一种适用于带壳花生进行大小果多级分离的分选机制造技术

本实用新型专利技术公开一种适用于带壳花生进行大小果多级分离的分选机，涉及带壳花生大小果分选领域

【技术实现步骤摘要】
一种适用于带壳花生进行大小果多级分离的分选机


[0001]本技术涉及带壳花生大小果分选的
，更具体讲是一种适用于带壳花生进行大小果多级分离的分选机，尤其适用于花生实验育种时进行大小果分选
。

技术介绍

[0002]花生是一种重要的油料经济作物，在我国被广泛种植
。
花生实验育种是提高花生产量和质量的关键因素之一，因此需要按级分选出大小均匀
、
品质优良的花生果作为不同种源来进行对比育种实验
。
但是由于花生果外形特殊
、
品种繁多，目前的大小果分选机一般无法进行多级分离，无法满足花生实验育种大小果多级分离的分选需求，因此需要设计一种适用于带壳花生进行大小果多级分离的分选机
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种适用于带壳花生进行大小果多级分离的分选机
。
利用本技术能够自动地将带壳花生按照小果
、
中果
、
大果
、
超大果的分选规格快速进行多级分选，满足花生对比育种实验对大小果多级分离的分选需求，具有分选级别多
、
分选精细度高
、
分选效率高
、
分选自动化程度高
、
通用性强
、
适用范围广
、
操作方便
、
使用简单的优点
。
[0004]本技术的目的可通过下述技术措施来实现：
[0005]本技术的一种适用于带壳花生进行大小果多级分离的分选机包括机架（是本技术中其它零部件的安装基础），自上而下布置在机架上且依次连通的料斗
、
振动送料器
、
转接料斗
、
若干组倾斜布置的台阶辊
、
集料斗
、
料盒（共同构成物料通道和分选通道
——
即根据振动送料器的工作情况，调整仓门的开启大小，控制花生果以一定的下料速度从料斗依次经振动送料器
、
转接料斗后下落到台阶辊的上面，花生果在重力作用下沿着同组两根倾斜布置的四台阶辊之间的空腔向下滚落，边下滚边按区分选，分别沿着各区落料腔下方连通的集料斗落入对应的料盒中）；每组台阶辊均是由两根结构相同
、
旋转方向相反的四台阶辊组成（由于同组台阶辊中两根四台阶辊的旋转方向相反，花生果在重力作用下沿着同组两根倾斜布置的四台阶辊之间的空腔向下滚落过程中，当花生果外径小于所处小果落料腔
、
中果落料腔
、
大果落料腔
、
超大果落料腔的落料腔宽度时，就会在对应落料腔中掉落下去，并沿着各落料腔下方对应连通的小果集料斗
、
中果集料斗
、
大果集料斗或超大果滑道落入各自对应的小果盒
、
中果盒
、
大果盒或超大果盒中），两端均被轴承座支撑，且在高端安装有带动每组台阶辊同步转动的动力装置；每根四台阶辊均是以圆柱为基体加工而成的直径依次递减
、
且共轴线布置的四段同心圆柱，在同组两根四台阶辊的四段同心圆柱之间的空腔依次为小果落料腔
、
中果落料腔
、
大果落料腔
、
超大果落料腔（花生果在重力作用下沿着同组两根倾斜布置
、
且反向旋转的四台阶辊之间的小果落料腔
、
中果落料腔
、
大果落料腔
、
超大果落料腔向下滚落，在向下滚落过程中，当花生果外径小于所处小果落料腔
、
中果落料腔
、
大果落料腔
、
超大果落料腔的落料腔宽度时，就会在对应落料腔中掉落下去，并沿
着各区落料腔下方连通的集料斗落入对应的料盒中， 即实现边下滚边按区精细分选），小果落料腔
、
中果落料腔
、
大果落料腔
、
超大果落料腔的落料腔宽度分别与花生小果
、
花生中果
、
花生大果
、
花生超大果的横截面规格上限值相匹配（便于花生果在向下滚落过程中实现按区精细分选）
。
[0006]本技术中所述料盒分为小果盒
、
中果盒
、
大果盒
、
超大果盒（分别用于自动接收和收集花生小果
、
花生中果
、
花生大果
、
花生超大果）；所述集料斗分为小果集料斗
、
中果集料斗
、
大果集料斗，小果集料斗
、
中果集料斗
、
大果集料斗的出口端依次对应连通小果盒
、
中果盒
、
大果盒，小果集料斗
、
中果集料斗
、
大果集料斗的入口端依次连通对应的小果落料腔
、
中果落料腔
、
大果落料腔（小果集料斗是花生小果从小果落料腔到小果盒的落料通道；中果集料斗是花生中果从中果落料腔到中果盒的落料通道；大果集料斗是花生大果从大果落料腔到大果盒的落料通道）；在超大果盒和超大果落料腔之间设置有超大果滑道（超大果滑道是超大花生大果从超大果落料腔到超大果盒的落料通道）
。
[0007]在本技术中每组台阶辊的两侧均布置有护板（保证花生果在重力作用下沿着同组两根倾斜布置的四台阶辊之间的空腔向下滚落
——
即依次沿着小果落料腔
、
中果落料腔
、
大果落料腔
、
超大果落料腔向下滚落，边下滚边按区分选）
。
[0008]在本技术中所述料斗的出口设置有仓门（根据振动送料器的工作情况，调整仓门的开启大小，能有效控制料斗向转接料斗送出花生果的下料速度，防止花生果在转接料斗内拥堵）
。
[0009]在本技术中所述轴承座的外侧端设置有用于调整每组台阶辊中两根四台阶辊间距的调节丝杠（能根据待分选的花生小果
、
花生中果
、
花生大果
、
花生超大果的横截面上限规格来灵活调整对应小果落料腔
、
中果落料腔
、
大果落料腔
、
超大果落料腔，小果落料腔
、
中果落料腔
、
大果落料腔
、
超大果落料腔的落料腔宽度，具有通用性强
、
使用范围广的优点）
。
[0010]本技术中所述动力装置包括减速电机
、
安装在减速电机输出端的主动轮
、
通过同步带与主动轮相结合的同步带轮
、
通过三角带传动并安装在每根四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种适用于带壳花生进行大小果多级分离的分选机，其特征在于：所述分选机包括机架（1），自上而下布置在机架上且依次连通的料斗（2）
、
振动送料器（3）
、
转接料斗（4）
、
若干组倾斜布置的台阶辊（5）
、
集料斗（6）
、
料盒（7）；每组台阶辊（5）均是由两根结构相同
、
旋转方向相反的四台阶辊（5‑1）组成，两端均被轴承座（8）支撑，且在高端安装有带动每组台阶辊同步转动的动力装置（9）；每根四台阶辊（5‑1）均是以圆柱为基体加工而成的直径依次递减
、
且共轴线布置的四段同心圆柱，在同组两根四台阶辊（5‑1）的四段同心圆柱之间的空腔依次为小果落料腔（5‑1‑1）
、
中果落料腔（5‑1‑2）
、
大果落料腔（5‑1‑3）
、
超大果落料腔（5‑1‑4），小果落料腔（5‑1‑1）
、
中果落料腔（5‑1‑2）
、
大果落料腔（5‑1‑3）
、
超大果落料腔（5‑1‑4）的落料腔宽度分别与花生小果
、
花生中果
、
花生大果
、
花生超大果的横截面规格上限值相匹配
。2.
根据权利要求1所述的一种适用于带壳花生进行大小果多级分离的分选机，其特征在于：所述料盒（7）分为小果盒（7‑1）
、
中果盒（7‑2）
、
大果盒（7‑3）
、
超大果盒（7‑4）；所述集料斗（6）分为小果集料斗（6‑1）
、
中果集料斗（6‑2）
、
大果集料斗（6‑3），小果集料斗（6‑1）
、
中果集料斗（6‑2）
、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世忠，王建东，李纳川，张忠信，张俊，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：