一种光纤表面镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术属于光纤生产技术领域，具体涉及一种光纤表面镀膜设备，包括安装架和设置在安装架下方的支撑座，所述支撑座上端面开设有多个平行设置的半圆状放置槽，且支撑座的一端设置有固定光纤的定位器；所述安装架的下方设置有可升降的镀膜组件，且安装架的下端面设置有驱动组件，驱动镀膜组件沿着垂直与放置槽的方向运动；所述镀膜组件包括存储有镀膜剂的储料箱

【技术实现步骤摘要】
一种光纤表面镀膜设备


[0001]本技术属于光纤生产
，具体涉及一种光纤表面镀膜设备
。

技术介绍

[0002]随着光纤技术的不断发展，光纤已经广泛应用于通信
、
激光
、
照明
、
医疗
、
传感器等领域
。
在一些情况下，为了提高光在光纤中的传输效率，需要在光纤端头镀上一层增透膜，减少菲涅耳后向反射
。
[0003]目前的镀膜设备大多还是依靠人工对光纤表面进行镀膜，镀膜的工作效率低，影响光纤的生产效率
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光纤表面镀膜设备，克服了现有技术的不足，通过设备对多个光纤进行镀膜，减少人工的工作量，提高镀膜的工作效率
。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种光纤表面镀膜设备，包括安装架和设置在安装架下方的支撑座，所述支撑座上端面开设有多个平行设置的半圆状放置槽，且支撑座的一端设置有固定光纤的定位器；
[0007]所述安装架的下方设置有可升降的镀膜组件，且安装架的下端面设置有驱动组件，驱动镀膜组件沿着垂直与放置槽的方向运动
。
[0008]进一步，所述镀膜组件包括存储有镀膜剂的储料箱
、
安装在储料箱顶部的输送泵以及镀膜件，所述镀膜件通过伸缩管与输送泵的输出端连通，所述镀膜件的底端开设有与放置槽配合的容纳槽，所述镀膜件内靠近容纳槽的一端开设有镀膜腔，且镀膜腔呈与容纳槽同轴设置的半圆状，所述镀膜腔的顶部通过输送管与伸缩管的一端连接，所述镀膜腔靠近容纳槽的一端穿设有若干镀膜孔，且镀膜孔的一端延伸至容纳槽的表面
。
[0009]进一步，所述镀膜孔沿着容纳槽的长度方向呈阵列状分布
。
[0010]进一步，所述镀膜腔远离容纳槽的一侧设置有沿着容纳槽长度方向的加热片
。
[0011]进一步，所述驱动组件包括安装在安装架下端面的安装箱
、
转动连接在安装箱内的螺纹杆以及安装在安装箱一端的驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹杆连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有活动块
。
[0012]进一步，所述活动块的底部延伸至安装箱的下方，且活动块的底端固设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与镀膜组件连接，所述活动块的两侧与安装箱的内侧壁滑动连接
。
[0013]进一步，所述定位器包括长条状的定位块，所述定位块的下端面开设有与放置槽配合的凹槽，所述定位块的两侧固设有连接块，且支撑座的两侧固设有固定块，所述固定块穿设有连接螺栓，且连接螺栓与定位块螺纹连接
。
[0014]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0015]本技术所述一种光纤表面镀膜设备，通过将多个光纤排布固定后对其进行镀
膜，减少人工的工作量，提高镀膜的工作效率
。
附图说明
[0016]图1为一种光纤表面镀膜设备的结构示意图
。
[0017]图2为一种光纤表面镀膜设备中镀膜组件的结构示意图
。
[0018]图3为一种光纤表面镀膜设备中支撑座的结构示意图
。
[0019]图中：
1、
安装架；
2、
支撑座；
3、
放置槽；
4、
定位块；
5、
固定块；
6、
连接块；
7、
储料箱；
8、
输送泵；
9、
伸缩管；
10、
电动伸缩杆；
11、
移动块；
12、
安装箱；
13、
螺纹杆；
14、
驱动电机；
15、
镀膜件；
16、
容纳槽；
17、
输送管；
18、
加热片；
19、
镀膜腔
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]如图1‑
图3所示，本技术所述一种光纤表面镀膜设备，包括安装架1和设置在安装架1下方的支撑座2，支撑座2上端面开设有多个平行设置的半圆状放置槽3，且支撑座2的一端设置有固定光纤的定位器；
[0022]安装架1的下方设置有可升降的镀膜组件，且安装架1的下端面设置有驱动组件，驱动镀膜组件沿着垂直与放置槽3的方向运动
。
[0023]为了进行镀膜，镀膜组件包括存储有镀膜剂的储料箱
7、
安装在储料箱7顶部的输送泵8以及镀膜件
15
，镀膜件
15
通过伸缩管9与输送泵8的输出端连通，镀膜件
15
的底端开设有与放置槽3配合的容纳槽
16
，镀膜件
15
内靠近容纳槽
16
的一端开设有镀膜腔
19
，且镀膜腔
19
呈与容纳槽
16
同轴设置的半圆状，镀膜腔
19
的顶部通过输送管
17
与伸缩管9的一端连接，镀膜腔
19
靠近容纳槽
16
的一端穿设有若干镀膜孔，且镀膜孔的一端延伸至容纳槽
16
的表面
。
[0024]为了均匀镀膜，镀膜孔沿着容纳槽
16
的长度方向呈阵列状分布
。
[0025]为了保持镀膜剂的流动性，镀膜腔
19
远离容纳槽
16
的一侧设置有沿着容纳槽
16
长度方向的加热片
18。
[0026]为了驱动镀膜组件的运动，驱动组件包括安装在安装架1下端面的安装箱
12、
转动连接在安装箱
12
内的螺纹杆
13
以及安装在安装箱
12
一端的驱动电机
14
，驱动电机
14
的输出端与螺纹杆
13
连接，螺纹杆
13
的外侧螺纹连接有活动块
。
[0027]为了控制升降，活动块的底部延伸至安装箱
12
的下方，且活动块的底端固设有电动伸缩杆
10
，电动伸缩杆
10
的底端与镀膜组件连接，活动块的两侧与安装箱
12
的内侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光纤表面镀膜设备，其特征在于：包括安装架
(1)
和设置在安装架
(1)
下方的支撑座
(2)
，支撑座
(2)
上端面开设有多个平行设置的半圆状放置槽
(3)
，且支撑座
(2)
的一端设置有固定光纤的定位器；安装架
(1)
的下方设置有可升降的镀膜组件，且安装架
(1)
的下端面设置有驱动组件，驱动镀膜组件沿着垂直于放置槽
(3)
的方向运动
。2.
根据权利要求1所述的一种光纤表面镀膜设备，其特征在于：镀膜组件包括存储有镀膜剂的储料箱
(7)、
安装在储料箱
(7)
顶部的输送泵
(8)
以及镀膜件
(15)
，镀膜件
(15)
通过伸缩管
(9)
与输送泵
(8)
的输出端连通，镀膜件
(15)
的底端开设有与放置槽
(3)
配合的容纳槽
(16)
，镀膜件
(15)
内靠近容纳槽
(16)
的一端开设有镀膜腔
(19)
，且镀膜腔
(19)
呈与容纳槽
(16)
同轴设置的半圆状，镀膜腔
(19)
的顶部通过输送管
(17)
与伸缩管
(9)
的一端连接，镀膜腔
(19)
靠近容纳槽
(16)
的一端穿设有若干镀膜孔，且镀膜孔的一端延伸至容纳槽
(16)
的表面
。3.
根据权利要求2所述的一种光纤表面镀膜设备，其特征在于：镀膜孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨景朝，尚振峰，刘鹏，
申请(专利权)人：天津富通光纤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：