本发明专利技术公开了一种针织衫的制造方法，该制造方法包括以下步骤：准备白坯纱原料；染色；倒毛；织片；片检；套口；套检；手缝；缝检；水洗；前检；整烫；平车定型；烘干；整理；终检；包装。本发明专利技术改变了针织衫的制造顺序，将平车定型放到了水洗的后面，这样的改变使针织衫平车定型更准确，降低了针织衫的次品率；又由于本发明专利技术中增加了片检、套检和缝检，加强了对各个阶段质量的管控，提高了产品的成品率，同时也提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，具体说是一种不易走形，高质量的针织衫的制造方法。
技术介绍
随着人们生活水平的日益提高，人们对服装的功能性要求越来越高，特别是谁服 装的质量要求，但是针织衫各个部分容易出现漏针或掉针，并且套口处经水洗更易散针，这 些问题都与针织衫的质量密切相关。如何提高质量，合理安排制作流程，从而提高针织衫的 成品率和单位时间内的生产效率，这些一直是针织衫生产中的大问题。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种高成品率、工序 更合理的针织衫的制造方法。技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术所述的，该制造 方法包括以下步骤(a)准备白坯纱原料；(b)染色对白坯纱进行常温染色；(c)倒毛对染色后的纱消除纱疵，并且对纱线进行润滑；(d)织片在横机上编织针织衫的各组织部分；(e)片检对编织成的各个部分织片进行检验，去除漏针和掉针的织片，对可以进 行修补的织片进行修复；(f)套口 将毛衫的各组织部分缝合起来；(g)套检对缝合起来的毛衫进行检验，对缝合处进行检验，挑出有漏针和掉针 的，并重新缝合；(h)手缝在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固针，包裹线头及其 它辅助缝钉；(i)缝检对缝合好的毛衫进行检验，对手缝处进行检验，挑出有漏针和掉针的，并重新缝合；(j)水洗对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理；(k)前检对水洗后的成衫进行检验，去除脱线、短线的成衫；(1)整烫对成衫进行整形整烫；(m)平车定型在需要肩缝或打皱处平车缝上抗拉伸长织带，定型肩宽或褶皱；(η)烘干将成衫置于转笼烘箱中干燥；(ο)整理对烘干后的有略微走样的成衫做整正；(ρ)终检对成衫做最后的检验；(q)包装。所述步骤(j)中缩绒水洗时，温度为30_50°C，水洗时间为10-30分钟，水洗时加入 净洗剂重量百分比为1-3% ；柔软剂重量百分比1. 5-3. 5%。所述步骤(η)中烘干温度为30_45°C，时间为10-20分钟。所述步骤(1)中熨烫时，蒸汽压力大于等于4kg，水硬度小于等于120ppmCaC03。有益效果与现有技术相比，本专利技术的优点是本专利技术改变了针织衫的制造顺序， 将平车定型放到了水洗的后面，这样的改变使针织衫平车定型更准确，降低了针织衫的次 品率；又由于本专利技术中增加了片检、套检和缝检，加强了对各个阶段质量的管控，提高了产 品的成品率，同时也提高了生产效率。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本 专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1 (a)准备32s/2的纱线作为原料；(b)染色对白坯纱进行常温染色；(c)倒毛对染色后的纱消除纱疵，并且对纱线进行润滑；(d)织片在横机上编织针织衫的各组织部分；(e)片检对编织成的各个部分织片进行检验；(f)套口 将毛衫的各组织部分缝合起来；(g)套检对缝合起来的毛衫进行检验；(h)手缝在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固针，包裹线头及其 它辅助缝钉；(i)缝检对缝合好的毛衫进行检验；(j)水洗对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理，温度为40°C，水洗时间为20分 钟，水洗时加入净洗剂(普通市场上的净洗剂都可以)重量百分比为2% ；柔软剂重量百分 比 1. 5% ；浴比 1 25。(k)前检对水洗后的成衫进行检验，去除脱线、短线的成衫，并对可以修补的成 衫进行修补；(1)整烫对成衫进行整形整烫，整烫时蒸汽压力5KG，水硬度100ppmCaC03 ；(m)平车定型在需要肩缝或打皱处 平车缝上抗拉伸长织带，织带为有弹性的织 带，定型肩宽或褶皱；(η)烘干将成衫置于转笼烘箱中干燥，烘干温度为30°C，时间为10分钟；(ο)整理对烘干后的有略微走样的成衫做整正；(ρ)终检对成衫做最后的检验，保证每件成衫形正，没有脱线和漏针，缝线处牢固可靠；(q)包装。实施例2 (a)准备64s/2的纱线作为原料；(b)染色对白坯纱进行常温染色；(c)倒毛对染色后的纱消除纱疵，并且对纱线进行润滑；(d)织片在横机上编织针织衫的各组织部分； (e)片检对编织成的各个部分织片进行检验，检验是否有漏针和脱线的现象；(f)套口 将毛衫的各组织部分缝合起来；(g)套检对缝合起来的毛衫进行检验，检验是否有漏针和脱线的现象；(h)手缝在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固针，包裹线头及其 它辅助缝钉；(i)缝检对缝合好的毛衫进行检验；(j)水洗对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理，温度为50°C，水洗时间为50分 钟，水洗时加入净洗剂(普通市场上的净洗剂都可以)重量百分比为2% ；柔软剂重量百分 比 3. 5% ；浴比 1 25。(k)前检对水洗后的成衫进行检验，去除脱线、短线的成衫，并对可以修补的成 衫进行修补；(1)整烫对成衫进行整形整烫，整烫时蒸汽压力6KG，水硬度110ppmCaC03 ；(m)平车定型在需要肩缝或打皱处平车缝上抗拉伸长织带，织带为有弹性的织 带，定型肩宽或褶皱；(η)烘干将成衫置于转笼烘箱中干燥，烘干温度为45°C，时间为20分钟；(ο)整理对烘干后的有略微走样的成衫做整正；(ρ)终检对成衫做最后的检验，保证每件成衫形正，没有脱线和漏针，缝线处牢固可靠；(q)包装。权利要求，其特征在于该制造方法包括以下步骤(a)准备白坯纱原料；(b)染色对白坯纱进行常温染色；(c)倒毛对染色后的纱消除纱疵，并且对纱线进行润滑；(d)织片在横机上编织针织衫的各组织部分；(e)片检对编织成的各个部分织片进行检验；(f)套口将毛衫的各组织部分缝合起来；(g)套检对缝合起来的毛衫进行检验；(h)手缝在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固针，包裹线头及其它辅助缝钉；(i)缝检对缝合好的毛衫进行检验；(j)水洗对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理；(k)前检对水洗后的成衫进行检验，去除脱线、短线的成衫；(l)整烫对成衫进行整形整烫；(m)平车定型在需要肩缝或打皱处平车缝上抗拉伸长织带，定型肩宽或褶皱；(n)烘干将成衫置于转笼烘箱中干燥；(o)整理对烘干后的有略微走样的成衫做整正；(p)终检对成衫做最后的检验；(q)包装。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述步骤(j)中水洗 时，温度为30-50°C，水洗时间为20-50分钟，水洗时加入净洗剂重量百分比为1-3% ；柔软 剂重量百分比1.5-3.5% ；浴比1 15 25。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述步骤(η)中烘干 温度为30-45°C，时间为10-20分钟。全文摘要本专利技术公开了，该制造方法包括以下步骤准备白坯纱原料；染色；倒毛；织片；片检；套口；套检；手缝；缝检；水洗；前检；整烫；平车定型；烘干；整理；终检；包装。本专利技术改变了针织衫的制造顺序，将平车定型放到了水洗的后面，这样的改变使针织衫平车定型更准确，降低了针织衫的次品率；又由于本专利技术中增加了片检、套检和缝检，加强了对各个阶段质量的管控，提高了产品的成品率，同时也提高了生产效率。文档编号D06C7/02GK101845701SQ20101014016公开日2010年9月29日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日专利技术者顾玉珍 申请人:太仓市隆丝达针织时装有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种针织衫的制造方法，其特征在于：该制造方法包括以下步骤： （ａ）准备白坯纱原料； （ｂ）染色：对白坯纱进行常温染色； （ｃ）倒毛：对染色后的纱消除纱疵，并且对纱线进行润滑； （ｄ）织片：在横机上编织针织衫的各组织部分； （ｅ）片检：对编织成的各个部分织片进行检验； （ｆ）套口：将毛衫的各组织部分缝合起来； （ｇ）套检：对缝合起来的毛衫进行检验； （ｈ）手缝：在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固针，包裹线头及其它辅助缝钉； （ｉ）缝检：对缝合好的毛衫进行检验； （ｊ）水洗：对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理； （ｋ）前检：对水洗后的成衫进行检验，去除脱线、短线的成衫； （ｌ）整烫：对成衫进行整形整烫； （ｍ）平车定型：在需要肩缝或打皱处平车缝上抗拉伸长织带，定型肩宽或褶皱；（ｎ）烘干：将成衫置于转笼烘箱中干燥； （ｏ）整理：对烘干后的有略微走样的成衫做整正； （ｐ）终检：对成衫做最后的检验； （ｑ）包装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾玉珍，
申请(专利权)人：太仓市隆丝达针织时装有限责任公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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