瓶体检测操作平台制造技术

本实用新型专利技术涉及瓶体探伤检测技术领域，具体提供一种瓶体检测操作平台，旨在解决现有瓶体检测操作平台局限性高

【技术实现步骤摘要】
瓶体检测操作平台


[0001]本技术涉及瓶体探伤检测
，具体提供一种瓶体检测操作平台
。

技术介绍

[0002]金属瓶体探伤技术在工业生产领域占据着重要地位，因为它主要用于检测金属瓶体的内部和外部缺陷
。
现有技术存在许多问题，对提高生产质量和安全性产生了制约
。
[0003]现有设备结构较为复杂，这些复杂的结构导致设备的制造成本和维护成本较高，生产企业需要投入更多的人力
、
物力和财力来维护设备的正常运行，其次，探伤设备的结构并不直观，使操作人员在使用设备前需要一定时间进行学习和培训，此外，现有金属瓶体探伤设备的适应性较差，往往只局限于特定应用或特定检测方式，针对不同类型的金属瓶体，企业可能需要购买不同的检测设备，从而降低了探伤设备的实用性
。
[0004]相应地，本领域需要一种新的瓶体检测操作平台来解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述技术问题，即，解决现有瓶体检测操作平台局限性高
、
结构复杂操作困难的问题
。
[0006]本技术提供一种一种瓶体检测操作平台，应用于金属瓶体探伤，其特征在于，所述操作平台包括平移机构
、
升降机构以及横梁支架，其中：所述横梁支架上安装有第一导轨，所述第一导轨沿瓶体轴心线的第一方向延伸；所述平移机构包括驱动组件以及探头架，所述探头架与所述第一导轨滑动连接；所述探头架上设置有所述驱动机构，以通过所述驱动机构使所述探头架沿所述第一导轨滑动；所述升降机构设置在所述探头架上，并且所述升降机构沿第二方向升降移动的结构，所述第二方向与所述第一方向垂直相交
。
[0007]基于上述结构设置，该操作平台采用平移机构
、
升降机构带动探头架升降移动和水平移动，从而能够对不同长度和不同高度的瓶体进行准确探测；并且控制驱动组件和升降机构的结构简单，且能够相互的独立控制探头架进行平移升降，便于操作人员进行控制，降低了设备复杂度并提高了实用性
。
[0008]在上述操作平台的优选技术方案中，所述驱动组件包括管体行走电机
、
第一齿轮以及齿条，所述管体行走电机设置在所述探头架上，所述管体行走电机的输出端连接有所述第一齿轮，所述横梁支架上设置有所述齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，以使所述管体行走电机带动所述齿轮在齿条上行走；或，所述管体行走电机设置在横梁支架上，所述第一齿轮与所述管体行走电机的输出端连接，并且所述第一齿轮通过齿轮传动的方式沿第一方向分布有多个，所述齿条设置在所述探头架上，所述第一齿轮与所述齿条啮合，通过所述第一齿轮旋转带动所述齿条沿第一方向移动
。
[0009]基于上述结构设置，驱动组件通过齿轮与齿条的配合，使得驱动组件的结构复杂度进一步降低，并且通过齿轮转动行走的方式提高了检测设备的精度
。
[0010]在上述操作平台的优选技术方案中，所述升降机构包括管体升降电机
、
探头组件
、
丝杆以及升降导轨，所述升降导轨安装在所述探头架上，所述升降导轨沿第二方向延伸，所述探头组件与所述升降导轨滑动连接，所述探头架上还设置有所述管体升降电机，所述管体升降电机的输出端与所述丝杆连接，所述丝杆与所述探头组件通过螺纹连接，以使所述探头组件沿所述导轨进行升降
。
[0011]基于上述结构设置，通过丝杆转动带动探头组件进行升降，便于调节探头组件的升降高度，以使得设备能够适应不同高度的检测需求
。
[0012]在上述操作平台的优选技术方案中，所述探头组件设置的升降范围为
200mm
‑
850mm
[0013]基于上述结构设置，限定探头组件的升降范围，使得设备能够更精确的地适应不同高度的金属瓶体检测需求
。
[0014]在上述操作平台的优选技术方案中，所述横梁支架上还设置有第二导轨，所述第二导轨与所述第一导轨平行设置，所述第二导轨与所述第一导轨沿第二方向分布在所述探头架的同侧，且与所述探头架滑动连接
。
[0015]基于上述结构设置，通过第一滑轨与第二滑轨的双滑轨结构，提高了设备在移动时的稳定性
。
[0016]在上述操作平台的优选技术方案中，所述横梁支架沿第一方向的两端分别设置有端部驱动机构，所述端部驱动机构包括管端支架
、
管端检测台
、
支架驱动组以及检测台驱动组，其中：所述管端支架分别与所述第一导轨
、
第二导轨滑动连接；所述管端支架上安装有支架驱动组，以使所述管端支架沿所述第一方向滑动；所述管端支架上设置有第三导轨，所述第三导轨所述沿第二方向延伸，所述第三导轨上滑动连接有所述管端检测台
。
[0017]基于上述结构设置，能够辅助探头组件进行瓶体的端部探测，增强了设备对瓶体的检测的能力，瓶体提高了检测范围和准确性
。
[0018]在上述操作平台的优选技术方案中，所述支架驱动组包括管端行走电机以及第二齿轮，所述管端行走电机设置在所述管端支架上，并且所述管端行走电机的输出端上连接有所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿条配合；或，所述管端行走电机设置在横梁支架沿第一方向的两端，所述第二齿轮与所述管端行走电机的输出端连接，并且所述第二齿轮通过齿轮传动的方式沿第一方向分布有多个，所述齿条设置在所述管端支架上，所述第二齿轮与所述齿条啮合，通过所述第二齿轮旋转带动所述齿条沿第一方向移动
。
[0019]基于上述结构设置，通过管端行走电机工作，便于操作人员控制管端支架的移动，同时管端支架沿横梁支架移动，进一步增强了设备的灵活性
。
[0020]在上述操作平台的优选技术方案中，所述检测台驱动组包括管端升降电机以及管端摆动电机，所述管端升降电机设置在所述管端检测台上，用于控制所述管端检测台在所述管端支架上升降移动；所述管端摆动电机设置在所述管端检测台上，用于控制所述管端检测台摆动
。
[0021]基于上述结构设置，使得管端检测台具有升降和摆动功能，提高了设备的适用性
。
[0022]在上述操作平台的优选技术方案中，所述管端检测台上还设置有激光测距传感器
。
[0023]基于上述结构设置，激光测距传感器可实时测量瓶体距离，提高了检测设备的精度和实用性
。
[0024]在上述操作平台的优选技术方案中，所述管体行走电机以及管端行走电机均为
1kw
伺服电机；所述管体升降电机
、
所述管端升降电机以及所述管端摆动电机均为
400w
伺服电机，所述管体行走电机以
、
所述管端行走电机；所述管体升降电机
、
所述管端升降电机以及所述管端摆动电机均通过伺服控制系统操控
。
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种瓶体检测操作平台，应用于金属瓶体探伤，其特征在于，所述操作平台包括平移机构
、
升降机构以及横梁支架，其中：所述横梁支架上安装有第一导轨，所述第一导轨沿瓶体轴心线的第一方向延伸；所述平移机构包括驱动组件以及探头架，所述探头架与所述第一导轨滑动连接；所述探头架上设置有所述驱动机构，以通过所述驱动机构使所述探头架沿所述第一导轨滑动；所述升降机构设置在所述探头架上，并且所述升降机构沿第二方向升降移动的结构，所述第二方向与所述第一方向垂直
。2.
根据权利要求1所述的操作平台，其特征在于，所述驱动组件包括管体行走电机
、
第一齿轮以及齿条，所述管体行走电机设置在所述探头架上，所述管体行走电机的输出端连接有所述第一齿轮，所述横梁支架上设置有所述齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，以使所述管体行走电机带动所述齿轮在齿条上行走；或，所述管体行走电机设置在横梁支架上，所述第一齿轮与所述管体行走电机的输出端连接，并且所述第一齿轮通过齿轮传动的方式沿第一方向分布有多个，所述齿条设置在所述探头架上，所述第一齿轮与所述齿条啮合，通过所述第一齿轮旋转带动所述齿条沿第一方向移动
。3.
根据权利要求1所述的操作平台，其特征在于，所述升降机构包括管体升降电机
、
探头组件
、
丝杆以及升降导轨，所述升降导轨安装在所述探头架上，所述升降导轨沿第二方向延伸，所述探头组件与所述升降导轨滑动连接，所述探头架上还设置有所述管体升降电机，所述管体升降电机的输出端与所述丝杆连接，所述丝杆与所述探头组件通过螺纹连接，以使所述探头组件沿所述导轨进行升降
。4.
根据权利要求3所述的操作平台，其特征在于，所述探头组件设置的升降范围为
200mm
‑
850mm。5.
根据权利要求1所述的操作平台，其特征在于，所述横梁支架上还设置有第二导轨，所述第二导轨与所述第一导轨平行设置，所述第二导轨与所述第一导轨沿第二方向分布在所述探头架的同侧，且与所述探头架滑动连接
。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文龙，祖秉磊，黄浩铭，邢朋波，刘槟毓，
申请(专利权)人：海鹰空天材料研究院苏州有限责任公司，
类型：新型
国别省市：