一种啤酒安全运输箱制造技术

本实用新型专利技术涉及啤酒安全运输技术领域，且公开了一种啤酒安全运输箱，包括箱体，所述箱体的内部底面上固定连接有均匀分布的若干组夹持结构，所述箱体的内部滑动连接有限位结构，所述箱体的顶端与底面固定连接有堆叠结构，所述箱体包含外壳，所述外壳的内壁上固定连接有缓冲层，所述缓冲层的内壁上固定连接有内壳，所述外壳的外壁中间位置开设有分布均匀若干个的通风孔，所述外壳外壁两侧上端位置开设有手提槽，所述夹持结构包含夹持筒，通过夹持与限位结构使得箱内啤酒瓶可以被稳固防止，避免了啤酒在运输中摇晃碰撞，此外夹持与限位结构可稳定住不同大小的啤酒瓶，使得啤酒安全运输箱更具通用性。运输箱更具通用性。运输箱更具通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒安全运输箱


[0001]本技术涉及啤酒安全运输
，具体为一种啤酒安全运输箱。

技术介绍

[0002]啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加入啤酒花，经过液化糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料，市场上的啤酒通常为瓶装与罐装；
[0003]目前瓶装啤酒通常是通过纸箱或者塑料箱进行汽运，在运输的过程中极其容易发生碰撞，剧烈碰撞可能会导致爆炸，现有的啤酒运输箱不能很好地使箱内的啤酒瓶减少碰撞，同时现有啤酒运输箱往往不能灵活地存放不同尺寸的啤酒瓶，此外在汽运中，啤酒运输箱通常堆叠放置，现有的运输箱往往不能很好地在运输中稳固堆叠。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种啤酒安全运输箱，具备箱体可缓冲减震、箱内可将啤酒瓶夹持和限位减少碰撞摇晃、可简单稳固地堆叠的优点，解决了现有装置不能很好地使箱内啤酒瓶减少碰撞、运输中不能稳固堆叠的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种啤酒安全运输箱，包括箱体，所述箱体的内部底面上固定连接有均匀分布的若干组夹持结构，所述箱体的内部滑动连接有限位结构，所述箱体的顶端与底面固定连接有堆叠结构；
[0006]所述箱体包含外壳，所述外壳的内壁上固定连接有缓冲层，所述缓冲层的内壁上固定连接有内壳，所述外壳的外壁中间位置开设有分布均匀若干个的通风孔，所述外壳外壁两侧上端位置开设有手提槽；
[0007]所述夹持结构包含夹持筒，所述夹持筒的中间开设有分布均匀的四个U型槽，每个所述U型槽内固定连接有转轴，所述转轴外活动套接有夹持爪，所述夹持爪的下端与夹持筒之间固定连接有第一弹簧，所述夹持结构包含第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有放置盘；
[0008]所述限位结构包含限位板，所述限位板上开设有分布均匀的若干个限位孔，每个所述限位孔中套接有减震圈，所述限位板上固定连接有手提把；
[0009]所述堆叠结构包含限位环和限位底座，所述限位底座的前后内侧固定安装有限位块。
[0010]优选的，所述外壳与缓冲层等高，所述内壳的高度高于外壳与缓冲层，所述外壳的底端与内壳的底端通过螺钉固定连接，所述通风孔与手提槽贯穿外壳、缓冲层与内壳。
[0011]优选的，所述夹持筒通过螺钉固定连接在内壳内的底面上，所述夹持筒上开设的U型槽均位于外壳的对角线上，所述夹持爪的下半部分为直板，所述夹持爪的上半部分为弧形板，所述夹持爪的上端粘接有橡胶块。
[0012]优选的，所述第二弹簧位于夹持筒内中间位置，所述第二弹簧的下端粘接在内壳内的底面上，所述放置盘位于夹持筒内的中间位置且直径小于夹持筒的直径。
[0013]优选的，所述限位板在内壳内壁上滑动连接，所述限位孔的圆心与放置盘的圆心一致，所述减震圈为橡胶材质，所述减震圈外圈开设有卡槽，所述减震圈通过卡槽卡合在限位孔上。
[0014]优选的，所述限位环通过螺钉固定安装在内壳上，所述限位环共四个位于内壳上端的前后内侧位置，所述限位底座与外壳的底端一体成型，所述共四个限位块位于内壳的底面上通过螺钉固定连接，每个所述限位块与每个限位环位置对应。
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该啤酒安全运输箱，通过设计安装了夹持结构与限位结构，利用放置板挤压夹持爪将啤酒瓶夹持住，再配合限位板将箱内啤酒位置固定防止摇晃碰撞，同时箱体内设置有缓冲层使箱体在碰撞时可以减震，通过夹持与限位结构使得箱内啤酒瓶可以被稳固防止，避免了啤酒在运输中摇晃碰撞，此外夹持与限位结构可稳定住不同大小的啤酒瓶，使得啤酒安全运输箱更具通用性。
[0017]2、该啤酒安全运输箱，通过设计安装了堆叠结构，将限位块插入限位环中，使得啤酒安全运输箱可以整齐地稳固堆叠，避免在啤酒运输过程中因运输箱堆放不齐而产生移动碰撞，进一步地保证了啤酒在运输过程中平稳安全。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术正面局部剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术夹持结构立体示意图；
[0021]图4为本技术夹持结构剖面示意图；
[0022]图5为本技术限位结构立体示意图；
[0023]图6为本技术减震圈剖面结构示意图；
[0024]图7为本技术堆叠结构局部立体示意图。
[0025]图中：1、箱体；11、外壳；12、缓冲层；13、内壳；14、通风孔；15、手提槽；2、夹持结构；21、夹持筒；22、夹持爪；23、第一弹簧；24、第二弹簧；25、放置盘；3、限位结构；31、限位板；32、限位孔；33、减震圈；34、手提把；4、堆叠结构；41、限位环；42、限位底座；43、限位块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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7，一种啤酒安全运输箱，包括箱体1，箱体1的内部底面上固定连接有均匀分布的若干组夹持结构2，箱体1的内部滑动连接有限位结构3，箱体1的顶端与底面固定连接有堆叠结构4。
[0028]与现有技术对比，本申请通过箱体1装运啤酒，利用夹持结构2将啤酒的瓶身稳固夹持，利用限位结构3从上而下将啤酒位置限制并减少啤酒瓶摇晃，防止啤酒瓶相互接触碰撞，通过堆叠结构4使得箱体1可以稳固堆叠，避免在运输过程中运输箱移动而产生碰撞。
[0029]请参阅图1
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7，一种啤酒安全运输箱，包括箱体1，箱体1包含外壳11，外壳11的内壁上粘接有缓冲层12，缓冲层12的内壁上粘接有内壳13，外壳11的外壁中间位置开设有分布均匀若干个的通风孔14，外壳11外壁两侧上端位置开设有手提槽15，外壳11与缓冲层12等高，内壳13的高度高于外壳11与缓冲层12，外壳11的底端与内壳13的底端通过螺钉固定连接，通风孔14与手提槽15贯穿外壳11、缓冲层12与内壳13。
[0030]在本实施例中，需要说明的是，通过将缓冲层12安装在外壳11与内壳13之间，在箱体1发生碰撞时起到缓冲保护作用，防止因箱体1的碰撞导致啤酒瓶产生摇晃碰撞，通过通风孔14为箱内的啤酒进行通风，避免在运输的过程中因温度过高导致啤酒变质或高压爆炸，利用手提槽15方便抬放。
[0031]请参阅图3和图4，一种啤酒安全运输箱，包括夹持结构2，夹持结构2包含夹持筒21，夹持筒21的中间开设有分布均匀的四个U型槽，每个U型槽内通过螺栓固定连接有转轴，转轴外活动套接有夹持爪22，夹持爪22的下端与夹持筒21之间粘接有第一弹簧23，夹持结构2包含第二弹簧24，第二弹簧24的上端粘接有放置盘25，夹持筒21通过螺钉固定连接在内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤酒安全运输箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部底面上固定连接有均匀分布的若干组夹持结构(2)，所述箱体(1)的内部滑动连接有限位结构(3)，所述箱体(1)的顶端与底面固定连接有堆叠结构(4)；所述箱体(1)包含外壳(11)，所述外壳(11)的内壁上固定连接有缓冲层(12)，所述缓冲层(12)的内壁上固定连接有内壳(13)，所述外壳(11)的外壁中间位置开设有分布均匀若干个的通风孔(14)，所述外壳(11)外壁两侧上端位置开设有手提槽(15)；所述夹持结构(2)包含夹持筒(21)，所述夹持筒(21)的中间开设有分布均匀的四个U型槽，每个所述U型槽内固定连接有转轴，所述转轴外活动套接有夹持爪(22)，所述夹持爪(22)的下端与夹持筒(21)之间固定连接有第一弹簧(23)，所述夹持结构(2)包含第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的上端固定连接有放置盘(25)；所述限位结构(3)包含限位板(31)，所述限位板(31)上开设有分布均匀的若干个限位孔(32)，每个所述限位孔(32)中套接有减震圈(33)，所述限位板(31)上固定连接有手提把(34)；所述堆叠结构(4)包含限位环(41)和限位底座(42)，所述限位底座(42)的前后内侧固定安装有限位块(43)。2.根据权利要求1所述的一种啤酒安全运输箱，其特征在于：所述外壳(11)与缓冲层(12)等高，所述内壳(13)的高度高于外壳(11)与缓冲层(12)，所述外壳(11)的底端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾静汶，
申请(专利权)人：广西壮族自治区亚热带作物研究所广西亚热带农产品加工研究所，
类型：新型
国别省市：