底部时，螺纹盘8可以依靠底部的螺纹达到悬浮平衡，通过气体输送管9传输气体，通过气泵3和气压转换器14以及压力平衡器15形成气体储存装置，通过气体输送管9将悬浮平衡装置整体与气体储存装置连接形成气动悬浮平衡装置，通过气压表10显示气体输送管9在输送气体时的压力数值，通过控制开关11控制输送气压的启停，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动悬浮平衡装置，包括承载框架(1)和气体喷射盘(2)以及气泵(3)，其特征在于，所述承载框架(1)内部底端设置有底板(4)，所述承载框架(1)一端表面上部设置有手握杆(5)，所述底板(4)顶端表面中部设置有固定管(6)，所述固定管(6)顶端中部内侧设置有平衡杆(7)，所述平衡杆(7)顶端设置有气体喷射盘(2)，所述气体喷射盘(2)顶端设置有螺纹盘(8)，所述承载框架(1)一侧表面上部设置有气体输送管(9)，所述气体输送管(9)一侧表面端部设置有气压表(10)和控制开关(11)，所述控制开关(11)底端设置有气泵(3)，所述气泵(3)底端设置有固定块(12)，所述气泵(3)顶端表面设置有固定架(13)，所述固定架(13)顶端设置有气压转换器(14)，所述气压转换器(14)顶端设置有压力平衡器(15)，所述承载框架(1)和气体输送管(9)为拼接组装，其气体输送管(9)端部设置有连接管与气体喷射盘(2)连接，所述气体输送管(9)与气压表(10)和控制开关(11)均为固定连接，所述气体输送管(9)和气泵(3)为拼接组装，其气泵(3)呈圆柱体设置。2.根据权利要求1所述的一种气动悬浮平衡装置，其特征在于，所述承载框架(1)为长方体铝型材构成，形成中部镂空长方体框架，通过螺栓连接固定，所述承...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜思洋，王跃龙，常笑鹏，张自强，闫昱虹，蒋毅飞，
申请(专利权)人：长春工业大学，
类型：新型
国别省市：