一种瓷砖材料颗粒造粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种瓷砖材料颗粒造粒设备，涉及瓷砖材料颗粒技术领域，包括颗粒造粒设备主体，颗粒造粒设备主体的上端设置有进料口，颗粒造粒设备主体的右侧连接有排粒管，排粒管的下端连接有分隔箱，分隔箱的下端固定有支撑脚，支撑脚设置有三个，分隔箱的下端连接有排料口，分隔箱的上端连接有烘干箱，该瓷砖材料颗粒造粒设备，通过在排料口处设置有分隔箱，利用转动的隔板可以对下落的瓷砖颗粒进行分隔，还通过在分隔箱的上端设置有烘干箱，利用鼓风机可以加速热风在分隔箱中流动，不仅可以带走瓷砖颗粒表面的水分，避免相互粘连，还防止颗粒组团，大大提高了整体瓷砖材料颗粒的品质

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖材料颗粒造粒设备


[0001]本技术涉及瓷砖材料颗粒
，具体为一种瓷砖材料颗粒造粒设备
。

技术介绍

[0002]瓷砖是一种家装建材，既有美观的装饰效果，也有保护墙体结构的作用，瓷砖一般分为抛光砖
、
仿古砖
、
瓷片三大种类，每个种类根据外形尺寸的大小厚度都不太一样，在瓷砖产品中，水磨石
、
花岗岩
、
大颗粒瓷砖等产品中需要添加大颗粒瓷砖材料
。
[0003]但是现有的瓷砖材料颗粒造粒设备在实际使用过程中，由于瓷砖原料本身粘性较大，在造粒加工排料时易发生颗粒之间相互粘连的情况，从而大大降低了瓷砖材料颗粒的品质
。
[0004]因此，急需设计一种瓷砖材料颗粒造粒设备解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种瓷砖材料颗粒造粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出瓷砖材料颗粒造粒设备在排料时易导致瓷砖颗粒相互粘连的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷砖材料颗粒造粒设备，包括颗粒造粒设备主体，所述颗粒造粒设备主体的上端设置有进料口，所述颗粒造粒设备主体的右侧连接有排粒管，所述排粒管的下端连接有分隔箱，所述分隔箱的下端固定有支撑脚，所述支撑脚设置有三个，所述分隔箱的下端连接有排料口，所述分隔箱的上端连接有烘干箱
。
[0007]进一步的，所述烘干箱的上端连接有风管，所述风管的右侧安装有鼓风机，通过启动鼓风机，使得外界的空气能够被吸入烘干箱中，从而加速热风从通风孔吹入分隔箱中
。
[0008]进一步的，所述烘干箱的内侧安装有加热板，所述烘干箱的下端和分隔箱的上端均开设有通风孔，通过启动加热板，能够对空气进行加热，从而便于对瓷砖颗粒的表面进行烘干
。
[0009]进一步的，所述分隔箱内壁的底端安装有振荡器，所述振荡器的上端连接有震动板，所述震动板的上端设置有落料孔，通过启动振荡器，便于带动震动板进行震动，从而可避免瓷砖颗粒粘连在震动板上
。
[0010]进一步的，所述震动板的外侧固定有凸起，所述凸起与凹槽滑动连接，所述凹槽设置在分隔箱的内侧，所述凸起的下端连接有弹性元件，通过凸起在凹槽中进行上下滑动，以及弹性元件的形变，便于震动板在一定小范围内进行活动
。
[0011]进一步的，所述分隔箱的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的上端连接有输出轴，所述输出轴与轴承旋转连接，所述轴承设置在分隔箱内壁的上端，通过启动驱动电机，能够带动输出轴在轴承中进行旋转
。
[0012]进一步的，所述输出轴的表面连接有隔板，所述隔板为等间距分布，通过输出轴的旋转，便能够带动隔板进行转动，从而便于推动瓷砖颗粒进行移动
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、
该瓷砖材料颗粒造粒设备，通过在排料口处设置有分隔箱，利用转动的隔板可以对下落的瓷砖颗粒进行分隔，还通过在分隔箱的上端设置有烘干箱，利用鼓风机可以加速热风在分隔箱中流动，不仅可以带走瓷砖颗粒表面的水分，避免相互粘连，还防止颗粒组团，大大提高了整体瓷砖材料颗粒的品质；
[0015]2、
该瓷砖材料颗粒造粒设备，通过在分隔箱内部设置有震动板，利用振荡器以及弹性元件，可使得震动板在一定小范围内进行震动，从而有效避免瓷砖颗粒粘连在震动板上，更加便于瓷砖颗粒排出
。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术烘干箱半剖结构示意图；
[0018]图3为本技术分隔箱半剖结构示意图；
[0019]图4为本技术隔板结构示意图
。
[0020]图中：
1、
颗粒造粒设备主体；
2、
进料口；
3、
排粒管；
4、
分隔箱；
5、
支撑脚；
6、
排料口；
7、
烘干箱；
8、
风管；
9、
鼓风机；
10、
加热板；
11、
通风孔；
12、
振荡器；
13、
震动板；
14、
凸起；
15、
凹槽；
16、
弹性元件；
17、
落料孔；
18、
驱动电机；
19、
输出轴；
20、
轴承；
21、
隔板
。
具体实施方式
[0021]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种瓷砖材料颗粒造粒设备，包括颗粒造粒设备主体1，所述颗粒造粒设备主体1的上端设置有进料口2，所述颗粒造粒设备主体1的右侧连接有排粒管3，所述排粒管3的下端连接有分隔箱4，所述分隔箱4的下端固定有支撑脚5，所述支撑脚5设置有三个，所述分隔箱4的下端连接有排料口6，所述分隔箱4的上端连接有烘干箱
7。
[0022]同时，所述烘干箱7的上端连接有风管8，所述风管8的右侧安装有鼓风机9，通过启动鼓风机9，使得外界的空气能够被吸入烘干箱7中，从而加速热风从通风孔
11
吹入分隔箱4中，所述烘干箱7的内侧安装有加热板
10
，所述烘干箱7的下端和分隔箱4的上端均开设有通风孔
11
，通过启动加热板
10
，能够对空气进行加热，从而便于对瓷砖颗粒的表面进行烘干，所述分隔箱4内壁的底端安装有振荡器
12
，所述振荡器
12
的上端连接有震动板
13
，所述震动板
13
的上端设置有落料孔
17
，通过启动振荡器
12
，便于带动震动板
13
进行震动，从而可避免瓷砖颗粒粘连在震动板
13
上
。
[0023]此外，所述震动板
13
的外侧固定有凸起
14
，所述凸起
14
与凹槽
15
滑动连接，所述凹槽
15
设置在分隔箱4的内侧，所述凸起
14
的下端连接有弹性元件
16
，通过凸起
14
在凹槽
15
中进行上下滑动，以及弹性元件
16
的形变，便于震动板
13
在一定小范围内进行活动，所述分隔箱4的下端安装有驱动电机
18
，所述驱动电机
18
的上端连接有输出轴
19
，所述输出轴
19
与轴承
20
旋转连接，所述轴承
20
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种瓷砖材料颗粒造粒设备，包括颗粒造粒设备主体（1），其特征在于：所述颗粒造粒设备主体（1）的上端设置有进料口（2），所述颗粒造粒设备主体（1）的右侧连接有排粒管（3），所述排粒管（3）的下端连接有分隔箱（4），所述分隔箱（4）的下端固定有支撑脚（5），所述支撑脚（5）设置有三个，所述分隔箱（4）的下端连接有排料口（6），所述分隔箱（4）的上端连接有烘干箱（7）
。2.
根据权利要求1所述的一种瓷砖材料颗粒造粒设备，其特征在于：所述烘干箱（7）的上端连接有风管（8），所述风管（8）的右侧安装有鼓风机（9）
。3.
根据权利要求2所述的一种瓷砖材料颗粒造粒设备，其特征在于：所述烘干箱（7）的内侧安装有加热板（
10
），所述烘干箱（7）的下端和分隔箱（4）的上端均开设有通风孔（
11
）
。4.
根据权利要求3所述的一种瓷砖材料颗粒造粒设备，其特征在于：所述分隔箱（4）内壁的底端安装有振荡器（
12
），所述振荡器（
12
）的上端连接有震动板（
13
），所述震动板（
13
）的上端设置有落料孔（
17
...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁桐灿，曾凡平，丁英美，梁耀龙，冯勇，刘海光，蔡三良，秦入强，
申请(专利权)人：广东宏海陶瓷实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：