管道定位机构及管道检测用定位机构制造技术

本发明专利技术提供管道定位机构及管道检测用定位机构，属于管道定位检测技术领域，包括工作台

【技术实现步骤摘要】
管道定位机构及管道检测用定位机构


[0001]本专利技术属于管道定位检测
，具体涉及管道定位机构及管道检测用定位机构
。

技术介绍

[0002]管道是指用管子
、
管子联接件和等联接成的用于输送气体
、
液体或带固体颗粒的流体的装置，在各个领域中都十分常见，目前在管道的制造
、
铺设及运行等各个阶段中，管道都可能产生破损或缺陷，因此都需要专门的管道定位机构及管道检测用定位机构来对管道进行检测；公布号为
CN219075455U
的一种管道检测定位机构，其包括基座
、
夹持组件和驱动组件，夹持组件和驱动组件均设置于基座上，该技术方案中工作人员转动摇轮，驱使驱动杆转动，第一齿轮和第二齿轮随之转动，驱使第一弧形杆和第二弧形杆发生相对位移，从而使第一连接杆与第二连接杆转动，将管道夹持紧固，虽然能够对管道进行定位，但是管道在定位后，其一部分会仍与支撑座接触，这就导致当管道需要检测该部位时，则需要再次进行释放定位操作，从而在一定程度上降低工作效率，且需要借助外部定位机构来对检测部件进行定位
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供管道定位机构及管道检测用定位机构，可通过定位单元，将待定位检测的管道顶起的同时夹持定位住，能够较为全面的将管道检测部位露出，同时保证管道定位的精确和稳定性，减少管道检测过程中的调节次数，从而在一定程度上提高了管道定位机构及管道检测用定位机构的工作效率，且无需借助外部定位机构即可对检测部件进行定位调节
。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供管道定位机构及管道检测用定位机构，包括工作台
、
定位单元和定位组件，工作台上表面中部设置的燕尾滑槽内滑动连接有定位组件，定位单元包括环板
、
转动杆
、
定位板
、
转动环一
、
齿牙环一和齿轮一，环板横向对称设置于工作台的上表面，两个环板的相对内侧面均通过转轴转动连接有环形均匀分布的转动杆，转动杆的外弧面内侧端头均设有定位板，环板的内弧面均通过轴承一转动连接有转动环一，转动环一的外弧面内侧端头均设有齿牙环一，转动杆的外弧面外侧端头均设有齿轮一，位于同一个环板上为一组的齿轮一分别与同侧相邻的齿牙环一啮合连接
。
[0005]定位单元还包括安装板
、
蜗杆和环形蜗轮，安装板分别纵向对称设置于环板的外侧面上端，位于同一个环板上的两个安装板之间均通过轴承二转动连接有蜗杆，转动环一的外弧面外侧端头均设有环形蜗轮，环形蜗轮分别与同侧相邻的蜗杆啮合连接，两个环板之间上端还设有用于驱动两个蜗杆转动的同步驱动机构，定位组件上开设有与同步驱动机构相匹配的贯穿口
。
[0006]工作台的前表面中部上端设有控制面板，控制面板的输入端电连接外部电源
。
[0007]同步驱动机构包括旋转杆
、
锥齿轮一和锥齿轮二，旋转杆通过轴承三转动连接于两个环板之间上端，旋转杆的外弧面左右两端均设有锥齿轮一，蜗杆的前侧延伸端均设有锥齿轮二，锥齿轮一分别与同侧相邻的锥齿轮二啮合连接，定位组件上开设有与旋转杆相匹配的贯穿口；同步驱动机构还包括电机一，电机一通过装配座设置于左侧的环板左端面上端，电机一的输出轴右端与旋转杆的左侧端头固定连接，电机一的输入端电连接控制面板的输出端
。
[0008]定位组件包括固定环
、
转动环二
、
矩形筒
、
滑动板
、
超声波检测探头和丝杆，固定环滑动连接于工作台上表面中部设置的燕尾滑槽内，固定环的内弧面右侧通过轴承四转动连接有转动环二，转动环二下端右侧设置的安装口内设有矩形筒，矩形筒内滑动连接有滑动板，滑动板上表面前后端设置的开口内均设有超声波检测探头，矩形筒下表面中部设置的转孔内通过轴承五转动连接有丝杆，丝杆与滑动板下表面中部设置的螺孔螺纹连接，超声波检测探头与控制面板双向电连接，固定环上开设有与旋转杆相匹配的贯穿口；定位组件还包括电机二
、
齿轮二和齿牙环二，电机二设置于转动环二内弧面下端左侧设置的开槽内，电机二的输出轴左端设有齿轮二，固定环的内弧面左侧设有齿牙环二，齿牙环二与齿轮二啮合连接，电机二的输入端电连接控制面板的输出端
。
[0009]定位组件还包括滚珠，滚珠分别转动连接于超声波检测探头上端面边缘处环形均匀设置的球槽内
。
[0010]工作台上表面中部设置的燕尾滑槽内通过轴承六转动连接有驱动丝杠，驱动丝杠与固定环下端中部设置的螺纹孔螺纹连接，工作台左表面中部上端通过连接座设有电机三，电机三的输出轴右端与驱动丝杠的左侧端头固定连接，电机三的输入端电连接控制面板的输出端
。
[0011]本专利技术的上述技术方案的有益效果如下：
1、
受蜗杆和环形蜗轮啮合连接的影响，蜗杆在转动的同时通过环形蜗轮驱动转动环一和齿牙环一同步转动，从而起到同步驱动的目的，能够一级带动多级，以此降低成本，与此同时，受齿牙环一和齿轮一啮合连接关系的影响，齿牙环一在转动的同时则通过齿轮一驱动定位板同步向心合拢，从而将待定位检测的管道顶起的同时夹持定位住，能够较为全面的将管道检测部位露出，同时保证管道定位的精确和稳定性，减少管道检测过程中的调节次数，从而在一定程度上提高了管道定位机构及管道检测用定位机构的工作效率
。
[0012]2、
相关工作人员根据待检测管道的直径转动丝杆，此时受丝杆与滑动板螺纹连接关系的影响，丝杆在转动的过程中则驱动滑动板和超声波检测探头沿矩形筒同步上移，直到超声波检测探头到达检测区域内后，停止转动丝杆即可，以此对超声波检测探头进行调节定位，满足了管道检测部件快速调节定位的需求，无需借助外部定位机构即可对检测部件进行定位，管道检测部件定位完成后，相关工作人员通过控制面板调控超声波检测探头和电机二同步运作，超声波检测探头通过探头内部的超声波发射器产生超声波信号，发射的超声波信号通过超声波检测探头的传感器部分进入被测管道中，当超声波遇到管道内部的缺陷
、
材料变化或边界面时，部分超声波会被反射回超声波检测探头，反射的超声波信号会被超声波检测探头内的接收器捕捉到，这时超声波检测探头将接收信号转化为电信号并同步给控制面板，然后经控制面板进行分析和处理，通过控制面板对超声波的发射
、
传播
、
反射和接收等过程的分析，来实时
、
非破坏性的检测管道中的缺陷
、
裂纹
、
腐蚀
、
壁厚变化等
问题，从而保证管道的安全和可靠性，待该部位检测完成后，电机二输出轴旋转带动齿轮二同步转动，此时受齿轮二与齿牙环二啮合连接关系的影响，齿轮二在转动的同时带动电机二
、
转动环二
、
矩形筒
、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
管道定位机构及管道检测用定位机构，其特征在于：包括工作台（
100
）
、
定位单元（
200
）和定位组件（
400
），所述工作台（
100
）上表面中部设置的燕尾滑槽内滑动连接有定位组件（
400
），所述定位单元（
200
）包括环板（
201
）
、
转动杆（
202
）
、
定位板（
203
）
、
转动环一（
204
）
、
齿牙环一（
205
）和齿轮一（
206
），所述环板（
201
）横向对称设置于工作台（
100
）的上表面，两个所述环板（
201
）的相对内侧面均通过转轴转动连接有环形均匀分布的转动杆（
202
），所述转动杆（
202
）的外弧面内侧端头均设有定位板（
203
），所述环板（
201
）的内弧面均通过轴承一转动连接有转动环一（
204
），所述转动环一（
204
）的外弧面内侧端头均设有齿牙环一（
205
），所述转动杆（
202
）的外弧面外侧端头均设有齿轮一（
206
），位于同一个所述环板（
201
）上为一组的齿轮一（
206
）分别与同侧相邻的齿牙环一（
205
）啮合连接
。2.
如权利要求1所述的管道定位机构及管道检测用定位机构，其特征在于：所述定位单元（
200
）还包括安装板（
207
）
、
蜗杆（
208
）和环形蜗轮（
209
），所述安装板（
207
）分别纵向对称设置于环板（
201
）的外侧面上端，位于同一个所述环板（
201
）上的两个安装板（
207
）之间均通过轴承二转动连接有蜗杆（
208
），所述转动环一（
204
）的外弧面外侧端头均设有环形蜗轮（
209
），所述环形蜗轮（
209
）分别与同侧相邻的蜗杆（
208
）啮合连接，两个所述环板（
201
）之间上端还设有用于驱动两个蜗杆（
208
）转动的同步驱动机构（
300
），所述定位组件（
400
）上开设有与同步驱动机构（
300
）相匹配的贯穿口
。3.
如权利要求2所述的管道定位机构及管道检测用定位机构，其特征在于：所述同步驱动机构（
300
）包括旋转杆（
301
）
、
锥齿轮一（
302
）和锥齿轮二（
303
），所述旋转杆（
301
）通过轴承三转动连接于两个环板（
201
）之间上端，所述旋转杆（
301
）的外弧面左右两端均设有锥齿轮一（
302
），所述蜗杆（
208
）的前侧延伸端均设有锥齿轮二（
303
），所述锥齿轮一（
302
）分别与同侧相邻的锥齿轮二（
303
）啮合连接，所述定位组件（
400
）上开设有与旋转杆（
301
）相匹配的贯穿口
。4.
如权利要求3所述的管道定位机构及管道检测用定位机构，其特征在于：所述工作台（
100
）的前表面中部上端设有控制面板（
700
），所述控制面板（
700
）的输入端电连接外部电源
。5.
如权利要求4所述的管道定位机构及管道检...

【专利技术属性】
技术研发人员：金旭光，陈卓，郭博文，唐晶，胡勇，
申请(专利权)人：湖北鸿江科技有限公司，
类型：发明
国别省市：