一种多缸同步液压升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多缸同步液压升降机，涉及液压升降机技术领域，包括底座，所述底座的顶端安装有两个立板，且底座的上方设置有支撑板，且支撑板的顶端安装有平台，所述底座和支撑板内部的两侧之间均固定有导向杆，所述导向杆的外壁均安装有两个移动块，且移动块的一端之间安装有伸缩架，所述立板的一端安装有气动推杆，且气动推杆的输出端延伸至立板的一侧安装有移动板。本实用新型专利技术通过令固定环在止回结构的作用在只能沿一个方向旋转，从而使得移动块在移动至指定位置后，第二固定板能够对第一固定板的一侧进行支撑，从而使得移动块无法回移，进而令支撑板不会下降。进而令支撑板不会下降。进而令支撑板不会下降。

【技术实现步骤摘要】
一种多缸同步液压升降机


[0001]本技术涉及液压升降机
，具体为一种多缸同步液压升降机。

技术介绍

[0002]多缸同步液压升降机，是指使用多个气缸共同工作进行升降使用的平台，经常用于高空作业或者运输一些物体，但是液压升降机在使用时，如果其承载的重量较大，非常容易出现下沉现象，也就是指升降平台升降到某一指定位置，过一段时间后整个台面会再自重作用下，自动下降到一定距离，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多缸同步液压升降机，以解决上述
技术介绍
中提出的液压升降机在承载的重量较大时，非常容易出现下沉现象的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多缸同步液压升降机，包括底座，所述底座的顶端安装有两个立板，且底座的上方设置有支撑板，且支撑板的顶端安装有平台，所述底座和支撑板内部的两侧之间均固定有导向杆，所述导向杆的外壁均安装有两个移动块，且移动块的一端之间安装有伸缩架，所述立板的一端安装有气动推杆，且气动推杆的输出端延伸至立板的一侧安装有移动板，所述移动板的一端均与底座内部的移动块一侧相连接，所述底座和支撑板内部的两端均开设有空槽，所述空槽内部的一端均固定有第二固定板，所述移动块内部的上下两端之间均通过转轴安装有旋转轴，且旋转轴外壁的底端均固定有固定环，所述固定环的一端均延伸至空槽的内部，且固定环的外壁固定有多个第一固定板，所述移动块的内部设置有止回结构。
[0005]优选的，所述支撑板和底座的一端之间安装有多个伸缩杆，所述立板的顶端均粘接有橡胶垫。
[0006]优选的，所述止回结构包括安装块，所述安装块固定于旋转轴外壁的顶端，且安装块的外壁等角度地固定有多个安装板，所述移动块内部的顶端安装有安装盒，且安装盒的内部设置有活动条，所述活动条的一侧固定有两个推动弹簧杆，且推动弹簧杆的一侧安装有移动条，所述移动条的一侧安装有限位块，且限位块的一端均延伸至安装块的一侧。
[0007]优选的，所述移动条与安装盒之间的连连接方式为滑动连接，且移动条的最大移动长度大于限位块的长度。
[0008]优选的，所述安装盒的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定有旋转杆，所述旋转杆的一端均贯穿至活动条的内部。
[0009]优选的，所述旋转杆的外壁设置有外螺纹，且活动条的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过令固定环在止回结构的作用在只能沿一个方向旋转，从而使得移动块在移动至指定位置后，第二固定板能够对第一固定板的一侧进行支撑，从而使得移动块无法回移，
进而令支撑板不会下降。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术的局部俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的移动块处正视剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术的安装块处俯视结构示意图；
[0016]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、平台；2、支撑板；3、移动块；4、伸缩杆；5、气动推杆；6、移动板；7、伸缩架；8、底座；9、立板；10、橡胶垫；11、导向杆；12、安装板；13、安装块；14、旋转轴；15、限位块；16、移动条；17、推动弹簧杆；18、活动条；19、伺服电机；20、旋转杆；21、安装盒；22、第一固定板；23、固定环；24、空槽；25、第二固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，一种多缸同步液压升降机，包括底座8，底座8的顶端安装有两个立板9，且底座8的上方设置有支撑板2，且支撑板2的顶端安装有平台1，底座8和支撑板2内部的两侧之间均固定有导向杆11，导向杆11的外壁均安装有两个移动块3，且移动块3的一端之间安装有伸缩架7，立板9的一端安装有气动推杆5，且气动推杆5的输出端延伸至立板9的一侧安装有移动板6，移动板6的一端均与底座8内部的移动块3一侧相连接；
[0020]支撑板2和底座8的一端之间安装有多个伸缩杆4，立板9的顶端均粘接有橡胶垫10；
[0021]具体的，如图1和图2所示，启动气动推杆5，气动推杆5能够推动两个移动板6，从而致使移动块3在导向杆11的外壁移动，使得伸缩架7将支撑板2推高，改变平台1的高度。
[0022]底座8和支撑板2内部的两端均开设有空槽24，空槽24内部的一端均固定有第二固定板25，移动块3内部的上下两端之间均通过转轴安装有旋转轴14，且旋转轴14外壁的底端均固定有固定环23，固定环23的一端均延伸至空槽24的内部，且固定环23的外壁固定有多个第一固定板22，移动块3的内部设置有止回结构；
[0023]具体的，如图3和图5所示，固定环23在止回结构的作用在只能沿一个方向旋转，从而使得移动块3在移动至指定位置后，第二固定板25能够对第一固定板22的一侧进行支撑，从而使得移动块3无法回移，进而令支撑板2不会下降。
[0024]止回结构包括安装块13，安装块13固定于旋转轴14外壁的顶端，且安装块13的外壁等角度地固定有多个安装板12，移动块3内部的顶端安装有安装盒21，且安装盒21的内部设置有活动条18，活动条18的一侧固定有两个推动弹簧杆17，且推动弹簧杆17的一侧安装有移动条16，移动条16的一侧安装有限位块15，且限位块15的一端均延伸至安装块13的一侧；
[0025]移动条16与安装盒21之间的连连接方式为滑动连接，且移动条16的最大移动长度大于限位块15的长度；
[0026]具体的，如图3和图4所示，在移动块3移动的过程中，固定环23通过第一固定板22和第二固定板25的配合不断旋转，装置的旋转轴14在转动时安装板12的曲面与限位块15接触，能够将限位块15拨开，从而保证旋转轴14的顺利旋转，当移动块3移动至终点处后，限位块15对安装板12的直边进行阻挡，故而安装块13无法旋转，因此固定环23的位置固定无法回转。
[0027]安装盒21的一侧安装有伺服电机19，且伺服电机19的输出端固定有旋转杆20，旋转杆20的一端均贯穿至活动条18的内部；
[0028]旋转杆20的外壁设置有外螺纹，且活动条18的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；
[0029]具体的，如图3所示，启动伺服电机19，使其带动旋转杆20旋转，从而将活动条18回拉，致使限位块15退回至安装盒21的内部，此时旋转轴14的旋转不再受到限制。
[0030]工作原理：使用本装置时，首先可以将需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多缸同步液压升降机，包括底座(8)，所述底座(8)的顶端安装有两个立板(9)，且底座(8)的上方设置有支撑板(2)，且支撑板(2)的顶端安装有平台(1)，所述底座(8)和支撑板(2)内部的两侧之间均固定有导向杆(11)，所述导向杆(11)的外壁均安装有两个移动块(3)，且移动块(3)的一端之间安装有伸缩架(7)，所述立板(9)的一端安装有气动推杆(5)，且气动推杆(5)的输出端延伸至立板(9)的一侧安装有移动板(6)，所述移动板(6)的一端均与底座(8)内部的移动块(3)一侧相连接，其特征在于：所述底座(8)和支撑板(2)内部的两端均开设有空槽(24)，所述空槽(24)内部的一端均固定有第二固定板(25)，所述移动块(3)内部的上下两端之间均通过转轴安装有旋转轴(14)，且旋转轴(14)外壁的底端均固定有固定环(23)，所述固定环(23)的一端均延伸至空槽(24)的内部，且固定环(23)的外壁固定有多个第一固定板(22)，所述移动块(3)的内部设置有止回结构。2.根据权利要求1所述的一种多缸同步液压升降机，其特征在于：所述支撑板(2)和底座(8)的一端之间安装有多个伸缩杆(4)，所述立板(9)的顶端均粘接有橡胶垫(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：白爱冬，
申请(专利权)人：江苏正拓机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：