本实用新型专利技术涉及减水剂制备技术领域，且公开了一种减水剂制备装置，解决了减水剂制备装置在使用的过程中，不便于达到均匀的搅拌效果，降低了反应的速度，从而降低了减水剂的生产效率的问题，其包括箱体，箱体的底部对称固定安装有出料阀，两个出料阀的底部固定安装有出料管，箱体的顶部安装有搅拌混合机构，且搅拌混合机构的底部延伸至箱体的内部，搅拌混合机构包括隔板，且隔板固定安装于箱体的内部，隔板将箱体的内部分隔成上空腔以及下混合腔，下混合腔的内部底端中部转动安装有支撑杆；本实用新型专利技术，能够使得减水剂制备装置在使用的过程中，便于达到均匀的搅拌效果，以便于提高反应的速度，从而提高了减水剂的生产效率。从而提高了减水剂的生产效率。从而提高了减水剂的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种减水剂制备装置
[0001]本技术属于减水剂制备
，具体为一种减水剂制备装置。
技术介绍
[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，在进行减水剂制备的过程中，需要对其原材料进行混合搅拌，而减水剂制备装置在使用的过程中，不便于达到均匀的搅拌效果，降低了反应的速度，从而降低了减水剂的生产效率。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种减水剂制备装置，有效的解决了减水剂制备装置在使用的过程中，不便于达到均匀的搅拌效果，降低了反应的速度，从而降低了减水剂的生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减水剂制备装置，包括箱体，所述箱体的底部对称固定安装有出料阀，两个出料阀的底部固定安装有出料管，箱体的顶部安装有搅拌混合机构，且搅拌混合机构的底部延伸至箱体的内部，搅拌混合机构包括隔板，且隔板固定安装于箱体的内部，隔板将箱体的内部分隔成上空腔以及下混合腔，下混合腔的内部底端中部转动安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有甩料筒，甩料筒的外侧均匀固定安装有甩料口，下混合腔的内部且位于支撑杆的两侧均转动安装有轴杆，且轴杆的顶部活动贯穿于隔板并与上空腔的内部顶端转动连接，下混合腔的内部且位于轴杆的外侧均匀固定安装有搅拌桨。
[0005]优选的，所述箱体的顶部固定安装有壳体，壳体的顶部固定安装有进料斗，壳体的内部顶端固定安装有转动接头，且转动接头与进料斗连通，甩料筒的顶部固定安装有进料管，且进料管的顶部活动贯穿并延伸至壳体的内部与转动接头的底部固定连接，壳体的内部且位于进料管的外侧固定套设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮，壳体的外侧固定安装有电机，且电机的输出轴活动贯穿于壳体并与第二锥形齿轮固定连接。
[0006]优选的，所述上空腔的内部且位于进料管的外侧固定套设有第一蜗杆，第一蜗杆的外侧啮合连接有第一蜗轮，第一蜗轮的内部固定贯穿安装有传动杆，且传动杆的两端均与上空腔的内部两侧转动连接，传动杆的外侧对称固定套设有第二蜗杆，两个第二蜗杆的外侧均啮合连接有第二蜗轮，且两个第二蜗轮均固定套设于两根轴杆的外侧。
[0007]优选的，所述箱体的外侧对称固定安装有控制开关，箱体的外侧还对称嵌设固定安装有透明玻璃板，箱体的底部对称固定安装有支撑腿，支撑腿的底部固定安装有支撑底板。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1)、在工作中，通过设置的箱体以及搅拌混合机构的互相作用，能够使得减水剂制备装置在使用的过程中，便于达到均匀的搅拌效果，以便于提高反应的速度，从而提高了减水剂的生产效率；
[0010]2)、在工作中，通过设置的支撑杆以及支撑底板的互相作用，能够使得对箱体进行稳定的支撑，使得箱体在工作时，便于达到更好的稳定性，从而便于能够更好的进行减水剂的制备操作。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]在附图中：
[0013]图1为本技术一种减水剂制备装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术的搅拌混合机构结构示意图；
[0015]图3为本技术的第一蜗轮部分俯视结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、出料阀；3、出料管；4、搅拌混合机构；5、隔板；6、上空腔；7、下混合腔；8、支撑杆；9、甩料筒；10、甩料口；11、轴杆；12、搅拌桨；13、壳体；14、进料斗；15、转动接头；16、进料管；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、电机；20、第一蜗杆；21、第一蜗轮；22、传动杆；23、第二蜗杆；24、第二蜗轮；25、支撑腿；26、支撑底板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括箱体1，箱体1的底部对称固定安装有出料阀2，两个出料阀2的底部固定安装有出料管3，箱体1的顶部安装有搅拌混合机构4，且搅拌混合机构4的底部延伸至箱体1的内部，箱体1的外侧对称固定安装有控制开关，箱体1的外侧还对称嵌设固定安装有透明玻璃板，箱体1的底部对称固定安装有支撑腿25，支撑腿25的底部固定安装有支撑底板26；
[0019]搅拌混合机构4包括隔板5，且隔板5固定安装于箱体1的内部，隔板5将箱体1的内部分隔成上空腔6以及下混合腔7，下混合腔7的内部底端中部转动安装有支撑杆8，支撑杆8的顶部固定安装有甩料筒9，甩料筒9的外侧均匀固定安装有甩料口10，下混合腔7的内部且位于支撑杆8的两侧均转动安装有轴杆11，且轴杆11的顶部活动贯穿于隔板5并与上空腔6的内部顶端转动连接，下混合腔7的内部且位于轴杆11的外侧均匀固定安装有搅拌桨12，箱体1的顶部固定安装有壳体13，壳体13的顶部固定安装有进料斗14，壳体13的内部顶端固定安装有转动接头15，且转动接头15与进料斗14连通，甩料筒9的顶部固定安装有进料管16，且进料管16的顶部活动贯穿并延伸至壳体13的内部与转动接头15的底部固定连接，壳体13的内部且位于进料管16的外侧固定套设有第一锥形齿轮17，第一锥形齿轮17的外侧啮合连
接有第二锥形齿轮18，壳体13的外侧固定安装有电机19，且电机19的输出轴活动贯穿于壳体13并与第二锥形齿轮18固定连接，上空腔6的内部且位于进料管16的外侧固定套设有第一蜗杆20，第一蜗杆20的外侧啮合连接有第一蜗轮21，第一蜗轮21的内部固定贯穿安装有传动杆22，且传动杆22的两端均与上空腔6的内部两侧转动连接，传动杆22的外侧对称固定套设有第二蜗杆23，两个第二蜗杆23的外侧均啮合连接有第二蜗轮24，且两个第二蜗轮24均固定套设于两根轴杆11的外侧。
[0020]使用中，通过设置的箱体1以及搅拌混合机构4的互相作用，能够使得减水剂制备装置在使用的过程中，便于达到均匀的搅拌效果，以便于提高反应的速度，从而提高了减水剂的生产效率，并且通过设置的支撑腿25以及支撑底板26的互相作用，能够使得对箱体1进行稳定的支撑，使得箱体1在工作时，便于达到更好的稳定性，从而便于能够更好的进行减水剂的制备操作。
[0021]工作原理：工作时，首先启动电机19，带动第二锥形齿轮18进行转动，第二锥形齿轮18带动第一锥形齿轮17进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减水剂制备装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部对称固定安装有出料阀(2)，两个出料阀(2)的底部固定安装有出料管(3)，箱体(1)的顶部安装有搅拌混合机构(4)，且搅拌混合机构(4)的底部延伸至箱体(1)的内部，搅拌混合机构(4)包括隔板(5)，且隔板(5)固定安装于箱体(1)的内部，隔板(5)将箱体(1)的内部分隔成上空腔(6)以及下混合腔(7)，下混合腔(7)的内部底端中部转动安装有支撑杆(8)，支撑杆(8)的顶部固定安装有甩料筒(9)，甩料筒(9)的外侧均匀固定安装有甩料口(10)，下混合腔(7)的内部且位于支撑杆(8)的两侧均转动安装有轴杆(11)，且轴杆(11)的顶部活动贯穿于隔板(5)并与上空腔(6)的内部顶端转动连接，下混合腔(7)的内部且位于轴杆(11)的外侧均匀固定安装有搅拌桨(12)。2.根据权利要求1所述的一种减水剂制备装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有壳体(13)，壳体(13)的顶部固定安装有进料斗(14)，壳体(13)的内部顶端固定安装有转动接头(15)，且转动接头(15)与进料斗(14)连通，甩料筒(9)的顶部固定安装有进料管(16)，且进料管(16)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红娣，潘建忠，
申请(专利权)人：江苏万邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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