本实用新型专利技术涉及板材打磨技术领域，且公开了一种轧板机用板材表面清理打磨装置，包括输送台，所述输送台的顶部固定装配有固定柱，所述固定柱的顶部固定设有固定装置，所述固定装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴的底部固定装配有丝杆，通过设有的第二电机工作，带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的外沿螺纹连接的滑块，使得螺纹杆转动的同时带动滑块进行移动，通过滑块的顶部转动连接的拉杆，使得拉杆受力进行移动，进而带动安装板进行升降，通过拉杆的内壁转动连接的粗打磨轮和细打磨轮，使得能够带动粗打磨轮和细打磨轮进行升降，达到对粗打磨轮和细打磨轮进行高度调节的目的，使得便于对不同厚度的板材进行打磨。得便于对不同厚度的板材进行打磨。得便于对不同厚度的板材进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种轧板机用板材表面清理打磨装置
[0001]本技术涉及板材打磨
，具体为一种轧板机用板材表面清理打磨装置。
技术介绍
[0002]在板材生活的过程中，板材的表面会有大量的毛刺，为了美观和便于使用，需要对板材的表面进行打磨处理。
[0003]现有的轧板机用板材表面清理打磨装置可参考授权公告号为CN218051959U的中国技术专利，其公开了一种轧板机用板材表面清理打磨装置，“包括轧扳机、打磨箱、承托轮、粗打磨轮和细打磨轮，所述轧扳机的出料方向一侧固定有打磨箱，所述打磨箱的内部安装有2个转动的承托轮，所述滤尘盒的内部安装有转动的转轮，所述转轮的内部嵌入式安装有滑动的滤筒。该轧板机用板材表面清理打磨装置，通过设置钢丝刷毛密度不同的粗打磨轮和细打磨轮的方式并配合齿数不同的第一传动齿轮和第二传动齿轮与同一个主动齿轮啮合的方式，使得细打磨轮可以在粗打磨轮以较慢速度对板材打磨后再以较快的速度对板材进行精细地打磨，从而使得板材表面的毛刺能够被去除并降低板材表面的坑洼程度。”[0004]上述设备在使用时，采用的是通过设有的钢丝刷毛密度不同的粗打磨轮和细打磨轮的方式并配合齿数不同的第一传动齿轮和第二传动齿轮与同一个主动齿轮啮合的方式，达到对板材的表面进行打磨的目的，由于不同板材的厚度不同，所以需要对打磨装置的位置进行调节便于对不同厚度的板材进行打磨，但上述装置不便于对打磨装置的位置进行调节，导致不便于对不同厚度的板材进行打磨，导致降低了该装置的实用性，且在进行打磨的过程中，打磨装置与板材产生摩擦力，会导致板材发生偏移，需要对板材进行固定，上述装置不便于对打磨中的板材进行固定，导致降低了板材在打磨中的稳定性。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轧板机用板材表面清理打磨装置，具备便于对打磨装置的位置进行调节，使得便于对不同厚度的板材进行打磨的优点，具备能够对板材进行固定，防止在打磨的过程中发生板材发生偏移的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种轧板机用板材表面清理打磨装置，包括输送台，所述输送台的顶部固定装配有固定柱，所述固定柱的顶部固定设有固定装置，所述固定装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴的底部固定装配有丝杆，所述丝杆的外沿螺纹连接有升降块，所述升降块的内壁固定装配有固定板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送台内壁固定装配有滑杆，所述输送台的顶部滑动连接有高度调节装置，所述高度调节装置的内壁转动连接有粗打磨轮和细打磨轮，所述高度调节装置的外壁设有动力装置，所述输送台的外壁固定装配有安装架，所述安装架的顶部固定装配有风机，所述风机的外壁固定装配有连接管，所述安装架的内壁
滑动连接有收集盒。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述高度调节装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴的外壁固定装配有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部转动连接有拉杆，所述拉杆远离滑块的一端转动连接有安装板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送台的顶部开设有滑槽，且滑槽的形状与滑块的形状相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力装置包括第三电机，所述第三电机的输出轴的外沿转动套接有传动带，所述传动带远离第三电机的一端内壁转动连接有传动杆，所述第三电机的输出轴的外沿固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧设有从动齿轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动杆的外壁与粗打磨轮进行固定连接，所述从动齿轮的外壁与细打磨轮进行固定连接，所述主动齿轮的轮齿与从动齿轮的轮齿相啮合。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该轧板机用板材表面清理打磨装置，通过设有的第二电机工作，带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的外沿螺纹连接的滑块，使得螺纹杆转动的同时带动滑块进行移动，通过滑块的顶部转动连接的拉杆，使得拉杆受力进行移动，进而带动安装板进行升降，通过拉杆的内壁转动连接的粗打磨轮和细打磨轮，使得能够带动粗打磨轮和细打磨轮进行升降，达到对粗打磨轮和细打磨轮进行高度调节的目的，使得便于对不同厚度的板材进行打磨。
[0014]2、该轧板机用板材表面清理打磨装置，通过设有的第一电机工作，带动丝杆进行转动，通过丝杆的外沿螺纹连接的升降块，使得丝杆转动的同时带动升降块进行升降，通过升降块的外壁固定装配的固定板，使得固定板受力进行升降，进而使得固定板能够对板材进行固定，通过固定柱与滑杆进行滑动连接，使得固定装置能够跟随板材的移动方向进行移动，达到对板材进行固定的目的，提高板材在打磨的过程中的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术碎屑回收结构示意图；
[0017]图3为本技术固定结构示意图；
[0018]图4为本技术高度调节结构示意图；
[0019]图5为本技术转动结构示意图。
[0020]图中：1、输送台；2、固定柱；3、固定装置；301、第一电机；302、丝杆；303、升降块；304、固定板；4、高度调节装置；401、第二电机；402、螺纹杆；403、滑块；404、拉杆；405、安装板；5、粗打磨轮；6、动力装置；601、第三电机；602、传动带；603、传动杆；604、主动齿轮；605、从动齿轮；7、细打磨轮；8、滑杆；9、安装架；10、风机；11、连接管；12、收集盒。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种轧板机用板材表面清理打磨装置，包括输送台1，输送台1的顶部固定装配有固定柱2，固定柱2的顶部固定设有固定装置3，固定装置3包括第一电机301，第一电机301的输出轴的底部固定装配有丝杆302，丝杆302的外沿螺纹连接有升降块303，升降块303的内壁固定装配有固定板304。
[0023]请参阅图1－图2，输送台1内壁固定装配有滑杆8，输送台1的顶部滑动连接有高度调节装置4，高度调节装置4的内壁转动连接有粗打磨轮5和细打磨轮7，高度调节装置4的外壁设有动力装置6，输送台1的外壁固定装配有安装架9，安装架9的顶部固定装配有风机10，风机10的外壁固定装配有连接管11，安装架9的内壁滑动连接有收集盒12，通过上述结构，使得便于对碎屑进行回收，减少原料的浪费，进而节约成本。
[0024]请参阅图4，高度调节装置4包括第二电机401，第二电机401的输出轴的外壁固定装配有螺纹杆402，螺纹杆402的外沿螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧板机用板材表面清理打磨装置，包括输送台（1），其特征在于：所述输送台（1）的顶部固定装配有固定柱（2），所述固定柱（2）的顶部固定设有固定装置（3），所述固定装置（3）包括第一电机（301），所述第一电机（301）的输出轴的底部固定装配有丝杆（302），所述丝杆（302）的外沿螺纹连接有升降块（303），所述升降块（303）的内壁固定装配有固定板（304）。2.根据权利要求1所述的一种轧板机用板材表面清理打磨装置，其特征在于：所述输送台（1）内壁固定装配有滑杆（8），所述输送台（1）的顶部滑动连接有高度调节装置（4），所述高度调节装置（4）的内壁转动连接有粗打磨轮（5）和细打磨轮（7），所述高度调节装置（4）的外壁设有动力装置（6），所述输送台（1）的外壁固定装配有安装架（9），所述安装架（9）的顶部固定装配有风机（10），所述风机（10）的外壁固定装配有连接管（11），所述安装架（9）的内壁滑动连接有收集盒（12）。3.根据权利要求2所述的一种轧板机用板材表面清理打磨装置，其特征在于：所述高度调节装置（4）包括第二电机（401），所述第二电机（401）的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：马玉来，
申请(专利权)人：天津红福祥机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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