一种大体积混凝土裂缝控制方法及系统技术方案

本发明专利技术公开的一种大体积混凝土裂缝控制方法及系统，其中方法包括：获取大体积混凝土的尺寸信息；根据大体积混凝土的尺寸信息和预设施工方法，得到对应大体积混凝土的散热钢管分布位置；将散热钢管放置在对应大体积混凝土的散热钢管分布位置，并连通冷却水以对大体积混凝土内部进行降温处理

【技术实现步骤摘要】
一种大体积混凝土裂缝控制方法及系统


[0001]本专利技术涉及混凝土施工
，更具体的，涉及一种大体积混凝土裂缝控制方法及系统
。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，大体积混凝土结构应用越来越多；现阶段工程应用中主要采用钢管通冷却水的方法降低混凝土内部温度，然而实践表明，散热钢管难与混凝土握裹紧密，容易造成缺陷，形成裂缝；而且为保证浇筑过程中散热钢管不变形，厚度应满足一定要求，但厚度增加会对材料成本及工程造价造成不利影响；而且冷却水的温度值
、
流速等很难以控制
。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，亟待改进
。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种大体积混凝土裂缝控制方法及系统，通过散热钢管对大体积混凝土裂缝实行有效控制
。
[0005]本专利技术第一方面提供了一种大体积混凝土裂缝控制方法，包括：
[0006]获取大体积混凝土的尺寸信息；
[0007]根据大体积混凝土的尺寸信息和预设施工方法，得到对应大体积混凝土的散热钢管分布位置；
[0008]将散热钢管放置在对应大体积混凝土的散热钢管分布位置，并连通冷却水以对大体积混凝土内部进行降温处理
。
[0009]本方案中，所述得到对应大体积混凝土的散热钢管分布位置之后，还包括：
[0010]根据大体积混凝土的散热钢管分布位置，得到对应大体积混凝土对散热钢管的压力预测值；
[0011]根据对应大体积混凝土对散热钢管的压力预测值在预设散热钢管表中查询，得到对应散热钢管的厚度；
[0012]根据对应散热钢管的厚度选择对应的散热钢管型号
。
[0013]本方案中，所述将散热钢管放置在对应大体积混凝土的散热钢管分布位置之后，还包括：
[0014]基于预设压力传感器，获取大体积混凝土对散热钢管的压力值；
[0015]判断所述大体积混凝土对散热钢管的压力值是否在预设压力值范围，若否，触发压力警示信息；若是，对应大体积混凝土和散热钢管握裹紧实，得到施工到位提示信息；
[0016]根据施工到位提示信息，停止当前位置的大体积混凝土的振捣作业
。
[0017]本方案中，所述若否，触发压力警示信息之后，具体包括：
[0018]当大体积混凝土对散热钢管的压力值小于预设压力值范围时，触发压力不够警示信息；
[0019]根据压力不够警示信息对当前位置的大体积混凝土继续进行振捣作业；
[0020]当大体积混凝土对散热钢管的压力值大于预设压力值范围时，触发压力过大警示信息；
[0021]根据压力过大警示信息，清除当前位置的大体积混凝土之上的重物
。
[0022]本方案中，还包括：
[0023]基于预设温度传感器，获取大体积混凝土的内部温度值；
[0024]判断所述大体积混凝土的内部温度值是否大于预设第一温度阈值，若是，触发降温提示信息；若否，获取大体积混凝土的表面温度值；
[0025]将大体积混凝土的内部温度值减去对应大体积混凝土的表面温度值，得到第一温度差值；
[0026]判断所述第一温度差值是否大于预设第一温度差阈值，若是，触发降温提示信息；若否，对应大体积混凝土的第一温度差值正常；
[0027]根据降温提示信息，启动冷却水开关
。
[0028]本方案中，所述根据降温提示信息，启动冷却水开关的步骤，具体包括：
[0029]将大体积混凝土的第一温度差值按照预设温度范围进行划分，得到对应大体积混凝土的第一温度差值对应的降温提示等级信息；
[0030]根据降温提示等级在预设的冷却水开关等级表中查询，得到对应等级的冷却水开关等级；
[0031]所述降温提示信息包括对应降温提示等级信息
。
[0032]本方案中，还包括：
[0033]获取散热钢管进水孔位置的温度值和散热钢管出水孔位置的温度值；
[0034]将散热钢管出水孔位置的温度值减去散热钢管进水孔位置的温度值，得到第二温度差值；
[0035]判断所述第二温度差值是否大于预设第二温度差阈值，若是，生成降温提示等级调整信息；
[0036]根据降温提示等级调整信息提高冷却水开关一个等级
。
[0037]本专利技术第二方面提供了一种大体积混凝土裂缝控制系统，包括存储器和处理器，所述存储器中存储有一种大体积混凝土裂缝控制方法程序，所述一种大体积混凝土裂缝控制方法程序被所述处理器执行时实现如下步骤：
[0038]获取大体积混凝土的尺寸信息；
[0039]根据大体积混凝土的尺寸信息和预设施工方法，得到对应大体积混凝土的散热钢管分布位置；
[0040]将散热钢管放置在对应大体积混凝土的散热钢管分布位置，并连通冷却水以对大体积混凝土内部进行降温处理
。
[0041]本方案中，所述得到对应大体积混凝土的散热钢管分布位置之后，还包括：
[0042]根据大体积混凝土的散热钢管分布位置，得到对应大体积混凝土对散热钢管的压力预测值；
[0043]根据对应大体积混凝土对散热钢管的压力预测值在预设散热钢管表中查询，得到对应散热钢管的厚度；
[0044]根据对应散热钢管的厚度选择对应的散热钢管型号
。
[0045]本方案中，所述将散热钢管放置在对应大体积混凝土的散热钢管分布位置之后，还包括：
[0046]基于预设压力传感器，获取大体积混凝土对散热钢管的压力值；
[0047]判断所述大体积混凝土对散热钢管的压力值是否在预设压力值范围，若否，触发压力警示信息；若是，对应大体积混凝土和散热钢管握裹紧实，得到施工到位提示信息；
[0048]根据施工到位提示信息，停止当前位置的大体积混凝土的振捣作业
。
[0049]本方案中，所述若否，触发压力警示信息之后，具体包括：
[0050]当大体积混凝土对散热钢管的压力值小于预设压力值范围时，触发压力不够警示信息；
[0051]根据压力不够警示信息对当前位置的大体积混凝土继续进行振捣作业；
[0052]当大体积混凝土对散热钢管的压力值大于预设压力值范围时，触发压力过大警示信息；
[0053]根据压力过大警示信息，清除当前位置的大体积混凝土之上的重物
。
[0054]本方案中，还包括：
[0055]基于预设温度传感器，获取大体积混凝土的内部温度值；
[0056]判断所述大体积混凝土的内部温度值是否大于预设第一温度阈值，若是，触发降温提示信息；若否，获取大体积混凝土的表面温度值；
[0057]将大体积混凝土的内部温度值减去对应大体积混凝土的表面温度值，得到第一温度差值；
[0058]判断所述第一温度差值是否大于预设第一温度差阈值，若是，触发降温提示信息；若否，对应大体积混凝土的第一温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大体积混凝土裂缝控制方法，其特征在于，包括：获取大体积混凝土的尺寸信息；根据大体积混凝土的尺寸信息和预设施工方法，得到对应大体积混凝土的散热钢管分布位置；将散热钢管放置在对应大体积混凝土的散热钢管分布位置，并连通冷却水以对大体积混凝土内部进行降温处理
。2.
根据权利要求1所述的一种大体积混凝土裂缝控制方法，其特征在于，所述得到对应大体积混凝土的散热钢管分布位置之后，还包括：根据大体积混凝土的散热钢管分布位置，得到对应大体积混凝土对散热钢管的压力预测值；根据对应大体积混凝土对散热钢管的压力预测值在预设散热钢管表中查询，得到对应散热钢管的厚度；根据对应散热钢管的厚度选择对应的散热钢管型号
。3.
根据权利要求1所述的一种大体积混凝土裂缝控制方法，其特征在于，所述将散热钢管放置在对应大体积混凝土的散热钢管分布位置之后，还包括：基于预设压力传感器，获取大体积混凝土对散热钢管的压力值；判断所述大体积混凝土对散热钢管的压力值是否在预设压力值范围，若否，触发压力警示信息；若是，对应大体积混凝土和散热钢管握裹紧实，得到施工到位提示信息；根据施工到位提示信息，停止当前位置的大体积混凝土的振捣作业
。4.
根据权利要求3所述的一种大体积混凝土裂缝控制方法，其特征在于，所述若否，触发压力警示信息之后，具体包括：当大体积混凝土对散热钢管的压力值小于预设压力值范围时，触发压力不够警示信息；根据压力不够警示信息对当前位置的大体积混凝土继续进行振捣作业；当大体积混凝土对散热钢管的压力值大于预设压力值范围时，触发压力过大警示信息；根据压力过大警示信息，清除当前位置的大体积混凝土之上的重物
。5.
根据权利要求1所述的一种大体积混凝土裂缝控制方法，其特征在于，还包括：基于预设温度传感器，获取大体积混凝土的内部温度值；判断所述大体积混凝土的内部温度值是否大于预设第一温度阈值，若是，触发降温提示信息；若否，获取大体积混凝土的表面温度值；将大体积混凝土的内部温度值减去对应大体积混凝土的表面温度值，得到第一温度差值；判断所述第一温度差值是否大于预设第一温度差阈值，若是，触发降温提示信息；若否，对应大体积混凝土的第一温度差值正常；根据降温提示信息，启动冷却水开关
。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭修宁，袁双喜，柯晓军，陈全，程小念，宋艳，彭江陵，
申请(专利权)人：中铁四院集团南宁勘察设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：