内弧印刷彩晶玻璃及生产方法技术

内弧印刷彩晶玻璃及生产方法是一种用于冰箱、空调、家居等产品的内弧印刷彩晶玻璃及生产方法，该彩晶玻璃的层状结构为：基底为玻璃，在玻璃内弧表面印刷有彩色油墨，在彩色油墨表层印有底色油墨。生产方法为：对弧面玻璃基片进行曲面钢化、清洗、干燥后，把玻璃基片置于弧面台面上，准备进行丝印彩色油墨；丝印彩色油墨所使用的网板为弧面网板，并让该弧面与弧面玻璃基片内弧基本吻合；采用弧形刮刀和回墨刀用上述弧面网板在弧面玻璃基片的内侧印刷一层彩色油墨；和一层底色油墨；两次印刷完毕后分别将玻璃基片置入远红外线烘干炉中进行烘干，烘干温度在１６０－１８０℃。该弧面彩晶玻璃具有外观新颖，色彩时尚等效果。

【技术实现步骤摘要】
内弧印刷彩晶玻璃及生产方法
本专利技术是一种用于冰箱、空调、家居等产品的内弧印刷彩晶玻璃及生产方法，尤其是一种在玻璃基片内弧表面丝印的方法，属于玻璃印刷

技术介绍
丝网印刷最早起源于中国，距现在已有二千多年的历史了。早在我国秦汉时期就出现了夹颉印花，至隋代大业(605-611年)年间开始把绢网绷到一个框上制成镂孔花版进行印花工艺，使得这种方法在当时的世界上是最先进的。但由于长期的中国封建社会桎梏了生产力，限制了丝网印刷技术的发展，我们落后了。在欧洲18世纪左右，模版------漏空版大量用于墙壁纸的生产。第二次世界大战大大推进了网印的发展，至1950年，网印在民用工业广泛应用，但还只是网印技术发展的初期。现代丝印发展时期最多不过40年的时间，而且只有在最近三十年里它才达到技术上起决定性的成熟时期。但内弧面印刷这一块可以说在当今丝网印刷领域仍是一项空白。传统弧面印刷也只局限于外弧表面小面积丝印，但相对于现在家电产品的迅速发展可以说丝印这一块没有及时跟上时代的步伐，可以说用在家电上的曲面玻璃彩色油墨不可能丝印在玻璃基片的外表面，那从视觉上就行不通，原因是印刷在外弧面的彩色油墨根本没有颜色鲜艳的质感，而且丝印在外弧表面该彩色油墨层裸露在产品外表面无法保证产品的外表面印刷涂层不被腐蚀、脱落。这就要求我们对丝网印刷进行改进，把彩色油墨印刷在玻璃基片的内表面装在家电产品上效果就杰然不同，它不仅具有鲜艳颜色的质感，而且在弧面玻璃的内表面有利于对印刷层的保护达到持-->久耐用的效果。因此传统的丝网印刷不适用于内弧表面印刷。
技术实现思路
技术问题：本专利技术的目的是提供一种内弧印刷彩晶玻璃及生产方法，该方法生产的彩晶玻璃具有流线型好，过渡自然、视觉效果好等优点。技术方案：本专利技术内弧印刷彩晶玻璃为层状结构，该彩晶玻璃的结构以弧面玻璃为基底，在弧面玻璃的内弧表面丝印有彩色油墨，在丝印彩色油墨的表层上设有一层底色油墨。具体的生产方法为：a.对弧面玻璃基片进行曲面钢化、清洗、干燥后，把玻璃基片置于弧面台面上，准备进行丝印彩色油墨；丝印彩色油墨所使用的网板为弧面网板，并让该弧面网板的弧面与弧面玻璃基片内弧基本吻合；b.采用弧形刮墨刀和回墨刀，用上述弧面网板在弧面玻璃基片的内侧印刷一层彩色油墨；c.将印刷有彩色油墨的弧面玻璃基片置入远红外线烘干炉中进行烘干，烘干温度为160--180℃；d.采用弧形刮墨刀和回墨刀用上述弧面网板在弧面玻璃基片内侧的第一层彩色油墨表面上再印刷一层底色油墨；e.印刷完毕后，将玻璃基片置入远红外线烘干炉中进行烘干，烘干温度在160--180℃。其中，彩色油墨和底色油墨均为溶剂型热固化油墨。有益效果：早期的内弧表面只有靠单一的喷涂来解决内弧面的油墨上色，本专利技术的优点在于，解决了丝网印刷行业中内弧面不可丝印的历史难题。主要体现在以下两个方面：1、内弧喷涂所生产的产品表面油墨涂层厚度不均，会形成严重的色差现象，在生产过程中虽说可以保证一片产品颜色的一致性，但批次产品会因为喷涂层的厚度或喷涂次数的不同造成严重的色差，而采用丝网印刷完全可以避免此种现象，丝网印刷首先保证印刷涂层厚度的一致性，再有丝网印刷采用同样目数的丝网在批次生产中可以保证每一批次的-->产品颜色的一致性；2、内弧喷涂在生产效率上比较低，单位人在单位时间内生产的数量没有丝网印刷在单位时间内生产的数量多，采用丝网印刷大大提高了生产效率，提高产品的附加值；综上所述说明内弧表面采用丝网印刷在国内外丝印行业中具有超前的意识和突破。具体实施方式该彩晶玻璃为层状结构，其结构以弧面玻璃为基底，在弧面玻璃的内弧表面设有彩色油墨，在丝印彩色油墨的表层上设有一层底色油墨。生产的方法为：对弧面玻璃基片进行曲面钢化、清洗、干燥后，把玻璃基片置于弧面台面上，准备进行丝印彩色油墨；丝印彩色油墨所使用的网板为弧面网板，并让该弧面与弧面玻璃基片内弧基本吻合；把玻璃基片放置于做成弧面的专用工装上，用特制的弧面网框以及弧面刮墨刀和回墨刀来印刷，采用弧形刮刀和回墨刀用上述弧面网板在弧面玻璃基片的内侧印刷一层彩色油墨；在160-180℃的情况下对印刷完的玻璃基片进行烘干，第一遍大约时间为10-15分钟，第二遍和第一遍烘干时间相同以加强对油墨的色象和在玻璃表面的附着性能；采用弧形刮刀和回墨刀用上述弧面网板在弧面玻璃基片内侧的第一层彩色油墨表面上再印刷一层底色油墨；印刷完毕后将玻璃基片置入远红外线烘干炉中进行烘干，烘干温度在160--180℃。对烘干温度要有严格要求，烘干时间至少在30分钟以上，从而达到产品的各项性能指标。印刷完的玻璃基片经过烘干后，要对成品的各项性能指标进行测试：1、产品在空气温度40℃±2℃，空气相对湿度在90％-95％的恒温箱内放置168小时后无膨胀、变色、起皮、脱落现象；2、产品在100℃±2℃的恒温箱内放置2小时涂层无脱落现象；3、产品在-25℃±1℃的低温下放置24小时涂层无脱落现象；4、产品在距离紫外线20cm的条件下放置48小时涂层无褪色、起皮、-->脱落、光穿透现象；5、在产品印刷表面划1mm10*10网络方格，用胶带粘贴表面，按90°拉伸5次涂层无脱落现象；6、在100℃5％的煮沸盐水中浸泡1小时后涂层无膨胀、起皮、变色现象；7、品用5％的NaOH和H2SO4溶液在产品表面进行点滴试验无膨胀、起皮、变色现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内弧印刷彩晶玻璃，其特征在于该彩晶玻璃为层状结构，其结构以弧面玻璃为基底，在弧面玻璃的内弧表面丝印有彩色油墨，在丝印彩色油墨的表层上设有一层底色油墨。

【技术特征摘要】
1、一种内弧印刷彩晶玻璃，其特征在于该彩晶玻璃为层状结构，其结构以弧面玻璃为基底，在弧面玻璃的内弧表面丝印有彩色油墨，在丝印彩色油墨的表层上设有一层底色油墨。2、一种用于权利要求1所述的内弧印刷彩晶玻璃的生产方法，其特征在于生产的方法为：a、对弧面玻璃基片进行曲面钢化、清洗、干燥后，把玻璃基片置于弧面台面上，准备进行丝印彩色油墨；丝印彩色油墨所使用的网板为弧面网板，并让该弧面网板的弧面与弧面玻璃基片内弧基本吻合；b、采用弧形刮墨刀和回...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢秀强，
申请(专利权)人：江苏秀强玻璃工艺有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]