无衬纸箱提手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无衬纸箱提手，包括手把以及分别设置在手把前端和后端的前挂钩和后挂钩，所述前挂钩和后挂钩结构相同，所述前挂钩由左卡板一和右卡板一组成，所述后挂钩由左卡板二和右卡板二组成，所述左卡板一与右卡板一之间以及左卡板二与右卡板二之间均未连接，所述手把前端分叉成弧形状的左支叉一和右支叉一，所述手把后端分叉成弧形状的左支叉二和右支叉二，所述左支叉一和右支叉一分别与左卡板一和右卡板一固接在一起，所述左支叉二和右支叉二分别与左卡板二和右卡板二固接在一起。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、安装方便且可单独使用无需衬垫，同时承重力量大，使用成本低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸箱提手，尤其涉及一种无衬纸箱提手。
技术介绍
目前，多数食品、药品、服装和电器都使用纸质包装箱，纸质包装箱顶盖上设置有 方便携带的提手，提手由塑料手把和两个片状的挂钩组成，挂钩分别固接在手把的前后两 端，使用时提手经常与衬垫配合使用以增加承重力量，这样不仅增加了成本，而且给生产、 运输和安装带来了不便，同时衬垫大面积进入箱体，对包装物造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种无衬纸箱提手，其 结构简单、设计合理且可单独使用无需衬垫，同时承重力量大，使用成本低。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种无衬纸箱提手，包括手把以 及分别设置在手把前端和后端的前挂钩和后挂钩，其特征在于所述前挂钩和后挂钩结构 相同，所述前挂钩由左卡板一和右卡板一组成，所述后挂钩由左卡板二和右卡板二组成，所 述左卡板一与右卡板一之间以及左卡板二与右卡板二之间均未连接，所述手把前端分叉成 弧形状的左支叉一和右支叉一，所述手把后端分叉成弧形状的左支叉二和右支叉二，所述 左支叉一和右支叉一分别与左卡板一和右卡板一固接在一起，所述左支叉二和右支叉二分 别与左卡板二和右卡板二固接在一起。所述左卡板一和右卡板一以及左卡板二和右卡板二均结构对称，且所述左卡板一 和左卡板二的中部厚度分别不小于左卡板一和左卡板二的两端厚度，所述右卡板一和右卡 板二的中部厚度分别不小于右卡板一和右卡板二的两端厚度。所述左支叉一、右支叉一、左支叉二和右支叉二的厚度均不小于手把的中部厚度， 且所述左支叉一、右支叉一、左支叉二和右支叉二的中部宽度均小于包装箱顶盖上的插口宽度。所述左支叉一与左卡板一之间、右支叉一与右卡板一之间、左支叉二与左卡板二 之间以及右支叉二与右卡板二之间的固接面积均不小于手把横截面积的1/2。所述左卡板一、右卡板一、左卡板二和右卡板二的宽度均小于包装箱顶盖上的插 口长度，且所述左卡板一与右卡板一的宽度之和以及左卡板二与右卡板二的宽度之和均大 于包装箱顶盖上的插口长度。所述前挂钩和后挂钩的端部形状均为方形或半圆形。本技术与现有技术相比具有以下优点1、结构简单、设计合理，该纸箱提手的左卡板与右卡板之间未连接，左卡板和右卡 板分别与左支叉和右支叉连接，且左支叉和右支叉均为弧形状。2、安装方便，该纸箱提手的前挂钩和后挂钩均由互不相连的左卡板和右卡板组 成，安装时将左卡板和右卡板对折即可安装，且由于左支叉和右支叉均为弧形状，使得左卡板和右卡板安装后易于在包装箱内展开。3、可单独使用无需衬垫，该纸箱提手的左卡板与右卡板的宽度之和大于包装箱顶 盖上的插口长度，因此无需与衬垫配合，可单独使用，不仅降低了使用成本，且便于运输和 安装，同时环境卫生。4、承重力量大，该纸箱提手的卡板中部厚度不小于两端厚度，使得承载弯距最大 部位具有较强的承载力，且其弹性变形小于纸箱插口所能承受的弹性变形，进而使得提手 与纸箱接触部位受力均勻，不会撕裂插口。5、使用范围广，该纸箱提手可以广泛应用于各类纸质包装箱和各种纸质礼品盒。下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。附图标记说明1-手把；2-左卡板一； 3-右卡板一；4-左卡板二 ； 5-右卡板二 ； 6-左支叉一；7-右支叉一； 8-左支叉二； 9-右支叉二。具体实施方式如图1所示的一种无衬纸箱提手，包括手把1以及分别设置在手把1前端和后端 的前挂钩和后挂钩，所述前挂钩和后挂钩结构相同，所述前挂钩由左卡板一 2和右卡板一 3 组成，所述后挂钩由左卡板二 4和右卡板二 5组成，所述左卡板一 2与右卡板一 3之间以及 左卡板二 4与右卡板二 5之间均未连接，所述手把1前端分叉成弧形状的左支叉一 6和右 支叉一 7，所述手把1后端分叉成弧形状的左支叉二 8和右支叉二 9，所述左支叉一 6和右 支叉一 7分别与左卡板一 2和右卡板一 3固接在一起，所述左支叉二 8和右支叉二 9分别 与左卡板二 4和右卡板二 5固接在一起。如图1所示，所述左卡板一 2和右卡板一 3以及左卡板二 4和右卡板二 5均结构 对称，且所述左卡板一 2和左卡板二 4的中部厚度分别不小于左卡板一 2和左卡板二 4的 两端厚度，所述右卡板一 3和右卡板二 5的中部厚度分别不小于右卡板一 3和右卡板二 5 的两端厚度。该结构的左卡板一、右卡板一、左卡板二和右卡板二可大大增加挂钩的强度， 进而使得该提手具有较大承重力量。如图1所示，所述左支叉一 6、右支叉一 7、左支叉二 8和右支叉二 9的厚度均不小 于手把1的中部厚度，且所述左支叉一 6、右支叉一 7、左支叉二 8和右支叉二 9的中部宽度 均小于包装箱顶盖上的插口宽度。该结构的左支叉一、右支叉一、左支叉二和右支叉二可以 增强提手的承重力量，且易于安装在包装箱插口内。如图1所示，所述左支叉一 6与左卡板一 2之间、右支叉一 7与右卡板一 3之间、 左支叉二 8与左卡板二 4之间以及右支叉二 9与右卡板二 5之间的固接面积均不小于手把 1横截面积的1/2。不仅易于实现与包装箱插口的安装，且没有减弱提手的承重力量。所述左卡板一 2、右卡板一 3、左卡板二 4和右卡板二 5的宽度均小于包装箱顶盖 上的插口长度，且所述左卡板一 2与右卡板一 3的宽度之和以及左卡板二 4与右卡板二 5的宽度之和均大于包装箱顶盖上的插口长度。这样使得卡板易于与包装箱插口实现安装。所述前挂钩和后挂钩的端部形状均为方形或半圆形。还可以采用具有较大承载面 积的其它形状。本技术无衬纸箱提手的安装过程为将左卡板一 2和右卡板一 3以及左卡板 二 4和右卡板二 5沿中轴线对折后，分别装入包装箱顶盖上的两个插口中，再将左卡板一 2、 右卡板一 3、左卡板二 4和右卡板二 5展开即可完成与包装箱顶盖的连接。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根 据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍 属于本技术技术方案的保护范围内。权利要求一种无衬纸箱提手，包括手把(1)以及分别设置在手把(1)前端和后端的前挂钩和后挂钩，其特征在于所述前挂钩和后挂钩结构相同，所述前挂钩由左卡板一(2)和右卡板一(3)组成，所述后挂钩由左卡板二(4)和右卡板二(5)组成，所述左卡板一(2)与右卡板一(3)之间以及左卡板二(4)与右卡板二(5)之间均未连接，所述手把(1)前端分叉成弧形状的左支叉一(6)和右支叉一(7)，所述手把(1)后端分叉成弧形状的左支叉二(8)和右支叉二(9)，所述左支叉一(6)和右支叉一(7)分别与左卡板一(2)和右卡板一(3)固接在一起，所述左支叉二(8)和右支叉二(9)分别与左卡板二(4)和右卡板二(5)固接在一起。2.按照权利要求1所述的无衬纸箱提手，其特征在于所述左卡板一(2)和右卡板一 (3)以及左卡板二(4)和右卡板二(5)均结构对称，且所述左卡板一(2)和左卡板二(4)的 中部厚度分别不小于左卡板一(2)和左卡板二(4)的两端厚度，所述右卡板一(3)和右卡 板二(5)的中部厚度分别不小于右卡板一(3)和右卡板二(5)的两端厚度。3.按照权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无衬纸箱提手，包括手把（１）以及分别设置在手把（１）前端和后端的前挂钩和后挂钩，其特征在于：所述前挂钩和后挂钩结构相同，所述前挂钩由左卡板一（２）和右卡板一（３）组成，所述后挂钩由左卡板二（４）和右卡板二（５）组成，所述左卡板一（２）与右卡板一（３）之间以及左卡板二（４）与右卡板二（５）之间均未连接，所述手把（１）前端分叉成弧形状的左支叉一（６）和右支叉一（７），所述手把（１）后端分叉成弧形状的左支叉二（８）和右支叉二（９），所述左支叉一（６）和右支叉一（７）分别与左卡板一（２）和右卡板一（３）固接在一起，所述左支叉二（８）和右支叉二（９）分别与左卡板二（４）和右卡板二（５）固接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥瑞，王秀芳，
申请(专利权)人：王秀芳，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]