一种用于制板机的整平结构制造技术

本实用新型专利技术涉及整平结构技术领域，且公开了一种用于制板机的整平结构，包括整平机底部基座，所述整平机底部基座的底部设有整平机运转滚轮，所述整平机底部基座的外壁设有外部连接板，所述外部连接板的外壁设有外部固定架，所述外部连接板的外壁设有单片机控制器，所述整平机底部基座的顶部设有电控升降机，所述电控升降机的顶部设有顶部固定架，所述顶部固定架的内壁设有上层压平滚筒，所述上层压平滚筒呈对称状分布在内壁，使得设备能够均匀地对板材的顶部进行整平压实，该用于制板机的整平结构，通过在设备的外部设置电控升降机使得设备后期的维护变得方便，同引入设备相比，电控升降机的能够控制顶部固定架进行升降。降机的能够控制顶部固定架进行升降。降机的能够控制顶部固定架进行升降。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制板机的整平结构


[0001]本技术涉及整平结构
，具体为一种用于制板机的整平结构。

技术介绍

[0002]整平送料机适用于辅助冲床的高速冲压工作，在冲压过程中对金属卷材等材料自动整平送料，是通过上下辊挤压作出使成卷的金属卷料达到平整的效果，再送入冲床中进行冲压加工，可提升冲床所加工的产品品质；但是，卷料如大小不一、形状不一，而整平送料机的过渡口小于卷料大小，卷料不能进入整平送料机中进行整平，同时会对整平送料机带来损伤，不利于整平精度和生产的工艺要求。
[0003]现有的用于制板机的整平结构可参考授权公告号为CN 206810895 U的中国技术专利，其公开了一种整平送料机架结构，包括机架、底板和整平装置，所述的机架还包括左侧板和右侧板，所述的左侧板和所述的右侧板内侧均设有配合基板，所述的配合基板上通过螺栓固定设有安装座，所述的底板上设有两道移动轨道，所述的左侧板和所述的右侧板底部均设有滚动滑轮，所述的滚动滑轮与所述的移动轨道配合安装，所述的整平装置设置于所述的安装座上，所述的左侧板和所述的右侧板上均设有驱动轴安装孔，所述的驱动轴安装孔内设有上料机构、出料机构和旋转驱动机构，本技术提出一种整平送料机架结构，能实现机架导轨式移动，进一步优化整平送料的过程，令整平精度进一步提高，更为符合生产的工艺要求。
[0004]上述设备在使用时，通过螺栓固定的安装座使得设备能够进行连接固定，通过上料机构、出料机构和旋转驱动机构使得设备能够对送出的板材进行压实，由于上料机构、出料机构和旋转驱动机构之间的缝隙较小，使得设备后期的维护困难。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于制板机的整平结构，具备实用性强、稳定性好、的优点，解决了设备后期维护困难零件不方便更换的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种用于制板机的整平结构，包括整平机底部基座，所述整平机底部基座的底部设有整平机运转滚轮，所述整平机底部基座的外壁设有外部连接板，所述外部连接板的外壁设有外部固定架，所述外部连接板的外壁设有单片机控制器，所述整平机底部基座的顶部设有电控升降机，所述电控升降机的顶部设有顶部固定架，所述顶部固定架的内壁设有上层压平滚筒，所述上层压平滚筒呈对称状分布在内壁，使得设备能够均匀地对板材的顶部进行整平压实。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述外部连接板的外壁设有外部控制转轮，所述整平机底部基座的内壁设有下层压平滚筒，所述下层压平滚筒呈线性分布在整平机底部基座的内壁。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下层压平滚筒的外壁设有连接转筒，所述连接转筒呈线性分布在整平机底部基座的内壁，且连接转筒的直径远小于下层压平滚
筒的直径。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述外部控制转轮包括有转轮控制电机，所述转轮控制电机的外壁设有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁设有接触齿架，所述传动齿轮与接触齿架之间啮合传动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述单片机控制器与电控升降机、外部控制转轮之间均为电性连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该用于制板机的整平结构，通过在设备的外部设置电控升降机使得设备后期的维护变得方便，同引入设备相比，电控升降机的能够控制顶部固定架进行升降，从而使得设备能够控制还是滚筒之间的距离，提高设备的实用性。
[0013]2、该用于制板机的整平结构，通过在设备的外部设置传动齿轮使得设备变得传动效率得到提高，同引入设备相比还，转轮控制电机能够向传动齿轮提供传动力，使得传动齿轮能够通过接触齿架之间的啮合传动作用，带动接触齿架内部的下层压平滚筒进行传动，使得设备能够进行传动。
附图说明
[0014]图1为一种用于制板机的整平结构的立体结构示意图；
[0015]图2为一种用于制板机的整平结构的左视图；
[0016]图3为一种用于制板机的整平结构的剖面图；
[0017]图4为图2中A结构的放大图。
[0018]图中：1、整平机底部基座；2、整平机运转滚轮；3、外部连接板；4、外部固定架；5、单片机控制器；6、电控升降机；7、顶部固定架；8、上层压平滚筒；9、外部控制转轮；901、转轮控制电机；902、传动齿轮；903、接触齿架；10、下层压平滚筒；11、连接转筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种用于制板机的整平结构，包括整平机底部基座1，整平机底部基座1的底部设有整平机运转滚轮2，整平机底部基座1的外壁设有外部连接板3，外部连接板3的外壁设有外部固定架4，外部连接板3的外壁设有单片机控制器5，整平机底部基座1的顶部设有电控升降机6，电控升降机6的顶部设有顶部固定架7，顶部固定架7的内壁设有上层压平滚筒8，上层压平滚筒8呈对称状分布在内壁，使得设备能够均匀地对板材的顶部进行整平压实。
[0021]请参阅图2，外部连接板3的外壁设有外部控制转轮9，整平机底部基座1的内壁设有下层压平滚筒10，下层压平滚筒10呈线性分布在整平机底部基座1的内壁，其中，能够通过外部控制转轮9带动整平机底部基座1内部的下层压平滚筒10进行转动，使得下层压平滚筒10能够带动板材进行传动。
[0022]请参阅图3，下层压平滚筒10的外壁设有连接转筒11，连接转筒11呈线性分布在整平机底部基座1的内壁，且连接转筒11的直径远小于下层压平滚筒10的直径，其中，连接转筒11能够填补下层压平滚筒10之间的缝隙，为板材的完整压实提供了稳定的保障。
[0023]请参阅图4，外部控制转轮9包括有转轮控制电机901，转轮控制电机901的外壁设有传动齿轮902，传动齿轮902的外壁设有接触齿架903，传动齿轮902与接触齿架903之间啮合传动，其中，转轮控制电机901能够向传动齿轮902提供传动力，使得传动齿轮902能够通过接触齿架903之间的啮合传动作用，带动接触齿架903内部的下层压平滚筒10进行传动，使得设备能够进行传动。
[0024]请参阅图2，单片机控制器5与电控升降机6、外部控制转轮9之间均为电性连接，其中单片机控制器5内的控制芯片能够对电控升降机6、外部控制转轮9内的芯片进行控制，从而使得操作者能够通过单片机控制器5控制设备的启动。
[0025]工作原理，当需要使用该设备时，通过按动单片机控制器5启动设备，当设备启动后转轮控制电机901能够向传动齿轮902提供传动力，使得传动齿轮902能够通过接触齿架903之间的啮合传动作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制板机的整平结构，包括整平机底部基座（1），其特征在于：所述整平机底部基座（1）的底部设有整平机运转滚轮（2），所述整平机底部基座（1）的外壁设有外部连接板（3），所述外部连接板（3）的外壁设有外部固定架（4），所述外部连接板（3）的外壁设有单片机控制器（5），所述整平机底部基座（1）的顶部设有电控升降机（6），所述电控升降机（6）的顶部设有顶部固定架（7），所述顶部固定架（7）的内壁设有上层压平滚筒（8），所述上层压平滚筒（8）呈对称状分布在内壁，使得设备能够均匀地对板材的顶部进行整平压实。2.根据权利要求1所述的一种用于制板机的整平结构，其特征在于：所述外部连接板（3）的外壁设有外部控制转轮（9），所述整平机底部基座（1）的内壁设有下层压平滚筒（10），所述下层压平滚筒（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉来，
申请(专利权)人：天津红福祥机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：