一种反应釜投料辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反应釜投料辅助装置技术领域，且公开了一种反应釜投料辅助装置，该反应釜投料辅助装置，包括反应釜，所述反应釜的内部转动连接有搅拌，所述反应釜的内部设置有加料管，所述加料管包括壁管，所述加料管的表面开设有孔，所述加料管的上端固定有法兰，反应釜的内部设置有反应原材料，加料管的左侧上端连接有高位槽，加料管中段设置有液体输送泵。本申请通过在反应釜开动搅拌的情况下，使高位槽中的液体产生压力或者使用液体输送泵将高位槽中的液体物料打入反应釜，这时高位槽中物料由于压力会以喷射的细流从每一个孔中喷出，而反应釜中的物料在搅拌的作用下冲刷细流，保证了快速而均匀的混合，从而有效消除了放大效应。放大效应。放大效应。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜投料辅助装置


[0001]本技术涉及反应釜投料辅助装置
，具体为一种反应釜投料辅助装置。

技术介绍

[0002]化工生产中广泛使用反应釜进行反应生产。通常，如果两种液体物料反应比较剧烈，则利用高位槽进行滴加反应，即一种物料先放入反应釜中，另一种物料放入高位槽中，在开启搅拌并控制温度的情况下，由高位槽中向反应釜中滴加，通过控制滴加速度，完成两种液体物料的混合。这种方式适合于多数情况。
[0003]但是，在某些反应特别快速，且剧烈放热，同时其中一种液体物料不耐高温的情况下，上述的滴加方式与实验室规模的实验相比，会使收率明显下降，即产生所谓的“放大效应”。为消除上述的放大效应，有必要改进直接滴加的加料方式。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种反应釜投料辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜投料辅助装置，包括反应釜，所述反应釜的内部转动连接有搅拌，所述反应釜的内部设置有加料管，所述加料管包括壁管，所述加料管的表面开设有孔，所述加料管的上端固定有法兰，所述反应釜的内部设置有反应原材料，所述加料管的左侧上端连接有高位槽，所述加料管中段设置有液体输送泵，本申请通过在反应釜开动搅拌的情况下，使高位槽中的液体产生压力或者使用液体输送泵将高位槽中的液体物料打入反应釜，这时高位槽中物料由于压力会以喷射的细流从每一个孔中喷出，而反应釜中的物料在搅拌的作用下冲刷细流，保证了快速而均匀的混合，从而有效消除了放大效应。<br/>[0006]优选的，所述搅拌杆，设置在反应釜的内部，且搅拌杆位于在加料管的右侧。
[0007]优选的，所述加料管部分钻有孔，所述高位槽中的料液直接以管道或通过液体输送泵与加料管相连。
[0008]优选的，所述加料管的左侧上端与高位槽相连接，加料管的右侧下端与反应釜相连接。
[0009]优选的，所述加料管的周围和上下钻有孔，孔的孔径为0.1
‑
2mm，且孔的数量为若干个。
[0010]优选的，所述反应釜的外部带有高位槽，高位槽下端设置的加料管通过液体输送泵与反应釜相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种反应釜投料辅助装置，具备以下有益效果：
[0012]本申请通过在反应釜开动搅拌的情况下，使高位槽中的液体产生压力或者使用液
体输送泵将高位槽中的液体物料打入反应釜，这时高位槽中物料由于压力会以喷射的细流从每一个孔中喷出，而反应釜中的物料在搅拌的作用下冲刷细流，保证了快速而均匀的混合，从而有效消除了放大效应。
附图说明
[0013]图1为本技术正面结构示意图；
[0014]图2为本技术加料管结构示意图。
[0015]图中：1、反应釜；2、搅拌杆；3、加料管；31、壁管；32、孔；33、法兰；4、反应原材料；5、高位槽；6、液体输送泵。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种反应釜投料辅助装置，包括反应釜1，反应釜1的内部转动连接有搅拌杆2，反应釜1的内部设置有加料管3，搅拌杆2设置在反应釜1的内部，且搅拌杆2位于在加料管3的右侧，加料管3部分钻有孔32，高位槽5中的料液直接以管道或通过液体输送泵6与加料管3相连，加料管3包括壁管31，加料管3的表面开设有孔32，加料管3的上端固定有法兰33，加料管3的左侧上端与高位槽5相连接，加料管3的右侧下端与反应釜1相连接，加料管3的周围和上下钻有孔32，孔的孔径为0.1
‑
2mm，孔32最好0.3
‑
1mm，更好0.4
‑
0.7mm，孔32的密度分布根据所需的加料量和加料时间而定，加料管3为材质可根据物料性质选择各种金属或各种塑料，其管径和管壁厚度可根据需要而定，且孔32的数量为若干个，反应釜1的内部设置有反应原材料4，加料管3的左侧上端连接有高位槽5，反应釜1的外部带有高位槽5，高位槽5下端设置的加料管3通过液体输送泵6与反应釜1相连接，加料管3可以是一根或多根，每根加料管3是探入到反应釜1的料液液面下部的，探入的深度可根据液面高度、搅拌桨的位置而定，加料管3中段设置有液体输送泵6，本申请通过在反应釜1开动搅拌杆2的情况下，使高位槽5中的液体产生压力或者使用液体输送泵6将高位槽5中的液体物料打入反应釜1，这时高位槽5中物料由于压力会以喷射的细流从每一个孔32中喷出，而反应釜1中的物料在搅拌杆2的作用下冲刷细流，保证了快速而均匀的混合，从而有效消除了放大效应。
[0017]使用时，两种可剧烈反应的液体物料在反应釜1中进行混合时，在反应釜1开动搅拌杆2的情况下，在高位槽5上部空间通入氮气或其他惰性气体，使高位槽5中的液体产生压力或者使用液体泵将高位槽5中的液体物料打入反应釜1。由于加料管3钻有很多孔32，这时高位槽5中物料由于压力会以喷射的细流从每一个孔32中喷出，而反应釜1中的物料在搅拌杆2的作用下冲刷细流，保证了快速而均匀的混合。从而有效消除了放大效应
[0018]上文一般性的对本技术做了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于
的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本技术思想精神的修改或改进，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜投料辅助装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的内部转动连接有搅拌杆(2)，所述反应釜(1)的内部设置有加料管(3)，所述加料管(3)包括壁管(31)，所述加料管(3)的表面开设有孔(32)，所述加料管(3)的上端固定有法兰(33)，所述反应釜(1)的内部设置有反应原材料(4)，所述加料管(3)的左侧上端连接有高位槽(5)，所述加料管(3)中段设置有液体输送泵(6)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜投料辅助装置，其特征在于：所述搅拌杆(2)，设置在反应釜(1)的内部，且搅拌杆(2)位于在加料管(3)的右侧。3.根据权利要求1所述的一种反应釜投料辅助装置，其特征在于：所述加料管(3)部分钻有孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘慧，张俊双，
申请(专利权)人：潘慧，
类型：新型
国别省市：