本实用新型专利技术公开了一种灭弧装置，包括框架、主触头、弧触头和驱动机构，所述主触头包括静主触头和动主触头，所述静主触头安装在框架内，并电连接立柱母线；所述动主触头电连接短路装置，且通过驱动机构可动连接在框架内，用于在短路装置合闸时靠近接触静主触头，以及在短路装置分闸时脱离静主触头；所述弧触头包括静弧触头和动弧触头，所述静弧触头连接在静主触头上，动弧触头通过第一弹簧连接在动主触头上，所述第一弹簧沿动主触头的移动方向布置，在主触头分闸时使弧触头的间隙小于主触头的间隙。本实用新型专利技术的灭弧装置可以有效消除电弧并延长装置使用寿命，本实用新型专利技术还提供一种铝电解生产系统。电解生产系统。电解生产系统。
【技术实现步骤摘要】
一种灭弧装置以及铝电解生产系统
[0001]本技术属于铝电解
，具体涉及一种灭弧装置以及铝电解生产系统。
技术介绍
[0002]铝电解生产系统就是通过电解得到铝的生产系统，当前大部分生产企业都在使用精铝槽设备进行铝电解，槽的电流强度很大，不仅自动化程度高，能耗低，单槽产量高，而且满足了环保法规的要求。
[0003]生产过程中，槽内采用立柱母线供电，当铝液温度、阴极电流分布、极液压降、槽电压等参数出现突变或不可控现象，或电机控制出现异常、槽底/阳极钢棒温度超限过高等情况时，可能会出现生产事故，此时必须及时制止母线向精铝槽供电，以避免后续的生产事故。
[0004]然而目前的母线短路装置结构十分简单，短路过程中，触头接通和分断时往往伴随着电弧的产生，对短路装置具有一定的危害，导致装置使用寿命缩短。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种加装在母线短路装置上的灭弧装置，可以有效消除电弧并延长装置使用寿命，还提供一种铝电解生产系统。
[0006]本技术提供一种灭弧装置，包括框架、主触头、弧触头和驱动机构，所述主触头包括静主触头和动主触头，所述静主触头安装在框架内，并电连接立柱母线；所述动主触头电连接短路装置，且通过驱动机构可动连接在框架内，用于在短路装置合闸时靠近接触静主触头以实现主触头合闸，以及在短路装置分闸时脱离静主触头以实现主触头分闸；所述弧触头包括静弧触头和动弧触头，所述静弧触头连接在静主触头上，动弧触头通过第一弹簧连接在动主触头上，所述第一弹簧沿动主触头的移动方向布置，在主触头分闸时使静弧触头和动弧触头之间的间隙小于静主触头和动主触头之间的间隙，使动弧触头和静弧触头在主触头合闸时先于主触头接触、主触头分闸时后于主触头分离。
[0007]优选的，所述驱动机构包括驱动组件和传动组件，所述传动组件包括转轴、传动杆和推动套，所述转轴回转连接在框架上，所述传动杆一端连接在转轴上，另一端悬置，传动杆的杆身上横向延伸出作为分支的支杆，所述推动套沿动主触头的移动方向可动连接在框架上，其一侧连接支杆的端部，另一侧连接动主触头，所述驱动组件驱动传动杆绕转轴转动，使支杆顶推推动套从而推动所述动主触头移动。
[0008]优选的，所述传动组件还包括弹簧储能件，所述弹簧储能件包括第二弹簧，所述第二弹簧沿动主触头的移动方向布置，连接在支杆和推动套之间。
[0009]优选的，所述推动套采用绝缘材料制成。
[0010]优选的，所述驱动组件包括电磁铁和电操件，所述电磁铁设有两组，一组设置在框架上，另一组设置在传动杆的悬置端上，两组电磁铁位置相对，并均与外部供电设备电连
接，所述电操件与外部供电设备电连接，用于在接收到合闸信号时控制外部供电设备向电磁铁正向供电，两组电磁铁相互吸引以使传动杆绕转轴转动，带动支杆顶推推动套从而推动所述动主触头移动合闸；以及在接收到分闸信号时控制外部供电设备向其中一组电磁铁反向供电，两组电磁铁相互排斥以使传动杆绕转轴转动，带动支杆复位，使推动套带动动主触头移动分闸。
[0011]优选的，所述驱动组件包括手柄，所述手柄的一端连接转轴，另一端悬置，通过扳动手柄，使转轴转动以通过支杆带动动主触头移动。
[0012]优选的，所述静主触头和框架之间垫设有绝缘板。
[0013]优选的，所述静弧触头和框架之间垫设有绝缘板。
[0014]本技术还提供一种铝电解生产系统，包括立柱母线和短路装置，还包括上述灭弧装置，所述短路装置安装在立柱母线上，所述灭弧装置的静主触头电连接立柱母线，动主触头电连接短路装置。
[0015]本技术中的灭弧装置，其静主触头电连接立柱母线，动主触头电连接短路装置，当短路装置合闸时动主触头靠近接触静主触头进行合闸，短路装置分闸时动主触头脱离静主触头实现分闸。即动主触头和静主触头代替短路装置承受合闸和分闸时产生的电弧，从而大大降低电弧对于短路装置的伤害，延长了短路装置的使用寿命。
[0016]本灭弧装置除了主触头外还设置了弧触头，主触头用于承载开关额定电流，弧触头用于减少开关接通和分断负载时电弧对主触头的烧损。其中静弧触头连接在静主触头上，动弧触头通过第一弹簧连接在动主触头上，第一弹簧沿动主触头的移动方向布置，在主触头分闸时使弧触头的间隙小于主触头的间隙。当主触头进行合闸时，由于在第一弹簧的支撑下，弧触头的间隙小于主触头的间隙，因此动弧触头和静弧触头会在主触头接触前先完成闭合，而第一弹簧具有弹性，因此也不会影响后续主触头的闭合；当主触头进行分闸时，动主触头和静主触头先分离，在第一弹簧的支撑下，动弧触头和静弧触头还会保持一段接触之后再分离，即后于主触头分离，因此电弧能量会消耗在弧触头中，还可进一步延长主触头的使用寿命，以保证主触头的可靠接触及低阻特性。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例1中灭弧装置的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例1中灭弧装置的安装位置示意图；
[0019]图3是本技术实施例1中灭弧装置的侧部结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例1中灭弧装置的内部结构示意图。图中：1、框架；2、主触头；21、静主触头；22、动主触头；3、弧触头；31、静弧触头；32、动弧触头；4、驱动机构；41、驱动组件；411、电磁铁；412、电操件；413、手柄；42、传动组件；421、转轴；422、传动杆；4221、支杆；423、推动套；424、弹簧储能件；4241、第二弹簧；5、立柱母线；6、短路装置；7、第一弹簧；8、绝缘板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实
用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于和简化描述，而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“安装”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]如图1至图4所示，本实施例的灭弧装置，包括框架1、主触头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灭弧装置，其特征在于：包括框架(1)、主触头(2)、弧触头(3)和驱动机构(4)，所述主触头(2)包括静主触头(21)和动主触头(22)，所述静主触头(21)安装在框架(1)内，并电连接立柱母线(5)；所述动主触头(22)电连接短路装置(6)，且通过驱动机构(4)可动连接在框架(1)内，用于在短路装置(6)合闸时靠近接触静主触头(21)以实现主触头(2)合闸，以及在短路装置(6)分闸时脱离静主触头(21)以实现主触头(2)分闸；所述弧触头(3)包括静弧触头(31)和动弧触头(32)，所述静弧触头(31)连接在静主触头(21)上，动弧触头(32)通过第一弹簧(7)连接在动主触头(22)上，所述第一弹簧(7)沿动主触头(22)的移动方向布置，在主触头(2)分闸时使静弧触头(31)和动弧触头(32)之间的间隙小于静主触头(21)和动主触头(22)之间的间隙，使动弧触头(32)和静弧触头(31)在主触头(2)合闸时先于主触头(2)接触、主触头(2)分闸时后于主触头(2)分离。2.根据权利要求1所述的灭弧装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动组件(41)和传动组件(42)，所述传动组件(42)包括转轴(421)、传动杆(422)和推动套(423)，所述转轴(421)回转连接在框架(1)上，所述传动杆(422)一端连接在转轴(421)上，另一端悬置，传动杆(422)的杆身上横向延伸出作为分支的支杆(4221)，所述推动套(423)沿动主触头(22)的移动方向可动连接在框架(1)上，其一侧连接支杆(4221)的端部，另一侧连接动主触头(22)，所述驱动组件(41)驱动传动杆(422)绕转轴(421)转动，使支杆(4221)顶推推动套(423)从而推动所述动主触头(22)移动。3.根据权利要求2所述的灭弧装置，其特征在于：所述传动组件(42)还包括弹簧储能件(424)，所述弹簧储能件(424)包括第二弹簧(4241...
【专利技术属性】
技术研发人员：何新光，薛银喜，程建国，马亮，周健，阿不都萨拉木，
申请(专利权)人：石河子众和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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