卧式玻璃直线四边砂轮式磨边机制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种卧式玻璃直线四边砂轮式磨边机，该磨边机通过改变砂轮与玻璃的磨削点的结构设计，减少砂轮的浪费和提高砂轮的使用寿命，通过吸盘传动的结构设计，避免磨削时玻璃的压伤和划伤现象，提高传动精确，玻璃大小规格不一致时，不需要调整，一次成型八条棱边的玻璃磨边任务。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械领域，涉及一种玻璃磨边机，尤其涉及一种卧式直线四边砂轮式玻璃磨边机。
技术介绍
为了满足原片玻璃裁切后再加工，特别是钢化，夹胶，中空等二次加工的需要，几 乎所有的玻璃在正式成为产品或二次加工前都需要进行磨边处理，只是根据应用领域不 同，磨边的方法和要求不同。磨边是为了满足安全、防破裂、美观、尺寸等多种要求。磨边 从工作方法来分有手工和机械两种，手工磨边指人工手持磨边设备或工具对玻璃经行磨削 作业，也包括人工手持玻璃通过磨边设备进行的磨削作业。机械磨边指玻璃通过传输装置 进入磨边设备而实现的磨削作业。根据加工玻璃的外形又分为直线磨边和异型磨边，直线 磨边限矩形的玻璃磨边，矩形以外的玻璃磨边为异型磨边。根据磨边的材质还分为砂带式 磨边和砂轮式磨边两种。砂带式磨边以手工磨边为主。现有的砂轮式直线磨边机有立式玻璃直线磨边机和卧式玻璃直线双边磨边机两 种，这两种方法都无法实现对矩形玻璃的四边一次加工完成，前者只能对玻璃的单边进行 磨削作业，，然后人工转位对其他各边依次加工如专利号为200620085825. 9的技术专 禾U。当批量加工时往往需要四台机器连续使用才能到达生产效率，但需要多名人工搬运玻 璃，且设备费用高占地大。专利号为2008201475703的技术专利公布的玻璃磨边机虽 然采用数控装备，但仍然不能将玻璃四边一次加工完成。双边磨较立式直线磨有较大提高可同时完成双边磨边作业，但仍无法完成四边同 时作业，批量加工时还是需要两台并联才可实现效率生产。且该机每次更换加工工件规格 需人工调整机器，费时费力。另外由于玻璃输送是靠上同步带和下同步带挤压输送的，磨削 下来的颗粒物会和同步带一起会划伤玻璃面，特别是加工LOW-E镀膜玻璃时(一种以银为 膜层的新型节能产品，其表面特别敏感)，一旦膜层破坏整片玻璃都会氧化。
技术实现思路
为了解决以上问题，本专利技术提供一种卧式玻璃直线四边砂轮式磨边机，该磨边机 通过改变砂轮与玻璃的磨削点的结构设计，减少砂轮的浪费和提高砂轮的使用寿命，通过 吸盘传动的结构设计，避免磨削时玻璃的压伤和划伤现象，提高传动精确，玻璃大小规格不 一致时，不需要调整，一次成型八条棱边的玻璃磨边任务。为了实现上述目的，本专利技术采用以下方案所述卧式玻璃直线四边砂轮式磨边机包括上片系统总成、磨边系统总成和下片系统总成，其中上片系统总成、磨边系统总成和下 片系统总成顺序相连，一字排开其间距为30-50mm。上片系统总成中的传动辊的工作高度与 磨边系统总成中的吸盘的工作高度及下片系统总成中的传动辊的工作高度一致，上片系统 总成中的挡轮与磨边系统总成中的挡轮为一条直线。所述上片系统总成由上片架总成、上片输送系统总成和安全罩组成。上片输送系统总成组装在上片架总成上，安全罩组装在上片架总成两侧。其中，上片输送系统总成包括传动辊和电机减速机，并且电机减速机通过链条传动带动传动辊旋转，传动辊上设有挡轮，当玻璃水平前进或后退，由于传动辊为螺旋传动 辊，所以玻璃会紧贴着挡轮。其中，安全罩组装在上片架总成两侧，防止传动辊转动时压伤手。所述磨边系统总成由主架总成、吸盘输送总成和磨头总成组成，其中吸盘输送总 成组装在主架总成上面，前后对称组装，磨头总成组装在主架总成上面中部，修角总成组装 在主架总成后上部，接水槽组装在主架总成中部。进一步地，吸盘输送总成包括吸盘输送电机、吸盘输送带、输送带、旋转磨头、磨头 输送电机、磨轮、旋转座和底边磨头。所述下片系统总成由上片架总成、下片输送系统总成和安全罩组成。下片输送系 统总成组装在下片架总成上，接水槽2组装在下片架总成前端，安全罩组装在下片架总成 两侧。与现有技术相比，本专利技术的优点在于1.能一次完成对玻璃四条边共八个棱面的玻璃磨削，极大的提高工作效率；2.自动化的控制系统使得玻璃规格变化时无需人工调整设备，磨头根据玻璃外形 自动进行调整工作；3.具备玻璃的修角功能；4.通过吸盘传动的结构设计，避免磨削时对LOW-E玻璃的压伤和划伤现象，提高 了产品的成品率。附图说明图1为本专利技术所述一种卧式玻璃直线四边砂轮式磨边机的整体组成结构图；图2为本专利技术所述磨边机的上片系统总成结构示意图；图3为本专利技术所述磨边机的磨边系统总成结构示意图；图4为本专利技术所述磨边机的下片系统总成结构示意图。其中，100-出片系统总成、200-磨边系统总成、300-上片系统总成、301-电机减速 机、302-上片架总成、303-上片输送系统总成、304-链条传动、306-传动辊、307_、308_安 全罩、309-挡轮、201-主架总成、202-磨头总成、203-修角总成、204-接水槽、206-吸盘输 送总成、2061-吸盘输送电机减速机、2062-吸盘输送带、2063-旋转磨头、2064-磨头输送电 机、2065-磨轮、2066-旋转座、2067-底边磨头、101-下片架总成、102-下片输送系统总成、 103-下片安全罩、104-下片电机减速机、105-下片链条传动、106-下片传动辊、107-风刀。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述，但不作为对本专利技术的限定。实施例1 一种卧式玻璃直线四边砂轮式磨边机包括出片系统总成100、磨边系统 总成200和上片系统总成300，参见如图1所示，上片系统总成300、磨边系统总成200和下 片系统总成顺序相连100 —字排，开其间距为30-50mm，其中上片系统总成300中的传动辊306、磨边系统总成200中的吸盘系统总成206和下片系统总成中的传动辊106三者的工作 高度一致，上片系统总成中的挡轮309与磨边系统总成中的挡轮209为一条直线。进一步地，上片系统总成300由上片架总成302、上片输送系统总成303和安全罩 308组成。上片输送系统总成303组装在上片架总成302上，安全罩308组装在上片架总成 302两侧。 其中，上片输送系统总成303包括传动辊306和电机减速机301，并且电机减速机 301通过链条传动304带动传动辊306旋转，传动辊306上设有挡轮309，当玻璃水平前进 或后退，由于传动辊306为螺旋传动辊，所以玻璃会紧贴着挡轮309。其中，安全罩308组装在上片架总成302两侧，防止传动辊306转动时压伤手。当玻璃平放在传动辊306上，电机减速机301转动，通过链条传动304带动传动辊 306旋转，从而使玻璃水平前进或后退，玻璃会紧贴着挡轮306前进。玻璃通过上片系统总 成300传送到磨边系统总成200上。所述磨边系统总成200包括主架总成201、吸盘输送总成206和磨头总成202组 成，其中吸盘输送总成206组装在主架总成201上面，前后对称组装，磨头总成202组装在 主架总成201上面中部，并且，所述磨边系统总成200还包括修角总成和接水槽204，修角总 成203组装在主架总成201后上部，接水槽204组装在主架总成201中部。其中，吸盘输送总成206包括吸盘输送电机减速机2061、吸盘输送带2062、旋转磨 头2063、磨头输送电机2064、磨轮2065、旋转座2066和底边磨头2067。吸盘输送电机减速 机2061转动，吸盘输送带2062转动，同时吸盘输送带2062内腔真空泵打开，将玻璃与吸盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式直线四边砂轮式玻璃磨边机，包括上片系统总成（３００）、磨边系统总成（２００）和下片系统总成（１００），上片系统总成（３００）、磨边系统总成（２００）和下片系统（１００）总成顺序相连，其特征在于：所述磨边系统总成（２００）由主架总成（２０１）、吸盘输送总成（２０６）和磨头总成（２０２）组成，其中吸盘输送总成（２０６）组装在主架总成（２０１）上面，前后对称，磨头总成（２０２）组装在主架总成上表面中部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾瑞，曾钊，朱根梨，
申请(专利权)人：北京特能设备有限公司，利江特能北京设备有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]