一种基于改性的早强型混凝土及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种基于改性的早强型混凝土及其制备工艺，所述混凝土中包括早强剂、减水剂以及矿物掺合料，所述早强剂包括以下组分：改性纳米C

【技术实现步骤摘要】
一种基于改性的早强型混凝土及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及一种早强型混凝土的制备工艺，更具体的是涉及一种基于改性的早强型混凝土及其制备工艺。

技术介绍

[0002]混凝土是基础建设使用最多的材料，面对不同的使用场景对混凝土性能的要求也不尽相同，因此需要在混凝土中添加外加剂以使混凝土获得不同的性能。例如早强剂作为混凝土的外加剂之一，用于加快水泥砂浆水化的速度，增强混凝土的早期强度，通常适用于抢险应急类工程、低温环境内施工等。
[0003]目前常见的早强剂有有机类、无机类以及复合系，但过度使用早强剂会对混凝土产生不良的后果，例如无机盐类中的硫酸盐类，硫酸根离子的过度使用将会导致混凝土产生不可恢复的塑性变形，破坏混凝土的结构，有机类的三乙醇胺掺杂过量时会使得混凝土的凝结时间减缓，大大降低施工效率。因此，如何合理使用早强剂成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为进一步提高混凝土的早强性能，本专利技术提供了一种基于改性的早强型混凝土及其制备工艺，具体方案如下：
[0005]一种基于改性的早强型混凝土，所述混凝土中包括早强剂、减水剂以及矿物掺合料，所述早强剂包括以下组分：
[0006]改性纳米C
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H、甲酸钙、三乙醇胺、硫酸钠；所述改性纳米C
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H占早强剂质量的30～45％；
[0007]所述矿物掺合料包括以下组分：
[0008]氯化钙、碳酸氢钙、铝矿砂；
[0009]所述减水剂为聚羧酸减水剂；
[0010]所述早强剂的掺杂量为2.5％～7％。
[0011]进一步的，所述改性纳米C
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H的制备方法如下：
[0012]S1：将丙酮与去离子水按比例进行混合配制改性溶剂；
[0013]S2：称取复合硅烷偶联剂加入至S1的改性溶剂中；
[0014]S3：超声分散后，使用PH调节剂调节溶液的PH＜5；
[0015]S4：加入纳米C
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H，并超声分散，转移溶液进行冷凝回流，得到凝胶；
[0016]S5：对所述凝胶进行洗涤提纯，然后进行恒温抽滤、干燥最终得到改性纳米C
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H。
[0017]进一步的，甲酸钙与三乙醇胺的质量比为1：(0.08～0.25)。
[0018]进一步的，复合硅烷偶联剂与纳米C
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H的质量比为(0.25～0.7)：1，所述复合硅烷偶联剂包括KH550和KH570。
[0019]进一步的，S5恒温的温度范围为50～60℃。
[0020]一种基于改性的早强型混凝土的制备工艺，包括以下步骤：
[0021]S1：将早强剂、减水剂、氯化钙以及碳酸氢钙置于拌合机内，低速干拌至混合均匀；
[0022]S2：粉料搅拌均匀后，加水进行搅拌；
[0023]S3：当加水搅拌出现一定流度时加入铝矿砂，维持低速搅拌后加速至中速；
[0024]S4：再次出现流度时，维持中速2～3min，停止搅拌。
[0025]有益效果：
[0026]本专利技术提供了一种基于改性的早强型混凝土，通过在混凝土中添加改性的早强剂以及矿物掺合料，早强剂包括改性纳米C
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H、甲酸钙、三乙醇胺、硫酸钠，将有机早强剂与无机早强剂进行复合，同时添加改性的纳米C
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H增强混凝土在低温下的抗压强度；硫酸钠能对混凝土的水化过程起到明显的促进作用，能够加速水泥的水化反应，减少水泥的凝结时间；
[0027]矿物掺合料包括氯化钙、碳酸氢钙以及铝矿砂，矿物掺合料的加入能为混凝土提供钙源以及铝源，钙源和铝源的加入能够增强混凝土的早期强度；
[0028]减水剂采用聚羧酸减水剂，聚羧酸减水剂复配甲酸钙和三乙醇胺，通过彼此之间的协同作用提高了混凝土的抗压强度。
具体实施方式
[0029]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0030]实施例1：
[0031]一种基于改性的早强型混凝土的制备工艺，包括以下步骤：
[0032](1)制备改性纳米C
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H
[0033]S1：将丙酮与去离子水按1：1进行混合配制改性溶剂；
[0034]S2：称取复合硅烷偶联剂加入至S1的改性溶剂中，所述复合硅烷偶联剂包括KH550和KH570；复合硅烷偶联剂的添加量为进一步的，复合硅烷偶联剂与纳米C
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H的质量比为0.25：1
[0035]S3：超声分散后，使用PH调节剂调节溶液的PH为4；
[0036]S4：加入纳米C
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H，并超声分散，转移溶液进行冷凝回流，得到凝胶；
[0037]S5：对所述凝胶进行洗涤提纯，然后进行恒温抽滤，温度为50℃、干燥最终得到改性纳米C
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H。
[0038](2)将步骤(1)制备的改性纳米C
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H、甲酸钙、三乙醇胺、硫酸钠、聚羧酸减水剂、氯化钙以及碳酸氢钙置于拌合机内，低速干拌至混合均匀；甲酸钙与三乙醇胺的质量比为1：0.08；其中早强剂的掺杂量为2.5％；
[0039](3)粉料搅拌均匀后，加水进行搅拌；
[0040](4)当加水搅拌出现一定流度时加入铝矿砂，维持低速搅拌后加速至中速；
[0041](5)再次出现流度时，维持中速2min，停止搅拌。
[0042]实施例2：
[0043](1)制备改性纳米C
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H
[0044]S1：将丙酮与去离子水按1：1进行混合配制改性溶剂；
[0045]S2：称取复合硅烷偶联剂加入至S1的改性溶剂中，所述复合硅烷偶联剂包括KH550
和KH570；复合硅烷偶联剂的添加量为进一步的，复合硅烷偶联剂与纳米C
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H的质量比为0.7：1
[0046]S3：超声分散后，使用PH调节剂调节溶液的PH为4.5；
[0047]S4：加入纳米C
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H，并超声分散，转移溶液进行冷凝回流，得到凝胶；
[0048]S5：对所述凝胶进行洗涤提纯，然后进行恒温抽滤，温度为60℃、干燥最终得到改性纳米C
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H。
[0049](2)将步骤(1)制备的改性纳米C
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H、甲酸钙、三乙醇胺、硫酸钠、聚羧酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于改性的早强型混凝土，其特征在于，所述混凝土中包括早强剂、减水剂以及矿物掺合料，所述早强剂包括以下组分：改性纳米C
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H、甲酸钙、三乙醇胺、硫酸钠；所述改性纳米C
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H占早强剂质量的30～45％；所述矿物掺合料包括以下组分：氯化钙、碳酸氢钙、铝矿砂；所述减水剂为聚羧酸减水剂；所述早强剂的掺杂量为2.5％～7％。2.根据权利要求1所述的一种基于改性的早强型混凝土，其特征在于，所述改性纳米C
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H的制备方法如下：S1：将丙酮与去离子水按比例进行混合配制改性溶剂；S2：称取复合硅烷偶联剂加入至S1的改性溶剂中；S3：超声分散后，使用PH调节剂调节溶液的PH＜5；S4：加入纳米C
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H，并超声分散，转移溶液进行冷凝回流，得到凝胶；S5：对所述凝胶进行洗涤提纯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文峰，成辉，
申请(专利权)人：江苏万邦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：