一种轴承压板加工定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承压板加工定位机构，包括安装板、夹持件、滑动套块和横搭杆，所述夹持件设置在安装板的上方，所述滑动套块滑动套接在横搭杆的外围，且与安装板的侧边固定连接，所述滑动套块和横搭杆之间连接有用于限位滑动套块的限位机构；限位机构包括限位插孔、n型架和限位插杆，所述限位插孔开设在横搭杆的下端表面，所述n型架固定连接在滑动套块的下端表面，所述限位插杆插设在n型架上，所述横搭杆的侧边开设有刻度槽。本实用新型专利技术通过设置滑动套块和刻度槽，让轴承压板夹固后还能进行水平位置的精准调节；再通过设置用于限位滑动套块的限位机构，从而让其移动后能够快速的得到固定，达到定位的稳定性。达到定位的稳定性。达到定位的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承压板加工定位机构


[0001]本技术涉及定位机构相关
，具体为一种轴承压板加工定位机构。

技术介绍

[0002]在轴承的安装结构中，需要对轴承实现固定，这个时候就会用轴承压板压紧轴承的外圈，再利用锁紧螺栓将压板与轴承座固定，利用压板压紧轴承外圈，实现轴承的固定；随着对轴承压板的需求量增大，这个时候就需要大规模的进行加工生产；而为了提高加工的效率，这个时候就会配用定位机构对其进行定位加工；目前市场上的轴承压板加工定位机构多是简单的通过夹持件对其进行夹持便可；但是这样仅仅起到了夹固定位，很难根据需求进行精准的位置调整以及角度的改变，从而导致实用性较低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轴承压板加工定位机构，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轴承压板加工定位机构，包括安装板、夹持件、滑动套块和横搭杆，所述夹持件设置在安装板的上方，所述滑动套块滑动套接在横搭杆的外围，且与安装板的侧边固定连接，所述滑动套块和横搭杆之间连接有用于限位滑动套块的限位机构；限位机构包括限位插孔、n型架和限位插杆，所述限位插孔开设在横搭杆的下端表面，所述n型架固定连接在滑动套块的下端表面，所述限位插杆插设在n型架上，所述横搭杆的侧边开设有刻度槽。
[0005]进一步的，所述安装板和夹持件之间连接有角度调节组件；角度调节组件包括轴转杆、伺服电机、第一齿轮盘和第二齿轮盘，所述轴转杆通过轴承与安装板转动连接，且上端与夹持件固定连接；所述伺服电机固定安装在安装板的下端表面，所述第一齿轮盘固定连接在伺服电机的输出端，所述第二齿轮盘固定连接在轴转杆的下端，且第二齿轮盘与第一齿轮盘啮合连接。
[0006]进一步的，所述限位机构还包括限位环片和弹簧，所述限位环片固定连接在限位插杆的外围没啥事弹簧套设在限位环片的外围。
[0007]进一步的，两根所述横搭杆之间固定连接有搭接板，所述搭接板的下端表面固定安装有支撑腿。
[0008]进一步的，所述弹簧的上端固定连接在限位环片的下端表面，所述弹簧的下端固定连接在n型架的内顶壁。
[0009]进一步的，所述限位插杆的一端贯穿滑动套块并插设在限位插孔的内壁，且限位插孔的开设内直径与限位插杆的设计外直径相互适配。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、该轴承压板加工定位机构，通过设置滑动套块和刻度槽，让轴承压板夹固后还能进行水平位置的精准调节；再通过设置用于限位滑动套块的限位机构，从而让其移动后
能够快速的得到固定，达到定位的稳定性。
[0012]2、该轴承压板加工定位机构，通过设置用于调节夹持件角度的角度调节组件，让夹持件夹固轴承压板后还能进行角度的调节，从而更加方便了加工所需。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0015]图2为本技术一种实施例的立体仰视图；
[0016]图3为本技术一种实施例图2中A处的结构放大图；
[0017]图4为本技术一种实施例图2中B处的结构放大图。
[0018]图中：1、安装板；2、夹持件；3、滑动套块；4、横搭杆；5、搭接板；6、支撑腿；7、刻度槽；8、限位插孔；9、n型架；10、限位插杆；11、限位环片；12、弹簧；13、轴转杆；14、伺服电机；15、第一齿轮盘；16、第二齿轮盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种轴承压板加工定位机构，包括安装板1、夹持件2、滑动套块3和横搭杆4，所述夹持件2设置在安装板1的上方，所述滑动套块3滑动套接在横搭杆4的外围，且与安装板1的侧边固定连接，所述滑动套块3和横搭杆4之间连接有用于限位滑动套块3的限位机构；限位机构包括限位插孔8、n型架9和限位插杆10，所述限位插孔8开设在横搭杆4的下端表面，所述n型架9固定连接在滑动套块3的下端表面，所述限位插杆10插设在n型架9上，所述横搭杆4的侧边开设有刻度槽7，所述限位机构还包括限位环片11和弹簧12，所述限位环片11固定连接在限位插杆10的外围没啥事弹簧12套设在限位环片11的外围，所述限位插杆10的一端贯穿滑动套块3并插设在限位插孔8的内壁，且限位插孔8的开设内直径与限位插杆10的设计外直径相互适配。
[0021]本实施例中，其中，通过开设刻度槽7，使得滑动套块3在横搭杆4上的移动距离能够得到测量，从而达到更加精准定位的目的。
[0022]具体的，所述安装板1和夹持件2之间连接有角度调节组件；角度调节组件包括轴转杆13、伺服电机14、第一齿轮盘15和第二齿轮盘16，所述轴转杆13通过轴承与安装板1转动连接，且上端与夹持件2固定连接；所述伺服电机14固定安装在安装板1的下端表面，所述第一齿轮盘15固定连接在伺服电机14的输出端，所述第二齿轮盘16固定连接在轴转杆13的下端，且第二齿轮盘16与第一齿轮盘15啮合连接。
[0023]本实施例中，其中，通过设置轴转杆13、伺服电机14、第一齿轮盘15和第二齿轮盘16，且让第一齿轮盘15和第二齿轮盘16啮合，使得夹持件2在夹固轴承压板后还能进行旋转，从而达到角度调节目的。
[0024]具体的，所述限位机构还包括限位环片11和弹簧12，所述限位环片11固定连接在限位插杆10的外围没啥事弹簧12套设在限位环片11的外围，所述弹簧12的上端固定连接在限位环片11的下端表面，所述弹簧12的下端固定连接在n型架9的内顶壁。
[0025]本实施例中，其中，通过设置限位环片11和弹簧12，使得限位插杆10在不受力的情况下能够更好的配合着限位环片11并在弹簧12的反弹作用力下进行复位，从而让限位插杆10的端部快速插入限位插孔8的内壁，完成对滑动套块3的限位目的。
[0026]本技术的工作原理：此轴承压板加工定位机构在进行使用的时候，首先通过夹持件2对轴承压板进行夹固；随后拉动限位插杆10，让限位插杆10的一端从限位插孔8的内壁拔出，随后便可让安装板1和夹持件2配合着滑动套块3在横搭杆4的外围产生移动，移动期间可以通过刻度槽7判断移动的距离，随后松开对限位插杆10的拉力，让限位插杆10复位并再次插入限位插孔8的内壁便可进行限位；而加工角度若是不合适时，可以启动伺服电机14，伺服电机14带动第一齿轮盘15产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承压板加工定位机构，包括安装板(1)、夹持件(2)、滑动套块(3)和横搭杆(4)，所述夹持件(2)设置在安装板(1)的上方，所述滑动套块(3)滑动套接在横搭杆(4)的外围，且与安装板(1)的侧边固定连接，其特征在于：所述滑动套块(3)和横搭杆(4)之间连接有用于限位滑动套块(3)的限位机构；限位机构包括限位插孔(8)、n型架(9)和限位插杆(10)，所述限位插孔(8)开设在横搭杆(4)的下端表面，所述n型架(9)固定连接在滑动套块(3)的下端表面，所述限位插杆(10)插设在n型架(9)上，所述横搭杆(4)的侧边开设有刻度槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种轴承压板加工定位机构，其特征在于：所述安装板(1)和夹持件(2)之间连接有角度调节组件；角度调节组件包括轴转杆(13)、伺服电机(14)、第一齿轮盘(15)和第二齿轮盘(16)，所述轴转杆(13)通过轴承与安装板(1)转动连接，且上端与夹持件(2)固定连接；所述伺服电机(14)固定安装在安装板(1)的下端表面，所述第一齿轮盘(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志国，
申请(专利权)人：宝华苏州工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：