变频器安装底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频器安装底座，该变频器安装底座包括：第一侧板

【技术实现步骤摘要】
变频器安装底座


[0001]本技术涉及变频器
，特别是涉及一种变频器安装底座
。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备
。
变频器主要由整流
(
交流变直流
)、
滤波
、
逆变
(
直流变交流
)、
制动单元
、
驱动单元
、
检测单元微处理单元等组成
。
变频器靠内部
IGBT
的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能
、
调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流
、
过压
、
过载保护等等，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用
。
[0003]变频器的整流
、
滤波
、
逆变
(
直流变交流
)、
制动单元
、
驱动单元
、
检测单元微处理单元等组成部件需安装至变频器底座及箱体内部，然而，现有的变频器底座通常采用一体成型的方式支撑，这类变频器底座无法拆卸
、
折叠，以至于变频器底座
、
箱体在装配前的仓储占用空间大
、
不便于运输，并且装配难度较大
。

技术实现思路
<br/>[0004]基于此，有必要针对现有的变频器底座无法拆卸造成不便的技术问题，提供一种变频器安装底座
。
[0005]一种变频器安装底座，该变频器安装底座包括第一侧板
、
第二侧板
、
第三侧板以及第四侧板，第一侧板与第二侧板相对设置，第三侧板与第四侧板相对设置；第三侧板的一侧边缘及第四侧板的一侧边缘分别可拆卸连接于第一侧板朝向第二侧板一侧表面的两端，第三侧板的另一端及第四侧板的另一端分别可拆卸连接于第二侧板朝向第一侧板一侧表面的两端
。
[0006]在其中一个实施例中，上述的第一侧板与第二侧板相互平行设置，第三侧板与第二侧板相互平行设置，从而形成具有稳定强度的箱体结构
。
[0007]在其中一个实施例中，上述的第一侧板
、
第二侧板
、
第三侧板以及第四侧板相邻间通过若干螺孔及若干螺栓连接，从而形成可拆卸的箱体结构
。
[0008]在其中一个实施例中，上述的变频器安装底座包括固定座，固定座为框体结构，并且，固定座配合并可拆卸连接于第一侧板
、
第二侧板
、
第三侧板以及第四侧板所形成箱体结构的底部
。
[0009]在其中一个实施例中，上述的固定件通过若干螺孔以及若干螺栓分别连接第一侧板
、
第二侧板
、
第三侧板以及第四侧板
。
[0010]在其中一个实施例中，上述的变频器安装底座包括若干支撑架，若干支撑架跨设于固定座相对的两侧边缘
。
[0011]在其中一个实施例中，上述的若干支撑架两两间相互平行设置，并且，每一支撑架的两端分别通过螺孔及螺栓可拆卸连接固定座
。
[0012]在其中一个实施例中，上述的每一支撑架的两侧边缘设置有翻边，对应的翻边由支撑架的侧边缘翻折预设角度，并朝向固定座延伸预设距离而形成，从而有效提升每一支撑架的结构强度
。
[0013]在其中一个实施例中，上述的每一支撑架设置有若干通孔，若干通孔均匀分布于支撑架的一侧表面，每一通孔由支撑架的一侧表面贯穿至另一侧表面，从而实现每一支撑架的轻量化
。
[0014]在其中一个实施例中，上述的第一侧板设置有若干第一安装窗口以及若干第一盖板，若干第一安装窗口分别设置于第一侧板的一侧表面，并连通至第一侧板的另一侧表面；若干第一盖板分别与若干第一安装窗口一一对应配合，每一第一盖板覆盖于对应的第一安装窗口并连接第一侧板
。
[0015]在其中一个实施例中，上述的第二侧板设置有若干第二安装窗口以及若干第二盖板，若干第二安装窗口分别设置于第二侧板的一侧表面，并连通至第二侧板的另一侧表面；若干第二盖板分别与若干第二安装窗口一一对应配合，每一第二盖板覆盖于对应的第二安装窗口并连接第二侧板
。
[0016]在其中一个实施例中，上述的第三侧板设置有第三安装窗口及第三盖板，第三安装窗口设置于第三侧板的一侧表面，并连通至第三侧板的另一侧表面；第三盖板与第三安装窗口对应配合，第三盖板覆盖于对应的第三安装窗口并连接第三侧板
。
[0017]在其中一个实施例中，上述的第四侧板设置有第四安装窗口及第四盖板，第四安装窗口设置于第四侧板的一侧表面，并连通至第四侧板的另一侧表面；第四盖板与第四安装窗口对应配合，第四盖板覆盖于对应的第四安装窗口并连接第四侧板
。
[0018]在其中一个实施例中，上述的第一侧板设置有若干第一散热孔，若干第一散热孔分别设置于第一侧板的一侧表面，并分别连通至第一侧板的另一侧表面
。
[0019]在其中一个实施例中，上述的第二侧板设置有若干第二散热孔，若干第二散热孔分别设置于第二侧板的一侧表面，并分别连通至第二侧板的另一侧表面
。
[0020]在其中一个实施例中，上述的第三侧板设置有若干第三散热孔，若干第三散热孔分别设置于第三侧板的一侧表面，并分别连通至第三侧板的另一侧表面
。
[0021]在其中一个实施例中，上述的第四侧板设置有若干第四散热孔，若干第四散热孔分别设置于第四侧板的一侧表面，并分别连通至第四侧板的另一侧表面
。
[0022]综上所述，本技术所揭示的变频器安装底座通过将第一侧板
、
第二侧板
、
第三侧板以及第四侧板相邻间可拆卸连接，从而形成可拆卸的箱体结构，以此大大降低了变频器的装配难度，同时有利于变频器安装底座的拆卸
、
堆叠收纳，以减小变频器安装底座的收纳体积，进而更便于变频器安装底座的仓储以及运输
。
若干支撑架均设置有翻边，以此有效提升每一支撑架的结构强度，从而保证变频器内部元件的安装稳定性
。
附图说明
[0023]图1为一个实施例中变频器安装底座的结构示意图；
[0024]图2为一个实施例中变频器安装底座的结构示意图
。
实施方式
[0025]为使本技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明
。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术
。
但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种变频器安装底座，其特征在于，包括：第一侧板
、
第二侧板
、
第三侧板以及第四侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相对设置，所述第三侧板与所述第四侧板相对设置；所述第三侧板的一侧边缘及所述第四侧板的一侧边缘分别可拆卸连接于所述第一侧板朝向所述第二侧板一侧表面的两端，所述第三侧板的另一端及所述第四侧板的另一端分别可拆卸连接于所述第二侧板朝向所述第一侧板一侧表面的两端
。2.
根据权利要求1所述的变频器安装底座，其特征在于，所述第一侧板与所述第二侧板相互平行设置，所述第三侧板与所述第二侧板相互平行设置，从而形成具有稳定强度的箱体结构
。3.
根据权利要求1所述的变频器安装底座，其特征在于，所述变频器安装底座包括固定座，所述固定座为框体结构，并且，所述固定座配合并可拆卸连接于所述第一侧板
、
所述第二侧板
、
所述第三侧板以及所述第四侧板所形成箱体结构的底部
。4.
根据权利要求3所述的变频器安装底座，其特征在于，所述变频器安装底座包括若干支撑架，若干所述支撑架跨设于所述固定座相对的两侧边缘
。5.
根据权利要求4所述的变频器安装底座，其特征在于，每一所述支撑架的两侧边缘设置有翻边，对应的所述翻边由所述支撑架的侧边缘翻折预设角度，并朝向所述固定座延伸预设距离而形成
。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：叶德雄，
申请(专利权)人：惠州市金田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：