一种用于铝卷加工的矫平机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝卷加工的矫平机构，包括架体，所述架体的顶面螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端通过轴承座连接有支板，所述支板的顶面焊接有导杆；本实用新型专利技术中，通过开启底板上固定的步进电机，由于步进电机输出端和多个下矫平辊的辊轴上均安装有链轮，且链轮与链条咬合连接，促使步进电机能够以特定旋转角度驱动多个下矫平辊间歇性传动，使得铝卷在多个下矫平辊和上矫平辊的作用下卷送至第二导向板上，通过开启安装台上固定的气缸做往复运动，促使气缸底部固定的压板往复式下移，使得压板压迫第二导向板上间歇输送的铝卷，从而在下矫平辊和上矫平辊的基础上提升铝卷矫平效果。卷矫平效果。卷矫平效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝卷加工的矫平机构


[0001]本技术涉及铝卷加工
，尤其涉及一种用于铝卷加工的矫平机构。

技术介绍

[0002]铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品，广泛应用在电子、包装、建筑、机械等领域，而铝卷在使用过程中，需要通过矫平机构对铝卷进行开卷矫平处理。
[0003]现有的铝卷矫平装置在使用过程中，通常仅采用上、下卷辊对铝卷进行矫平处理，且上、下卷辊间距的调节较为麻烦，导致铝卷矫平效果难以达到预期的效果。
[0004]为此，提出了一种用于铝卷加工的矫平机构,具备高效矫平的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝卷加工的矫平机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于铝卷加工的矫平机构，包括架体，所述架体的顶面螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端通过轴承座连接有支板，所述支板的顶面焊接有导杆，且导杆与架体穿插连接，所述支板的底面两两一组焊接有多个竖块，且每组竖块之间转动安装有上矫平辊，所述上矫平辊下方设置有多个下矫平辊，且多个下矫平辊的两端均设置有辊轴，所述下矫平辊的其中一个辊轴上固定有链轮，所述架体底部焊接有底板，且底板顶面的边缘处通过安装座固定有步进电机，所述步进电机的输出端固定有链轮，且电机输出端的链轮和下矫平辊的链轮外围咬合连接有链条，所述架体内部一侧焊接有第一导向板，且架体内部另一侧通过支杆焊接有第二导向板，所述架体内侧顶面焊接有安装台，且安装台的底面通过螺栓固定有气缸，所述气缸的底部固定连接有压板，且压板处于第二导向板的正上方。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述支板的顶面焊接有多根导杆，且多根导杆均与架体穿插连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述上矫平辊和下矫平辊均设置有多个，且多个上矫平辊和下矫平辊平行设置，并且单个上矫平辊处于相邻两个下矫平辊间隙处的正上方。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述压板和第二导向板相向面均粘接有橡胶垫，所述第二导向板的底面通过多个支杆与底板焊接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述竖块表面开设有通孔，所述上矫平辊两端的圆轴与竖块表面的通孔相插接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆远离支板的一端固定连接有手轮，且手轮的表面焊接有金属立柱。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述架体外壁面固定有控制面板，且控制面板的输出端分别与气缸和步进电机电性连接。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过开启底板上固定的步进电机，由于步进电机输出端和多个下矫平辊的辊轴上均安装有链轮，且链轮与链条咬合连接，促使步进电机能够以特定旋转角度驱动多个下矫平辊间歇性传动，使得铝卷在多个下矫平辊和上矫平辊的作用下卷送至第二导向板上，通过开启安装台上固定的气缸做往复运动，促使气缸底部固定的压板往复式下移，使得压板压迫第二导向板上间歇输送的铝卷，从而在下矫平辊和上矫平辊的基础上提升铝卷矫平效果，同时，通过转动架体顶面螺纹连接的螺纹杆，促使螺纹杆在轴承座的作用下带动支板下移，使得支板在下移过程中带动多个上矫平辊靠近下矫平辊，实现下矫平辊和上矫平辊间距的灵活调节，而支板顶面焊接的多个导杆均与架体穿插连接，能够增加支板下移过程中的水平性，保障多个下矫平辊和上矫平辊间距调节的均一性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于铝卷加工的矫平机构的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于铝卷加工的矫平机构的俯视图；
[0017]图3为本技术一种用于铝卷加工的矫平机构的支板结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、架体；2、底板；3、第一导向板；4、支板；5、导杆；6、螺纹杆；7、安装台；8、气缸；9、压板；10、第二导向板；11、下矫平辊；12、辊轴；13、竖块；14、上矫平辊；15、链条；16、步进电机；17、链轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种用于铝卷加工的矫平机构。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种用于铝卷加工的矫平机构，包括架体1，架体1的顶面螺纹连接有螺纹杆6，且螺纹杆6的一端通过轴承座连接有支板4，支板4的顶面焊接有导杆5，且导杆5与架体1穿插连接，支板4的底面两两一组焊接有多个竖块13，且每组竖块13之间转动安装有上矫平辊14，上矫平辊14下方设置有多个下矫平辊11，且多个下矫平辊11的两端均设置有辊轴12，下矫平辊11的其中一个辊轴12上固定有链轮17，架体1底部焊接有底板2，且底板2顶面的边缘处通过安装座固定有步进电机16，步进电机16的输出端固定有链轮17，且电机输出端的链轮17和下矫平辊11的链轮17外围咬合连接有链条15，架体1内部一侧焊接有第一导向板3，且架体1内部另一侧通过支杆焊接有第二导向板10，架体1内侧顶面焊接有安装台7，且安装台7的底面通过螺栓固定有气缸8，气缸8的底部固定连接有压板9，且压板9处于第二导向板10的正上方，通过开启底板2上固定的步进电机16，由于步进电机16输出端和多个下矫平
辊11的辊轴12上均安装有链轮17，且链轮17与链条15咬合连接，促使步进电机16能够以特定旋转角度驱动多个下矫平辊11间歇性传动，使得铝卷在多个下矫平辊11和上矫平辊14的作用下卷送至第二导向板10上，通过开启安装台7上固定的气缸8做往复运动，促使气缸8底部固定的压板9往复式下移，使得压板9压迫第二导向板10上间歇输送的铝卷，从而在下矫平辊11和上矫平辊14的基础上提升铝卷矫平效果，同时，通过转动架体1顶面螺纹连接的螺纹杆6，促使螺纹杆6在轴承座的作用下带动支板4下移，使得支板4在下移过程中带动多个上矫平辊14靠近下矫平辊11，实现下矫平辊11和上矫平辊14间距的灵活调节，而支板4顶面焊接的多个导杆5均与架体1穿插连接，能够增加支板4下移过程中的水平性，保障多个下矫平辊11和上矫平辊14间距调节的均一性；
[0023]在一个实施例中，支板4的顶面焊接有多根导杆5，且多根导杆5均与架体1穿插连接，通过多根导杆5均与架体1穿插连接，能够增加支板4下移过程中的水平性。
[0024]在一个实施例中，上矫平辊14和下矫平辊11均设置有多个，且多个上矫平辊14和下矫平辊11平行设置，并且单个上矫平辊14处于相邻两个下矫平辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝卷加工的矫平机构，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶面螺纹连接有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)的一端通过轴承座连接有支板(4)，所述支板(4)的顶面焊接有导杆(5)，且导杆(5)与架体(1)穿插连接，所述支板(4)的底面两两一组焊接有多个竖块(13)，且每组竖块(13)之间转动安装有上矫平辊(14)，所述上矫平辊(14)下方设置有多个下矫平辊(11)，且多个下矫平辊(11)的两端均设置有辊轴(12)，所述下矫平辊(11)的其中一个辊轴(12)上固定有链轮(17)，所述架体(1)底部焊接有底板(2)，且底板(2)顶面的边缘处通过安装座固定有步进电机(16)，所述步进电机(16)的输出端固定有链轮(17)，且电机输出端的链轮(17)和下矫平辊(11)的链轮(17)外围咬合连接有链条(15)，所述架体(1)内部一侧焊接有第一导向板(3)，且架体(1)内部另一侧通过支杆焊接有第二导向板(10)，所述架体(1)内侧顶面焊接有安装台(7)，且安装台(7)的底面通过螺栓固定有气缸(8)，所述气缸(8)的底部固定连接有压板(9)，且压板(9)处于第二导向板(10)的正上方。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙高杰，孙世杰，
申请(专利权)人：巩义市丰硕有色金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：