一种锂电池生产输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产输送线，包括输送台及安装于输送台的输送带，输送带的表面放置有锂电池，所述输送台的两侧顶壁均固定安装有竖板，所述竖板的一侧壁固定安装有

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产输送线


[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体为一种锂电池生产输送线
。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工
、
保存
、
使用，对环境要求非常高，锂电池的生产涉及多个工序，如搅拌
、
涂布
、
辊压，成品输送等
。
[0003]现有的锂电池生产输送线主要是采用包含有输送带的输送机构对成品的锂电池进行输送，进而使得锂电池进入到其后的工序，如贴标
、
检测等等
。
由于锂电池一般体积较大，输送带在运行过程中也难以保障平稳运行，使得锂电池在输送带上跟随移动时可能会产生晃动，而现有的锂电池生产输送线一般为无人看守模式，其所采用的输送机构的输送带的两边一般未设置防护结构以防止锂电池因晃动而倾倒掉落，若发生锂电池倾倒掉落，则会带来一定的财产损失
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池生产输送线，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锂电池生产输送线无法对输送过程中的锂电池进行防护，以防止锂电池因晃动而导致倾倒掉落的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产输送线，包括输送台及安装于输送台的输送带，输送带的表面放置有锂电池，所述输送台的两侧顶壁均固定安装有竖板，所述竖板的一侧壁固定安装有
U
形板，所述
U
形板的一侧壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺接有移动板，所述锂电池的两侧均设置有防护板，所述防护板与所述锂电池的板体之间设置有缓冲组件
。
[0006]优选的，所述缓冲组件包括空心柱
、
活动柱
、
限位柱
、
弹簧
、
通槽，所述空心柱设置有两个，两个所述空心柱分别固定安装于所述移动板靠近所述锂电池的一侧壁的两侧，所述空心柱的柱体活动贯穿所述
U
形板的板体，且所述活动柱的一端柱体固定连接于所述防护板的一侧壁，所述活动柱的另一端柱体插接至所述空心柱的内腔中
。
[0007]优选的，所述通槽分别开设于所述空心柱的两侧壁并与所述空心柱的内腔相连通，所述限位柱的柱体固定安装于所述活动柱的柱体表面，且所述限位柱的柱体设于所述通槽的槽腔中，所述弹簧设于所述空心柱的内腔中，且所述弹簧位于所述活动柱远离所述锂电池的一侧
。
[0008]优选的，所述输送台的底壁四角处均固定安装有支撑腿
。
[0009]优选的，所述螺纹杆远离所述锂电池的一端柱体转动贯穿所述竖板的板体，且所述螺纹杆远离所述锂电池的一端柱体固定安装有转盘
。
[0010]优选的，所述转盘的圆周外侧壁均匀固定安装有转杆
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、
本技术通过在输送带的两侧设置竖板，在竖板中安装
U
形板和移动板，进而在锂电池的两侧设置防护板，使得锂电池若是发生晃动时，可在活动柱挤压弹簧的作用下，利用弹簧的弹性形变使得锂电池减小晃动，并且防护板还可避免锂电池倾倒掉落，避免了造成不必要的财产损失；
[0013]2、
本技术通过设置螺纹杆
、
转盘和转杆，使得防护板的位置可调节，进而使得输送带上可输送不同规格的锂电池，有益于提升该锂电池生产输送线的实用性
。
附图说明
[0014]图1为本技术一种锂电池生产输送线的第一视角结构示意图；
[0015]图2为本技术一种锂电池生产输送线的第二视角结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中
A
处的放大结构示意图
。
[0017]图中：
1、
输送台；
2、
支撑腿；
3、
输送带；
4、
竖板；
5、U
形板；
6、
防护板；
7、
锂电池；
8、
转盘；
9、
转杆；
10、
螺纹杆；
11、
移动板；
12、
空心柱；
13、
活动柱；
14、
限位柱；
15、
弹簧；
16、
通槽
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图
1、
图
2、
图3，本技术提供一种技术方案：一种锂电池生产输送线，包括输送台1及安装于输送台1的输送带3，输送带3为现有技术，用于对锂电池7进行输送
。
竖板4有两个，分别焊接在输送台1的前后两侧顶壁，
U
形板5焊接在竖板4靠近锂电池7的一侧壁，
U
形板5靠近竖板4的一侧壁经轴承转动安装有螺纹杆
10
，螺纹杆
10
与
U
形板5的连接处采用轴承连接，且螺纹杆
10
的另一端杆体经轴承贯穿竖板4的板体
。
移动板
11
位于
U
形板5的内部，并且螺接在螺纹杆
10
的表面，其目的是为了使得通过旋转螺纹杆
10
，可带动移动板
11
沿着螺纹杆
10
的杆体表面移动
。
防护板6有两个，分别位于锂电池7的前后两侧
。
缓冲组件包括空心柱
12、
活动柱
13、
限位柱
14、
弹簧
15、
通槽
16
，空心柱
12
设置有两个，两个空心柱
12
分别焊接在移动板
11
靠近锂电池7的一侧壁的左右两侧，空心柱
12
的柱体活动贯穿
U
形板5的板体，即空心柱
12
可沿着
U
形板5的板体进行移动，其目的是为了方便移动板
11
移动的过程中也带动空心柱
12
一起移动
。
活动柱
13
靠近锂电池7的一端柱体焊接在防护板6远离锂电池7的一侧壁，活动柱...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池生产输送线，包括输送台
(1)
及安装于输送台
(1)
的输送带
(3)
，输送带
(3)
的表面放置有锂电池
(7)
，其特征在于：所述输送台
(1)
的两侧顶壁均固定安装有竖板
(4)
，所述竖板
(4)
的一侧壁固定安装有
U
形板
(5)
，所述
U
形板
(5)
的一侧壁转动安装有螺纹杆
(10)
，所述螺纹杆
(10)
的表面螺接有移动板
(11)
，所述锂电池
(7)
的两侧均设置有防护板
(6)
，所述防护板
(6)
与所述锂电池
(7)
的板体之间设置有缓冲组件
。2.
根据权利要求1所述的一种锂电池生产输送线，其特征在于：所述缓冲组件包括空心柱
(12)、
活动柱
(13)、
限位柱
(14)、
弹簧
(15)、
通槽
(16)
，所述空心柱
(12)
设置有两个，两个所述空心柱
(12)
分别固定安装于所述移动板
(11)
靠近所述锂电池
(7)
的一侧壁的两侧，所述空心柱
(12)
的柱体活动贯穿所述
U
形板
(5)
的板体，且所述活动柱
(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪鸿飞，
申请(专利权)人：惠州市科隆自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：