一种船体除锈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种船体除锈机，包括外部框体结构、除锈剂喷洒机构和锈迹清理机构，所述外部框体结构包括工作箱，所述工作箱一侧固定连接有T形的操作把手，所述工作箱下端中间靠近操作把手一侧设置有万向轮，所述工作箱下端中间前后两侧设置有实心轮，所述除锈剂喷洒机构包括储料箱，所述储料箱设置于工作箱内部远离操作把手一侧，所述锈迹清理机构包括固定连接在工作箱内部上端的固定板一，所述固定板一下方设置有固定板二，所述固定板二上端两侧固定连接有气缸，所述气缸上端卡接在固定板一内部。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：能够清除较厚的锈迹，除锈过程中不会产生灰尘，除锈工作整洁。除锈工作整洁。除锈工作整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种船体除锈机


[0001]本技术涉及除锈设备
，具体是指一种船体除锈机。

技术介绍

[0002]江河上的船舶经常拉运砂石，导致储料仓内底部生锈，需要对其进行保养，减少放料仓底部腐蚀生锈的程度，由于储料仓的面积较大，人工清理较为麻烦，而且较多的锈渣不便于处理。公开号CN209290636U所述的一种船体除锈机，通过驱动电机的转动带动凸轮的转动，进而使得限位块和滑动板运动，在U型板的作用下，保证滑动板稳定的滑动，在弹簧的作用下，实现滑动板的复位，从而实现滑动板的抖动，进而带动除锈刷对储料仓表面的打磨除锈工作，提高除锈工作效率，为工作人员提高便利。但现有技术仍旧存在缺陷：
[0003]1、现有技术通过滑动板的抖动，进而带动除锈刷对储料仓表面的打磨除锈工作，虽然能够提高除锈工作效率，但由于船体储料仓内底部经常接触湿漉的砂石，故船体储料仓内底部很容易生锈，且锈迹通常较厚且很难清除干净，所以现有技术仅通过除锈刷打磨除锈，除锈效果较差，且无法将锈迹清除干净。
[0004]2、现有技术通过磁滚筒和吸尘机对锈渣及灰尘进行吸附收集，虽然可以将大部分的锈渣及灰尘收集起来，保持除锈工作的整洁，但对于锈迹干燥的位置，在除锈刷的打磨下会产生大量灰尘，仅通过磁吸筒和吸尘机对锈渣及灰尘进行吸附，并无法将锈渣和灰尘全部收集，仍会导致除锈工作人员处在灰尘之中。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种船体除锈机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种船体除锈机，包括外部框体结构、除锈剂喷洒机构和锈迹清理机构；
[0007]所述外部框体结构包括工作箱，所述工作箱一侧固定连接有T形的操作把手，所述工作箱下端中间靠近操作把手一侧设置有万向轮，所述工作箱下端中间前后两侧设置有实心轮；
[0008]所述除锈剂喷洒机构包括储料箱，所述储料箱设置于工作箱内部远离操作把手一侧，所述储料箱上端一侧设置有进料口，所述储料箱内部底面一侧开设有出料口，所述出料口下端设置有喷洒结构；
[0009]所述锈迹清理机构包括固定连接在工作箱内部上端的固定板一，所述固定板一下方设置有固定板二，所述固定板二上端两侧固定连接有气缸，所述气缸上端卡接在固定板一内部，所述固定板二下端两侧固定连接有电动机，所述电动机下方设置有缓冲结构，所述电动机下端固定连接有连接杆，所述连接杆下端设置有清理机构。
[0010]作为改进，所述喷洒结构包括喷洒机，所述喷洒机下端固定连接有贯穿工作箱下板面的喷料管，所述喷料管管口朝向清理结构下方，所述喷洒机一侧设置有倾斜固定支架。
[0011]作为改进，所述缓冲结构包括固定连接于工作箱两侧内壁上的U形板，所述U形板
内部设置有弹簧，所述U形板之间设置有T形支撑架，所述T形支撑架两端卡接在U形板内，所述T形支撑架下端固定连接在工作箱内部底面，所述T形支撑架在电动机下方开设有配合连接杆使用的圆形孔，所述圆形孔侧壁设置有缓冲垫。
[0012]作为改进，所述清理结构包括固定连接于电动机下端的螺纹柱，所述螺纹柱下端通过螺纹结构连接有T形的支架底座，一侧所述支架底座下端设置有除锈刷，另一侧所述支架底座下端设置有除锈布，所述除锈刷设置于靠近实心轮的一侧。
[0013]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0014]1、本技术通过设置除锈剂喷洒机构，在进行锈迹清理工作前先喷洒除锈剂，可提前对锈迹进行腐蚀，为后续除锈刷的清理做铺垫，能够保证除锈刷清理锈迹时，锈迹能够更容易被除锈刷清理掉，且能够保证厚度较大的锈迹和一些难以清理掉的锈迹都能够全部清理掉。
[0015]2、本技术在锈迹清理前，预先喷洒除锈剂，可以使干燥的锈迹提前变得湿润，在后续除锈刷清理时避免产生灰尘，并在除锈刷清理过锈迹后，紧接着会被后面的除锈布擦拭干净，保证除锈工作的整洁性。
附图说明
[0016]图1是本技术一种船体除锈机的立体图。
[0017]图2是本技术一种船体除锈机的左视图。
[0018]图3是本技术一种船体除锈机A
‑
A处的剖面图。
[0019]如图所示：1、外部框体结构；2、除锈剂喷洒机构；3、锈迹清理机构；4、工作箱；5、操作把手；6、万向轮；7、实心轮；8、储料箱；9、进料口；10、出料口；11、喷洒结构；11.1、喷洒机；11.2、喷料管；11.3、倾斜固定支架；12、固定板一；13、固定板二；14、气缸；15、电动机；16、缓冲结构；16.1、U形板；16.2、弹簧；16.3、T形支撑架；16.4、圆形孔；16.5、缓冲垫；17、连接杆；18、清理结构；18.1、螺纹柱；18.2、支架底座；18.3、除锈刷；18.4、除锈布。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0021]结合附图1
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3，一种船体除锈机，本技术包括外部框体结构1、除锈剂喷洒机构2和锈迹清理机构3，其中外部框体结构1包括工作箱4，并在工作箱4一侧固定连接有T形的操作把手5，用以更好的操控工作箱4的工作，在工作箱4靠近T形的操作把手5一侧下端设置有万向轮6，此万向轮6用以保证工作箱4能够方便转向，在工作箱4下端中间前后侧设置有实心轮7，该实心轮7用以保证工作箱4工作中能够与地面始终保持平行，便于工作箱4底端的清理结构18的除锈工作能够正常运行，为保证万向轮6与实心轮7能够始终固定在工作箱4底端，故在万向轮6与实心轮7两侧设置有连接板结构，并通过连接板结构将万向轮6与实心轮7固定连接在工作箱4下端。
[0022]为保证除锈工作中不产生灰尘，且能够将锈迹全部清除，在工作箱4内部远离操作把手5一侧设置了除锈剂的储料箱8，并在储料箱8内部顶面一侧开设有进料口9，同时在储料箱8内部底面一侧设置有出料口10，保证除锈剂能够方便的添加和喷洒，为保证除锈剂能够被快速准确的喷洒到指定位置，在出料口10下方设置了喷洒结构11，喷洒结构11包括设
置在出料口下端的喷洒机11.1，喷洒机11.1用于对除锈剂进行加压后将其沿着下端的喷料管11.2喷洒到指定位置，喷料管11.2管口朝向清理结构18下方，为保证喷洒机11.1的稳定性，在喷洒机11.1下端一侧设置了倾斜固定支架11.3。
[0023]为了保证锈迹能被全部清除，在工作箱4内靠近操作把手5一侧设置了锈迹清理机构3，锈迹清理机构3包括固定连接在工作箱4内部上端的固定板一12，并在固定板一12下方设置了固定板二13，在固定板二13上端两侧固定连接有气缸14，并将气缸14上端卡接在固定板一12内，保证气缸14能够稳定的固定住，并保证气缸14能够实现固定板二13稳定的升降功能，在固定板二13下端两侧固定连接有电动机15，保证能够为清理结构18提供足够的动力，在清理结构18下方设置了缓冲结构16，缓冲结构16包括固定连接于工作箱4两侧内壁上的U形板16.1，在U形板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船体除锈机，其特征在于：包括外部框体结构(1)、除锈剂喷洒机构(2)和锈迹清理机构(3)；所述外部框体结构(1)包括工作箱(4)，所述工作箱(4)一侧固定连接有T形的操作把手(5)，所述工作箱(4)下端中间靠近操作把手(5)一侧设置有万向轮(6)，所述工作箱(4)下端中间前后两侧设置有实心轮(7)；所述除锈剂喷洒机构(2)包括储料箱(8)，所述储料箱(8)设置于工作箱(4)内部远离操作把手(5)一侧，所述储料箱(8)上端一侧设置有进料口(9)，所述储料箱(8)内部底面一侧开设有出料口(10)，所述出料口(10)下端设置有喷洒结构(11)；所述锈迹清理机构(3)包括固定连接在工作箱(4)内部上端的固定板一(12)，所述固定板一(12)下方设置有固定板二(13)，所述固定板二(13)上端两侧固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)上端卡接在固定板一(12)内部，所述固定板二(13)下端两侧固定连接有电动机(15)，所述电动机(15)下方设置有缓冲结构(16)，所述电动机(15)下端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)下端设置有清理结构(18)。2.根据权利要求1所述的一种船体除锈机，其特征在于：所述喷洒结构(11)包括喷洒机(11.1)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于钧伊，
申请(专利权)人：黄海造船有限公司，
类型：新型
国别省市：