一种铝卷加工用夹送整平机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝卷加工用夹送整平机构，包括装置本体，所述装置本体顶部表面安装有安装框，所述安装框一侧安装有第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板表面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿第一横板和第二横板连接有清理盘，所述清理盘表面设置有清理毛刷。本实用新型专利技术中通过设置第一横板、第二横板、清理盘、清理毛刷和驱动电机的配合使用，便于在整平辊对铝卷板材整平时，通过夹送辊的输送，把铝卷才输送到第一横板和第二横板之间，之后启动驱动电机，然后驱动电机通过传动轴清理盘旋转，之后使旋转盘带动清理毛刷对铝卷板材表面进行清理，从而使清理毛刷对表面吸附的固体杂质进行清理，避免在整平时对铝卷板材造成压痕。卷板材造成压痕。卷板材造成压痕。

【技术实现步骤摘要】
一种铝卷加工用夹送整平机构


[0001]本技术涉及铝卷加工
，尤其涉及一种铝卷加工用夹送整平机构。

技术介绍

[0002]铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]铝卷在加工处理时，需要对铝卷进行整平处理，但现有的铝卷整平机构，不具有清理功能，从而在对铝卷整平时，表面一旦吸附有固体杂质，容易对铝卷造成压痕，影响铝卷板材的使用质量。
[0005]我们为此，提出了一种铝卷加工用夹送整平机构解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝卷加工用夹送整平机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝卷加工用夹送整平机构，包括装置本体，所述装置本体顶部表面安装有安装框，所述安装框一侧安装有第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板表面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿第一横板和第二横板连接有清理盘，所述清理盘表面设置有清理毛刷。
[0008]优选的，所述安装框内部对称安装有夹送辊，两个所述夹送辊均有电机驱动。
[0009]优选的，所述安装框顶部一侧设置有顶板，所述顶板顶部竖直安装有驱动气缸，所述驱动气缸输出端设置有第一整平箱，所述装置本体顶部表面位于第一整平箱下方设置有第二整平箱，所述第一整平箱和第二整平箱内部设置有整平辊，所述第一整平箱和第二整平箱一端设置有刮板。
[0010]优选的，所述刮板端面与整平辊在同一水平面上。
[0011]优选的，所述整平辊设置有多个，且多个整平辊等距离安装在第一整平箱和第二整平箱内部。
[0012]优选的，所述装置本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
[0013]优选的，所述装置本体表面安装有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015](1)、本技术，通过设置第一横板、第二横板、清理盘、清理毛刷和驱动电机的配合使用，便于在整平辊对铝卷板材整平时，通过夹送辊的输送，把铝卷才输送到第一横板和第二横板之间，之后启动驱动电机，然后驱动电机通过传动轴清理盘旋转，之后使旋转盘带动清理毛刷对铝卷板材表面进行清理，从而使清理毛刷对表面吸附的固体杂质进行清理，避免在整平时对铝卷板材造成压痕，其次通过设置刮板，便于在铝卷板材被清理毛刷清理之后，在后续的输送中，使刮板对铝卷板材表面的固体杂质进行二次清理，此方式操作简
单，便于对铝卷板材的清理，提高后期整平的质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的一种铝卷加工用夹送整平机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种铝卷加工用夹送整平机构刮板示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种铝卷加工用夹送整平机构清理毛刷示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、装置本体；2、安装框；3、夹送辊；4、控制面板；5、第一横板；6、顶板；7、驱动气缸；8、第一整平箱；9、第二整平箱；10、第二横板；11、支腿；12、刮板；13、整平辊；14、清理毛刷；15、驱动电机。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]请参照图1
‑
3，一种铝卷加工用夹送整平机构，包括装置本体1，所述装置本体1顶部表面安装有安装框2，所述安装框2一侧安装有第一横板5和第二横板10，所述第一横板5和第二横板10表面安装有驱动电机15，所述驱动电机15输出端贯穿第一横板5和第二横板10连接有清理盘，所述清理盘表面设置有清理毛刷14。
[0024]本实施方案中：通过设置第一横板5、第二横板10、清理盘、清理毛刷14和驱动电机15的配合使用，便于在整平辊13对铝卷板材整平时，通过夹送辊3的输送，把铝卷才输送到第一横板5和第二横板10之间，之后启动驱动电机15，然后驱动电机15通过传动轴清理盘旋转，之后使旋转盘带动清理毛刷14对铝卷板材表面进行清理，从而使清理毛刷14对表面吸附的固体杂质进行清理，避免在整平时对铝卷板材造成压痕。
[0025]具体的，所述安装框2内部对称安装有夹送辊3，两个所述夹送辊3均有电机驱动。
[0026]本实施方案中：通过设置夹送辊3，便于使电机驱动夹送辊对铝板进行输送。
[0027]具体的，所述安装框2顶部一侧设置有顶板6，所述顶板6顶部竖直安装有驱动气缸7，所述驱动气缸7输出端设置有第一整平箱8，所述装置本体1顶部表面位于第一整平箱8下方设置有第二整平箱9，所述第一整平箱8和第二整平箱9内部设置有整平辊13，所述第一整平箱8和第二整平箱9一端设置有刮板12，所述刮板12端面与整平辊13在同一水平面上，所述整平辊13设置有多个，且多个整平辊13等距离安装在第一整平箱8和第二整平箱9内部。
[0028]本实施方案中：其次通过设置刮板12，便于在铝卷板材被清理毛刷14清理之后，在后续的输送中，使刮板12对铝卷板材表面的固体杂质进行二次清理，此方式操作简单，便于对铝卷板材的清理，提高后期整平的质量。
[0029]具体的，所述装置本体1底端设置有支腿11，且支腿11设置有多个，并且多个支腿11等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。
[0030]本实施方案中：通过设置支腿11，便于对装置本体1的支撑，从而提高在工作时，装置本体1的稳定性。
[0031]具体的，所述装置本体1表面安装有控制面板4。
[0032]本实施方案中：通过设置控制面板4，便于装置本体1内部的用电元件进行控制，控制面板4控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0033]工作原理：工作时，工作人员把铝卷板材一端贯穿安装架，通过夹送辊3的输送，把铝卷才输送到第一横板5和第二横板10之间，之后启动驱动电机15，然后驱动电机15通过传动轴清理盘旋转，之后使旋转盘带动清理毛刷14对铝卷板材表面进行清理，从而使清理毛刷14对表面吸附的固体杂质进行清理，避免在整平时对铝卷板材造成压痕，在清理之后，铝卷板材再次与刮板12接触，使刮板12对铝卷板材表面的固体杂质进行二次清理，此方式操作简单，便于对铝卷板材的清理，提高后期整平的质量，在清理之后，铝卷板材输送到第一整平箱8和第二整平箱9之间，最后通过整平辊13进行整平即可。
[0034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝卷加工用夹送整平机构，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)顶部表面安装有安装框(2)，所述安装框(2)一侧安装有第一横板(5)和第二横板(10)，所述第一横板(5)和第二横板(10)表面安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出端贯穿第一横板(5)和第二横板(10)连接有清理盘，所述清理盘表面设置有清理毛刷(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝卷加工用夹送整平机构，其特征在于，所述安装框(2)内部对称安装有夹送辊(3)，两个所述夹送辊(3)均有电机驱动。3.根据权利要求1所述的一种铝卷加工用夹送整平机构，其特征在于，所述安装框(2)顶部一侧设置有顶板(6)，所述顶板(6)顶部竖直安装有驱动气缸(7)，所述驱动气缸(7)输出端设置有第一整平箱(8)，所述装置本体(1)顶部表面位于第一整平箱(8)下方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙高杰，孙世杰，
申请(专利权)人：巩义市丰硕有色金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：