冷拔管自动打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨机领域，尤其是冷拔管自动打磨机。该打磨机包括机台、冷拔管支撑件、皮带机、砂轮机、砂轮机移动机构、冷把管定位机构、调宽座，所述机台上安装有冷拔管支撑件和用于驱使冷拔管旋转的皮带机，皮带机位于两个冷拔管支撑件之间，机台内安装有调宽座，调宽座的两个滑座分别与两个冷拔管支撑件固定在一起，砂轮机移动机构上安装有砂轮机，砂轮机位于机台上方。该实用新型专利技术通过冷把管定位机构将冷拔管夹持固定，再通过砂轮机移动机构驱使砂轮机对冷拔管进行打磨。通过冷拔管支撑件与皮带机来实现钢管的旋转，从而可以让砂轮机对冷拔管通体打磨。本申请实现了打磨自动化，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
冷拔管自动打磨机


[0001]本技术涉及打磨机领域，尤其是冷拔管自动打磨机。

技术介绍

[0002]冷拔管在加工生产的过程中，需要将其外管壁进行打磨。而现有的打磨方式，都是工作人员手持打磨设备对其进行打磨。但是这种打磨方式工作效率较低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的冷拔管打磨效率低的不足，本技术提供了冷拔管自动打磨机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷拔管自动打磨机，包括机台、冷拔管支撑件、皮带机、砂轮机、砂轮机移动机构、冷把管定位机构、调宽座，所述机台上安装有冷拔管支撑件和用于驱使冷拔管旋转的皮带机，皮带机位于两个冷拔管支撑件之间，机台内安装有调宽座，调宽座的两个滑座分别与两个冷拔管支撑件固定在一起，砂轮机移动机构上安装有砂轮机，砂轮机位于机台上方。
[0005]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述冷拔管支撑件由支撑块、支撑块升降电缸组成，支撑块升降电缸的缸体固定在机台内，支撑块升降电缸的活塞杆上固定有支撑块，支撑块上设有用于放置冷拔管的弧形槽。
[0006]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述支撑块的弧形槽内分布有数个滚珠。
[0007]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述砂轮机移动机构由水平连接架、连接架升降电缸、水平直线模组组成，两个连接架升降电缸的活塞杆分别固定在水平连接架两端，水平连接架上固定有水平直线模组，水平直线模组的滑座上固定有砂轮机。
[0008]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述冷把管定位机构为多爪卡盘。
[0009]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述冷把管定位机构的数个手指上分别固定有弧形夹板。
[0010]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述弧形夹板上包裹有硅胶层。
[0011]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述调宽座由缸体、电机、正反螺纹丝杆、螺母、滑座组成，缸体固定在机台内，缸体上滑配连接有两个滑座，缸体内转动连接有正反螺纹丝杆，正反螺纹丝杆一端固定在电机的输出轴上，正反螺纹丝杆的正螺纹段和反螺纹段上分别螺纹连接有螺母，两个螺母分别固定在两个滑座上。
[0012]本技术的有益效果是，该技术通过冷把管定位机构将冷拔管夹持固定，再通过砂轮机移动机构驱使砂轮机对冷拔管进行打磨。通过冷拔管支撑件与皮带机来实现钢管的旋转，从而可以让砂轮机对冷拔管通体打磨。本申请实现了打磨自动化，提高了工作效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图中1. 机台，2. 冷拔管支撑件，3. 皮带机，4. 砂轮机，5. 砂轮机移动机构，6. 冷把管定位机构，7. 调宽座，21. 支撑块，22. 支撑块升降电缸，51. 水平连接架，52. 连接架升降电缸，53. 水平直线模组。
实施方式
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]如附图1所示，一种冷拔管自动打磨机，包括机台1、冷拔管支撑件2、皮带机3、砂轮机4、砂轮机移动机构5、冷把管定位机构6、调宽座7，所述机台1上安装有冷拔管支撑件2和用于驱使冷拔管旋转的皮带机3，皮带机3位于两个冷拔管支撑件2之间，机台1内安装有调宽座7，调宽座7的两个滑座分别与两个冷拔管支撑件2固定在一起，砂轮机移动机构5上安装有砂轮机4，砂轮机4位于机台1上方。
[0018]冷拔管支撑件2由支撑块21、支撑块升降电缸22组成，支撑块升降电缸22的缸体固定在机台1内，支撑块升降电缸22的活塞杆上固定有支撑块21，支撑块21上设有用于放置冷拔管的弧形槽。
[0019]支撑块21的弧形槽内分布有数个滚珠。
[0020]砂轮机移动机构5由水平连接架51、连接架升降电缸52、水平直线模组53组成，两个连接架升降电缸52的活塞杆分别固定在水平连接架51两端，水平连接架51上固定有水平直线模组53，水平直线模组53的滑座上固定有砂轮机4。
[0021]冷把管定位机构6为多爪卡盘。
[0022]冷把管定位机构6的数个手指上分别固定有弧形夹板。
[0023]弧形夹板上包裹有硅胶层。
[0024]调宽座7由缸体、电机、正反螺纹丝杆、螺母、滑座组成，缸体固定在机台1内，缸体上滑配连接有两个滑座，缸体内转动连接有正反螺纹丝杆，正反螺纹丝杆一端固定在电机的输出轴上，正反螺纹丝杆的正螺纹段和反螺纹段上分别螺纹连接有螺母，两个螺母分别固定在两个滑座上。
[0025]电机驱使正反螺纹丝杆旋转，使得正反螺纹丝杆上的两个螺母分别沿着丝杆的杆体反向或相对移动，两个螺母就会带着两个滑座沿着缸体进行反向或相对移动。
[0026]本申请的工作方式为，首先支撑块升降电缸22驱使支撑块21上升到最高位，然后将待加工的冷拔管放置在两个支撑块21的弧形槽内。接着支撑块21下降到加工高度，此时调宽座7驱使左右两个冷把管定位机构6分别朝着冷拔管的方向移动，直到两个冷把管定位机构6夹持住冷拔管，此时冷把管定位机构6驱使数个弧形夹板夹持住冷拔管的端头。接着连接架升降电缸52驱使砂轮机4下移，使得砂轮机4的砂轮贴合在冷拔管上，砂轮机4的砂轮旋转并开始打磨冷拔管，水平直线模组53驱使砂轮机4沿着冷拔管水平直线移动，这样就可以将冷拔管朝上的部分打磨完毕。当该处打磨好之后，冷把管定位机构6放开冷拔管，砂轮离开冷拔管，此时皮带机3启动，皮带机3的皮带利用摩擦力驱使冷拔管旋转，使得冷拔管未打磨的部分朝上，再用砂轮机4进行打磨，重复上述步骤，直到将冷拔管全部打磨完毕。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷拔管自动打磨机，其特征是，包括机台（1）、冷拔管支撑件（2）、皮带机（3）、砂轮机（4）、砂轮机移动机构（5）、冷把管定位机构（6）、调宽座（7），所述机台（1）上安装有冷拔管支撑件（2）和用于驱使冷拔管旋转的皮带机（3），皮带机（3）位于两个冷拔管支撑件（2）之间，机台（1）内安装有调宽座（7），调宽座（7）的两个滑座分别与两个冷拔管支撑件（2）固定在一起，砂轮机移动机构（5）上安装有砂轮机（4），砂轮机（4）位于机台（1）上方。2.根据权利要求1所述的冷拔管自动打磨机，其特征是，所述冷拔管支撑件（2）由支撑块（21）、支撑块升降电缸（22）组成，支撑块升降电缸（22）的缸体固定在机台（1）内，支撑块升降电缸（22）的活塞杆上固定有支撑块（21），支撑块（21）上设有用于放置冷拔管的弧形槽。3.根据权利要求2所述的冷拔管自动打磨机，其特征是，所述支撑块（21）的弧形槽内分布有数个滚珠。4.根据权利要求1所述的冷拔管自动打磨机，其特征是，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶声荣，李晓刚，
申请(专利权)人：江苏捷尔特精密管业有限公司，
类型：新型
国别省市：