一种窄条玻璃磨边机的传送装置制造方法及图纸

窄条玻璃磨边机的传送装置包括上下设置的传送带部分和左右设置的定位部分，该两部分在同一位置相互垂直设置，左右设置的定位部分包括滑块体（１）、固定块（２）、活动块（３），活动块（３）固定在滑块体（１）上，当滑块体（１）滑动时，带动活动块（３）以调节固定块（２）与活动块（３）之间的距离；上下设置的传送带部分包括下传送带部分（４）、上传送带部分（５），下传送带部分（４）由下同步带轮（４１）通过下同步传送带（４２）与主动下同步带轮（４３）相连接；上传送带部分（５）由上同步带轮（５１）通过上同步传送带（５２）与主动上同步带轮（５３）相连接，它能实现宽度在６０ｍｍ至８０ｍｍ之间的玻璃的磨边工作，大大提高了生产效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种磨小窄条玻璃倒角的设备的传送装置，用于磨削最小宽度 60mm;磨削最大宽度IIO面；玻璃厚度3-12mm,实现生产窄条玻璃磨0. 5隨至3mm 的倒角的小型双边磨边机，属于玻璃深加工设备的

技术介绍
现有的玻璃双边磨边机，是采用定位装置、上下各两组大梁夹紧装置、传动 装置、磨削装置和冷却装置构成。定位装置是为了将玻璃校正，使玻璃的两个边与 磨削装置的磨料处于同一条直线上，能够确保磨削后的玻璃倒角均匀。使倒角不会 出现两头大小不一的情况。两个大梁均装有一条环形带，此环形带共同同向运动， 配合传动装置，将玻璃夹紧后带入机器。此同步带可以根据玻璃的厚度和需要的紧 固程度来适当调整。冷却装置是为了磨削玻璃时，不让玻璃边部出现糊边和爆边。 由于现有设备的两个环形带占据了较大的夹紧空间，并且定位基准不可调整， 所以无法夹持较小尺寸玻璃(例如宽度60*60)，以至于无法生产。
技术实现思路
技术问题本技术的专利技术目的是提供一种窄条玻璃磨边机的传送装置， 解决现有的双边磨和直线磨边机所不能解决的小窄条玻璃磨边问题，提高生产率， 和成品率。技术方案本技术的窄条玻璃磨边机的传送装置，包括上下设置的传送带 部分和左右设置的定位部分，该两部分在同一位置相互垂直设置；其中，左右设置 的定位部分包括滑块体、固定块、活动块，活动块固定在滑块体上，当滑块体滑动 时，带动活动块以调节固定块与活动块之间的距离，在固定块上表面设有一排转轴， 定位胶轮的中心孔套在转轴上；在活动块上表面设有一排铰接轴，在铰接轴上铰接 有压杆，在压杆的一端即靠近固定块的一端铰接有活动胶轮，在压杆的一端连接有 第一拉簧，第一拉簧的另一端间接在顺序排列的下一个压杆上；上下设置的传送带 部分包括下传送带部分、上传送带部分，下传送带部分由下同步带轮通过下同步传送带与主动下同步带轮相连接；上传送带部分由上同步带轮通过上同步传送带与主 动上同步带轮相连接，在上同步带轮、主动上同步带轮之间的上同步传送带所围成 中间设有一排横向转轴，该横向转轴设在侧板上，在每个横向转轴上都设有一个活 动杆，该活动杆的下端连接有压块，活动杆的上端连接有第二拉簧，第二拉簧的另 一端固定在侧板上。本技术是属于专门生产小窄条玻璃的装置。它是使用单组大梁输送玻璃， 将玻璃边部磨削后的倒角控制在0. 5mm至3mm之间，能够生产出满足现在市场需求 的产品。其中输送装置，只有一组大梁，它减小了输送带对玻璃的夹压部分，从而 使玻璃露在输送带外面的部分就多于两组大梁的双边机。而且它不存在一组大梁的 开合，在调整不同宽度的玻璃时，就不通过大梁的开合来调整。此功能移置到了定 位部位。它不同于现有的磨边机，现有的磨边机定位部分没有滑块。此滑块的作用 就是磨玻璃时，起到调整不同宽度的玻璃而使用的(现有的磨边机是通过开合一组 大梁来实现的)。但是它的工作范围只能限制在60mm至llOmm的宽度之间。而磨 削装置只有四个磨头，它可以一次性将送入玻璃的两个边部磨好。有益效果使用本技术有以下几个优点1、 磨削最小宽度60mm;2、 可以实现0.5mm至3mm的倒角；3、 降低了双边磨的制造复杂性和成本；4、 磨小玻璃时，不会将传动轴损坏；与现有的设备不同的是它只有单组大梁， 一组输送带传送；磨削的玻璃宽度 比现有的小；定位装置的滑块可以调整(由于定位基准可以调整，保证了可以对称 地夹紧玻璃，磨削时玻璃受力也对称，再加上夹紧皮带做了数据调整(尺寸和韧性)， 从而使玻璃稳定运行不偏移， 一组输送带也只占用了较小的传送空间)。附图说明图1是本技术上下设置的传送带部分结构示意图。图2是本技术左右设置的定位部分结构示意图。以上的图中有滑块体l，固定块2、定位胶轮21、转轴22，活动块3、压杆 31、铰接轴32、活动胶轮33、第一拉簧34，下传送带部分4、下同步带轮41、下 同步传送带42、下同步带轮43，上传送带部分5、上同步带轮51、上同步传送带 52、主动上同步带轮53、横向转轴54、活动杆55、压块56、第二拉簧57、侧板58。具体实施方式本技术窄条玻璃磨边机的传送装置，是将原有的双边机进行一个实用性的 改造，将原有的移动桥省去，变成一个活的滑块定位组合。这样就可以实现新的需 求。该装置包括上下设置的传送带部分和左右设置的定位部分，该两部分在同一位 置相互垂直设置；其中，左右设置的定位部分包括滑块体l、固定块2、活动块3， 活动块3固定在滑块体1上，当滑块体l滑动时，带动活动块3以调节固定块2与 活动块3之间的距离，在固定块2上表面设有一排转轴22，定位胶轮21的中心孔 套在转轴22上；在活动块3上表面设有一排铰接轴32，在铰接轴32上铰接有压杆 31，在压杆31的一端即靠近固定块2的一端铰接有活动胶轮33，在压杆31的一端 连接有第一拉簧34，第一拉簧34的另一端间接在顺序排列的下一个压杆31上；上 下设置的传送带部分包括下传送带部分4、上传送带部分5，下传送带部分4由下 同步带轮41通过下同步传送带42与主动下同步带轮43相连接；上传送带部分5 由上同步带轮51通过上同步传送带52与主动上同步带轮53相连接，在上同步带 轮51、主动上同步带轮53之间的上同步传送带52所围成中间设有一排横向转轴 54，该横向转轴54设在侧板58上，在每个横向转轴54上都设有一个活动杆55， 该活动杆55的下端连接有压块56，活动杆55的上端连接有第二拉簧57，第二拉 簧57的另一端固定在侧板58上。利用磨头电机底座滑块，既可以实现控制倒角的大小，又可以实现调节机器内 部空间的大小以适应要磨削玻璃的宽度。而由于玻璃比较窄，所以对定位部分也作 了相应的改造，这样就也可以根据玻璃宽度的不同，调整滑块距离。当调节到定位 轮刚好能将玻璃卡住，不至于让玻璃左右晃动即可，将玻璃定位好之后，轻轻将玻 璃推进输送带，通过输送带将玻璃压紧，带进机器。玻璃经过磨削装置中的磨轮， 对玻璃的四个边进行磨削。由此即可实现实际的生产。权利要求1.一种窄条玻璃磨边机的传送装置，其特征在于该装置包括上下设置的传送带部分和左右设置的定位部分，该两部分在同一位置相互垂直设置；其中，左右设置的定位部分包括滑块体(1)、固定块(2)、活动块(3)，活动块(3)固定在滑块体(1)上，当滑块体(1)左右滑动时，带动活动块(3)以调节固定块(2)与活动块(3)之间的距离；在固定块(2)上表面设有一排转轴(22)，定位胶轮(21)的中心孔套在转轴(22)上；在活动块(3)上表面设有一排铰接轴(32)，在铰接轴(32)上铰接有压杆(31)，在压杆(31)的一端即靠近固定块(2)的一端铰接有活动胶轮(33)，在压杆(31)的另一端连接有第一拉簧(34)，第一拉簧(34)的另一端接在顺序排列的下一个压杆(31)上；上下设置的传送带部分包括下传送带部分(4)、上传送带部分(5)，下传送带部分(4)由下同步带轮(41)通过下同步传送带(42)与主动下同步带轮(43)相连接；上传送带部分(5)由上同步带轮(51)通过上同步传送带(52)与主动上同步带轮(53)相连接，在上同步带轮(51)、主动上同步带轮(53)之间的上同步传送带(52)所围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窄条玻璃磨边机的传送装置，其特征在于该装置包括上下设置的传送带部分和左右设置的定位部分，该两部分在同一位置相互垂直设置；　其中，左右设置的定位部分包括滑块体（１）、固定块（２）、活动块（３），活动块（３）固定在滑块体（１）上，当滑块体（１）左右滑动时，带动活动块（３）以调节固定块（２）与活动块（３）之间的距离；在固定块（２）上表面设有一排转轴（２２），定位胶轮（２１）的中心孔套在转轴（２２）上；在活动块（３）上表面设有一排铰接轴（３２），在铰接轴（３２）上铰接有压杆（３１），在压杆（３１）的一端即靠近固定块（２）的一端铰接有活动胶轮（３３），在压杆（３１）的另一端连接有第一拉簧（３４），第一拉簧（３４）的另一端接在顺序排列的下一个压杆（３１）上；　上下设置的传送带部分包括下传送带部分（４）、上传送带部分（５），下传送带部分（４）由下同步带轮（４１）通过下同步传送带（４２）与主动下同步带轮（４３）相连接；上传送带部分（５）由上同步带轮（５１）通过上同步传送带（５２）与主动上同步带轮（５３）相连接，在上同步带轮（５１）、主动上同步带轮（５３）之间的上同步传送带（５２）所围成中间设有一排横向转轴（５４），该横向转轴（５４）设在侧板（５８）上，在每个横向转轴（５４）上都设有一个活动杆（５５），该活动杆（５５）的下端连接有压块（５６），活动杆（５５）的上端连接有第二拉簧（５７），第二拉簧（５７）的另一端固定在侧板（５８）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢秀强，
申请(专利权)人：江苏秀强玻璃工艺有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]