一种立式加工中心用上料机构制造技术

本实用新型专利技术属于立式加工中心技术领域，尤其是一种立式加工中心用上料机构，针对现有设备通常加工效率较低，且加工时不能自动对金属制品进行夹持的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部上固定安装有两个侧板，所述侧板的顶部上固定安装有顶板，所述顶板的底部上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的顶部上连接有升降机构，所述侧板上滑动连接有导板，导板的底部上固定连接有支撑座，所述支撑座的底部上连接有夹持机构，所述底座上转动连接有第二传动杆。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，能够提高加工效率，且在加工时能自动对金属制品进行夹持。进行夹持。进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心用上料机构


[0001]本技术涉及立式加工中心
，尤其涉及一种立式加工中心用上料机构。

技术介绍

[0002]众所周知，在对各种金属制品进行制备加工的过程中，经常采用立式加工中心进行加工，将所需要进行加工的金属制品送入至立式加工中心，限定其加工位置，从而可以方便对其进行加工处理。
[0003]现有的立式加工中心用上料机构通常加工效率较低，且加工时不能自动对金属制品进行夹持，所以我们提出一种立式加工中心用上料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有设备通常加工效率较低，且加工时不能自动对金属制品进行夹持的缺点，而提出的一种立式加工中心用上料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种立式加工中心用上料机构，包括底座，所述底座的顶部上固定安装有两个侧板，所述侧板的顶部上固定安装有顶板，所述顶板的底部上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的顶部上连接有升降机构，所述侧板上滑动连接有导板，导板的底部上固定连接有支撑座，所述支撑座的底部上连接有夹持机构，所述底座上转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆与导板和顶板均转动连接，所述第二传动杆上连接有同步机构,所述侧板上滑动连接有支撑台。
[0007]优选的，所述升降机构包括第一螺杆和螺套，所述第一螺杆固定套设在第一传动杆上，螺套与第一螺杆螺纹连接，且螺套的底部与导板的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述夹持机构包括弹簧、伸缩杆和压板，所述弹簧的顶部与支撑座的底部固定连接，压板的顶部与弹簧的底部固定连接，伸缩杆与支撑座的底部和压板的顶部均固定连接，且弹簧套设在伸缩杆上。
[0009]优选的，所述同步机构包括第二螺杆和滑块，第二螺杆固定套设在第二传动杆上，滑块与第二螺杆螺纹连接，且滑块与支撑台固定连接。
[0010]优选的，所述第一传动杆上固定套设有第一皮带轮，第二传动杆上固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间套设有皮带。
[0011]优选的，所述支撑座的底部上固定安装有钻头，两个所述侧板其中一个侧板上开设有通孔。
[0012]优选的，所述底座的顶部上固定安装有支撑块，支撑块上固定安装有支撑板，且支撑板与两个侧板其中一个侧板固定连接，所述支撑板与通孔相配合，所述支撑块的侧面上固定连接有气缸，所述气缸的活塞上固定连接有推板，推板与通孔相配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]（1）本方案由于设置了第二传动杆、第二螺杆和滑块，在支撑座运动时，第二传动杆带动第二螺杆转动，第二螺杆通过与滑块的螺纹连接带动滑块运动，滑块带动支撑台17运动，从而使得支撑台上金属制品更快得到加工，从而提升加工效率。
[0015]（2）本方案由于设置了弹簧和压板，导板带动支撑座运动，支撑座带动压板和弹簧运动，从而使金属制品在打磨时能够自动得到夹持。
[0016]本技术操作简单，使用方便，能够提高加工效率，且在加工时能自动对金属制品进行夹持。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种立式加工中心用上料机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种立式加工中心用上料机构的支撑座侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种立式加工中心用上料机构的支撑台俯视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、电机；3、第一传动杆；4、第二传动杆；5、第一螺杆；6、螺套；7、第二螺杆；8、滑块；9、气缸；10、推板；11、支撑块；12、支撑板；13、支撑座；14、弹簧；15、压板；16、伸缩杆；17、支撑台；18、钻头；19、通孔；20、导板；21、第一皮带轮；22、皮带；23、第二皮带轮、24、顶板；25、侧板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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图3，一种立式加工中心用上料机构，包括底座1，底座1的顶部上固定安装有两个侧板25，侧板25的顶部上固定安装有顶板24，顶板24的底部上固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定连接有第一传动杆3，第一传动杆3的顶部上连接有升降机构，侧板25上滑动连接有导板20，导板20的底部上固定连接有支撑座13，支撑座13的底部上连接有夹持机构，底座1上转动连接有第二传动杆4，第二传动杆4与导板20和顶板24均转动连接，第二传动杆4上连接有同步机构,侧板25上滑动连接有支撑台17。
[0024]本实施例中，升降机构包括第一螺杆5和螺套6，第一螺杆5固定套设在第一传动杆3上，螺套6与第一螺杆5螺纹连接，且螺套6的底部与导板20的顶部固定连接，夹持机构包括弹簧14、伸缩杆16和压板15，弹簧14的顶部与支撑座13的底部固定连接，压板15的顶部与弹簧14的底部固定连接，伸缩杆16与支撑座13的底部和压板15的顶部均固定连接，且弹簧14套设在伸缩杆16上。
[0025]本实施例中，同步机构包括第二螺杆7和滑块8，第二螺杆7固定套设在第二传动杆4上，滑块8与第二螺杆7螺纹连接，且滑块8与支撑台17固定连接，第一传动杆3上固定套设有第一皮带轮21，第二传动杆4上固定套设有第二皮带轮23，第二皮带轮23和第一皮带轮21之间套设有皮带22。
[0026]本实施例中，支撑座13的底部上固定安装有钻头18，两个侧板25其中一个侧板25
上开设有通孔19。
[0027]本实施例中，底座1的顶部上固定安装有支撑块11，支撑块11上固定安装有支撑板12，且支撑板12与两个侧板25其中一个侧板25固定连接，支撑板12与通孔19相配合，支撑块11的侧面上固定连接有气缸9，气缸9的活塞上固定连接有推板10，推板10与通孔19相配合。
[0028]工作原理，工作时，先将金属制品放在支撑板12上，然后启动气缸9的开关，气缸9的活塞带动推板10运动，将金属制品通过通孔19推入支撑台17上，然后启动气缸9的开关，使气缸9回到初始位置，启动电机2的开关，电机2的输出轴带动第一传动杆3转动，第一传动杆3带动第一螺杆5转动，第一螺杆5通过与螺套6的螺纹连接带动螺套6运动，螺套6带动导板20运动，导板20带动支撑座13运动，同时第一传动杆3带动第一皮带轮21转动，第一皮带轮21通过与皮带22的传动连接带动第二皮带轮23转动，第二皮带轮23带动第二传动杆4转动，第二传动杆4带动第二螺杆7转动，第二螺杆7通过与滑块8的螺纹连接带动滑块8运动，滑块8带动支撑台17运动，从而使得支撑台17上的金属制品更快得到加工，在支撑座13向下运动时，支撑座13上的弹簧14和压板15先接触金属制品，并对金属制品进行按压，从而保证钻头18在加工金属制品时，金属制品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心用上料机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部上固定安装有两个侧板（25），所述侧板（25）的顶部上固定安装有顶板（24），所述顶板（24）的底部上固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴上固定连接有第一传动杆（3），所述第一传动杆（3）的顶部上连接有升降机构，所述侧板（25）上滑动连接有导板（20），导板（20）的底部上固定连接有支撑座（13），所述支撑座（13）的底部上连接有夹持机构，所述底座（1）上转动连接有第二传动杆（4），所述第二传动杆（4）与导板（20）和顶板（24）均转动连接，所述第二传动杆（4）上连接有同步机构，所述侧板（25）上滑动连接有支撑台（17）。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用上料机构，其特征在于，所述升降机构包括第一螺杆（5）和螺套（6），所述第一螺杆（5）固定套设在第一传动杆（3）上，螺套（6）与第一螺杆（5）螺纹连接，且螺套（6）的底部与导板（20）的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用上料机构，其特征在于，所述夹持机构包括弹簧（14）、伸缩杆（16）和压板（15），所述弹簧（14）的顶部与支撑座（13）的底部固定连接，压板（15）的顶部与弹簧（14）的底部固定连接，伸缩杆（16）与支撑座（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中州，寻雪莉，
申请(专利权)人：陕西科威盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：