一种多工位丝网印刷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及丝印设备技术领域，具体为一种多工位丝网印刷设备，包括环形转动平台

【技术实现步骤摘要】
一种多工位丝网印刷设备


[0001]本技术涉及丝印设备
，特别涉及一种多工位丝网印刷设备
。

技术介绍

[0002]丝印主要是利用印料将丝网镂孔版上的图案印刷到玻璃上，目前的市面上的丝印设备自动化程度低，丝印效率不高，所以亟待需要一种自动化程度高，丝印效率高的丝印设备
。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种多工位丝网印刷设备，以解决现有丝印设备自动化程度低，丝印效率不高的技术问题
。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本技术提供了一种多工位丝网印刷设备，包括环形转动平台
、
多个底板
、
若干个刮印机构
、
多个固定机构
、
控制器；
[0006]多个底板等距安装在环形转动平台的活动端上，若干个刮印机构架设在环形转动平台的上侧，用于对多个底板上的玻璃进行印刷，多个固定机构分别安装在多个底板上，用于对底板上的玻璃进行固定，控制器安装在环形转动平台上，环形转动平台和若干个刮印机构均与控制器电连接
。
[0007]进一步地，所述环形转动平台包括第一支架
、
环形支架
、
环形转盘
、
多颗滚球和驱动组件；
[0008]环形支架安装在第一支架的上侧，环形转盘的下侧面等距开设有多个圆槽，多颗滚球分别嵌入在多个圆槽内，环形转盘通过多颗滚球转动连接在环形支架上，驱动组件安装在环形支架的内侧，用于驱动环形转盘转动
。
[0009]进一步地，所述环形转动平台还包括多个固定架，固定架的数量与滚球的数量相等，多颗滚球分别通过多个固定架滚动连接在环形转盘的下侧面上
。
[0010]进一步地，所述环形转动平台还包括多个滚动轮组件；多个滚动轮组件圆形阵列在环形支架上，且靠近环形转盘外圈的一侧，多个滚动轮组件上均安装有滚动轮，环形转盘的外圈与多个滚动轮组件上的滚动轮抵接
。
[0011]进一步地，所述驱动组件包括内齿圈
、
外齿圈和驱动电机；内齿圈固定连接在环形转盘的内圈中，驱动电机安装在环形支架的内圈中，外齿圈安装在驱动电机的输出轴上，内齿圈
、
外齿圈相互啮合，驱动电机与控制器电连接
。
[0012]进一步地，所述刮印机构包括第二支架
、
两个第一滑动组件
、
两根连接杆
、
两个第二滑动组件
、
刮板
、
框架和丝网镂孔版；
[0013]第二支架安装在环形支架上，两个第一滑动组件竖向对称设置在第二支架的内侧面上，两根连接杆分别横向安装在两个第一滑动组件的滑动端上，两根连接杆上均开设有安装槽，两个第二滑动组件分别横向安装在两个安装槽内，刮板连接在两个第二滑动组件
的滑动端之间，框架连接在两个第二滑动组件的固定端之间，刮板位于框架的上侧，丝网镂孔版安装在框架的内侧
。
[0014]进一步地，所述刮印机构还包括两根磁条，两根磁条分别安装在两个第二滑动组件的固定端上，框架的材料为铁，框架通过两根磁条磁吸在两个第二滑动组件之间
。
[0015]进一步地，两根连接杆上均开设有限位孔，框架安装在两个限位孔的内侧
。
[0016]进一步地，所述刮印机构还包括上料组件，上料组件安装在第二支架的内侧面上，且位于丝网镂孔版的正上方，上料组件与控制器电连接，用于向丝网镂孔版输送印料
。
[0017]进一步地，多工位丝网印刷设备还包括多个具有锁紧功能的万向轮，多个万向轮等距安装在环形转动平台的下侧
。
[0018]进一步地，多工位丝网印刷设备还包括与控制器电连接的若干个玻璃铺放机构，若干个玻璃铺放机构均架设在环形转动平台的外圈旁，用于向多个底板上有序铺放待丝印的玻璃
。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]1、
本技术所保护的丝网印刷设备相对市面上常规的丝网印刷装置，本技术中的丝网印刷设备设置有多个底板，底板用于放置待丝印的玻璃，且多个底板等距安装在环形转动平台上，操作人员将待丝印的玻璃有序放置在多个底板上，然后通过若干个刮印机构进行丝印，由于环形转动平台设置为环形，所以在放置玻璃时不用移动位置，使得生产节拍更快
、
更加有序，提高了丝印的效率
。
[0021]2、
本技术上的环形转动平台和刮印机构均与控制器电连接，两者均通过控制器实现自动化控制，自动化程度高，相对市面上常规的丝印装置，操作人员的劳动强度更低
。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为图1中
A
部位的局部放大示意图；
[0024]图3为图1中
B
部位的局部放大示意图；
[0025]图4为图1中
C
部位的局部放大示意图；
[0026]图5为图1中
E
‑
E
方向的剖视图的放大示意图；
[0027]图6为图5的
D
部位的局部放大示意图；
[0028]图7为框架和丝网镂孔版的连接示意图的放大图
。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、
环形转动平台；
11、
第一支架；
12、
环形支架；
13、
环形转盘；
131、
圆槽；
14、
滚球；
15、
驱动组件；
151、
内齿圈；
152、
外齿圈；
153、
驱动电机；
16、
固定架；
17、
滚动轮组件；
[0031]2、
底板；
[0032]3、
刮印机构；
31、
第二支架；
32、
第一滑动组件；
33、
连接杆；
331、
限位孔；
34、
第二滑动组件；
35、
刮板；
36、
框架；
37、
丝网镂孔版
。
具体实施方式
[0033]下面结合附图及具体实施例对本技术再作进一步详细的说明
。
在本技术
的描述中，相关方位或位置关系为基于图1所示的方位或位置关系，其中，“上”、“下”是指图1的上下方向，以图1为例，垂直纸面向上为上，垂直纸面向下为下，垂直纸面向左为左，垂直纸面向右为右，垂直纸面向内为前，垂直纸面向外为后，左右方向为横向，上下方向为竖向
。
需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多工位丝网印刷设备，其特征在于：包括环形转动平台
(1)、
多个底板
(2)、
若干个刮印机构
(3)、
多个固定机构
、
控制器；多个底板
(2)
等距安装在环形转动平台
(1)
的活动端上，若干个刮印机构
(3)
架设在环形转动平台
(1)
的上侧，用于对多个底板
(2)
上的玻璃进行印刷，多个固定机构分别安装在多个底板
(2)
上，用于对底板
(2)
上的玻璃进行固定，控制器安装在环形转动平台
(1)
上，环形转动平台
(1)
和若干个刮印机构
(3)
均与控制器电连接；所述刮印机构
(3)
包括第二支架
(31)、
两个第一滑动组件
(32)、
两根连接杆
(33)、
两个第二滑动组件
(34)、
刮板
(35)、
框架
(36)
和丝网镂孔版
(37)
；第二支架
(31)
安装在环形支架
(12)
上，两个第一滑动组件
(32)
竖向对称设置在第二支架
(31)
的内侧面上，两根连接杆
(33)
分别横向安装在两个第一滑动组件
(32)
的滑动端上，两根连接杆
(33)
上均开设有安装槽，两个第二滑动组件
(34)
分别横向安装在两个安装槽内，刮板
(35)
连接在两个第二滑动组件
(34)
的滑动端之间，框架
(36)
连接在两个第二滑动组件
(34)
的固定端之间，刮板
(35)
位于框架
(36)
的上侧，丝网镂孔版
(37)
安装在框架
(36)
的内侧
。2.
根据权利要求1所述的多工位丝网印刷设备，其特征在于，所述环形转动平台
(1)
包括第一支架
(11)、
环形支架
(12)、
环形转盘
(13)、
多颗滚球
(14)
和驱动组件
(15)
；环形支架
(12)
安装在第一支架
(11)
的上侧，环形转盘
(13)
的下侧面等距开设有多个圆槽
(131)
，多颗滚球
(14)
分别嵌入在多个圆槽
(131)
内，环形转盘
(13)
通过多颗滚球
(14)
转动连接在环形支架
(12)
上，驱动组件
(15)
安装在环形支架
(12)
的内侧，用于驱动环形转盘
...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁迅，申徐进，李绍正，王英功，
申请(专利权)人：宿州绍宸智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：