轴承套圈超精机油石自动补偿装置制造方法及图纸

技术编号:3961598 阅读:581 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
轴承套圈超精机油石自动补偿装置,属于轴承套圈加工机床部件装置。现有轴承套圈超精机存在油石刀具无法实现自动补偿的缺陷。本实用新型专利技术包括油石安装板、气缸和压杆,油石安装板前端设置油石安装孔,油石刀具安装在油石安装孔中,气缸安装在油石安装板上,气缸活塞运动方向与油石刀具轴向一致,气缸缸体开设有贯通侧壁的纵向槽,压杆一端通过纵向槽与气缸活塞固定连接,另一端压靠于油石刀具后端,气缸通过阀门和通气管与压力气源连接。本实用新型专利技术采用气缸压推油石刀具,实现了油石刀具磨损的自动补偿,提高了加工精度。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床零部件装置,尤其与一种轴承套圈超精机油石自动补偿装置 有关。
技术介绍
轴承套圈超精加工机采用油石作为刀具,经过一段时间超精研加工后油石会产生磨 耗缩短,需要将刀具前推才能保证油石刀具与工件的良好接触。市场上现有的轴承套圈超精加 工机都是采用人工手动压推油石来实现补偿,自动化程度低,无法及时补偿,影响加工精度。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有轴承套圈超精机油石无法实现自动补偿的缺 陷,提供一种能实现油石刀具自动补偿的轴承套圈超精机油石自动补偿装置。为此,本实用 新型采用以下技术方案轴承套圈超精机油石自动补偿装置,包括油石安装板,油石安装板前端设置油石 安装孔,油石刀具安装在油石安装孔中,其特征是所述的油石自动补偿装置还包括气缸和 压杆,气缸安装在所述的油石安装板上,气缸活塞运动方向与油石刀具轴向一致,气缸缸体 开设有贯通侧壁的纵向槽,压杆一端通过纵向槽与气缸活塞固定连接,另一端压靠于油石 刀具后端,气缸通过阀门和通气管与压力气源连接。本技术使用时,油石前端抵靠于轴承套圈加工面,油石前端逐渐被磨损,油石 变短,油石后端的压杆在气缸活塞作用下压推油石前滑,使油石前端始终抵靠于轴承套圈 加工面,气缸活塞的前推压力由气缸内的高压气体提供,气缸内的气压始终保持恒定,活塞 前移后压力气源就会通过通气管和阀门向气缸补充高压气体。使用本技术可以达到以下有益效果实现了油石刀具磨损的自动补偿,提高 了加工精度。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1、图2所示,本技术包括油石安装板1、气缸2和压杆3,油石安装板1前 端设置油石安装孔,油石刀具4安装在油石安装孔中,气缸2安装在油石安装板1上,气缸 活塞运动方向与油石刀具轴向一致,气缸2的缸体上开设有贯通侧壁的纵向槽,压杆3—端 通过纵向槽与气缸活塞固定连接,另一端压靠于油石刀具后端,气缸2通过阀门和通气管 与压力气源连接。权利要求轴承套圈超精机油石自动补偿装置,包括油石安装板(1),油石安装板(1)前端设置油石安装孔,油石刀具(4)安装在油石安装孔中,其特征在于所述的油石自动补偿装置还包括气缸(2)和压杆(3),气缸(2)安装在所述的油石安装板(1)上,气缸活塞运动方向与油石刀具轴向一致,气缸(2)的缸体开设有贯通侧壁的纵向槽,压杆(3)一端通过纵向槽与气缸(2)的活塞固定连接,另一端压靠于油石刀具(4)后端,气缸(2)通过阀门和通气管与压力气源连接。专利摘要轴承套圈超精机油石自动补偿装置,属于轴承套圈加工机床部件装置。现有轴承套圈超精机存在油石刀具无法实现自动补偿的缺陷。本技术包括油石安装板、气缸和压杆,油石安装板前端设置油石安装孔,油石刀具安装在油石安装孔中,气缸安装在油石安装板上,气缸活塞运动方向与油石刀具轴向一致,气缸缸体开设有贯通侧壁的纵向槽,压杆一端通过纵向槽与气缸活塞固定连接,另一端压靠于油石刀具后端,气缸通过阀门和通气管与压力气源连接。本技术采用气缸压推油石刀具,实现了油石刀具磨损的自动补偿,提高了加工精度。文档编号B24B47/22GK201625920SQ201020140018公开日2010年11月10日 申请日期2010年3月25日 优先权日2010年3月25日专利技术者杨新春, 高正华 申请人:浙江日发数码精密机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴承套圈超精机油石自动补偿装置,包括油石安装板(1),油石安装板(1)前端设置油石安装孔,油石刀具(4)安装在油石安装孔中,其特征在于:所述的油石自动补偿装置还包括气缸(2)和压杆(3),气缸(2)安装在所述的油石安装板(1)上,气缸活塞运动方向与油石刀具轴向一致,气缸(2)的缸体开设有贯通侧壁的纵向槽,压杆(3)一端通过纵向槽与气缸(2)的活塞固定连接,另一端压靠于油石刀具(4)后端,气缸(2)通过阀门和通气管与压力气源连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨新春高正华
申请(专利权)人:浙江日发数码精密机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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