用于电路板钻孔的夹持组件及其使用方法技术

本发明专利技术公开了用于电路板钻孔的夹持组件及其使用方法，属于电路板加工技术领域，包括钻孔台，所述钻孔台的左右两侧面均固定连接有第一按压板，钻孔台下表面的左右两侧均固定连接有收集壳，钻孔台的上表面开设有加工槽，钻孔台内设置有碎屑收集机构

【技术实现步骤摘要】
用于电路板钻孔的夹持组件及其使用方法


[0001]本专利技术属于电路板加工
，尤其涉及用于电路板钻孔的夹持组件及其使用方法
。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，
PCB
板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，
PCB
，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等
。
电路板使电路迷你化
、
直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用
。
[0003]电路板在钻孔时为了避免电路板出现抖动的情况，一般都需要利用夹具将电路板夹持住，提高电路板被加工时的稳定性，但是现有的夹持夹具操作麻烦，在频繁更换电路板加工的过程中，非常影响工作效率，且夹持效果较差同时效果单一，无法为电路板钻孔加工提供更多的帮助
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决现有的夹持夹具操作麻烦，在频繁更换电路板加工的过程中，非常影响工作效率，且夹持效果较差同时效果单一，无法为电路板钻孔加工提供更多的帮助的问题，而提出的用于电路板钻孔的夹持组件及其使用方法
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：用于电路板钻孔的夹持组件及其使用方法，包括钻孔台，所述钻孔台的左右两侧面均固定连接有第一按压板，钻孔台下表面的左右两侧均固定连接有收集壳，钻孔台的上表面开设有加工槽，钻孔台内设置有碎屑收集机构，钻孔台内设置有多个定位机构，多个定位机构分别设置在钻孔台内部的前后两侧，定位机构固定连接在底板的上表面，钻孔台的外侧设置有控制机构，控制机构固定连接在底板上
。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述定位机构包括卡接在钻孔内的固定套，固定套内设置有空心柱，空心柱固定连接在底板的上表面，空心柱的外侧套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与固定套的下表面和底板的上表面固定连接，空心柱的一侧面开设有通孔，通孔内设置有夹持块，夹持块的一侧面开设有两个上下对称设置的杆槽，杆槽内设置有支杆，支杆固定连接在空心柱内壁远离夹持块的一侧面，支杆的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与空心柱的内壁和夹持块的一侧面固定连接
。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持块的一侧面固定连接有拉绳，拉绳绕卷在辊轮的外表面，辊轮固定连接在空心柱内，拉绳的另一端穿过空心柱外表面开设的限位孔并固定连接有移动块，拉绳绕过弧面块的外表面，弧面块固定连接在空心柱的内壁上，移动块的下表面固定连接有第三滑块，第三滑块滑动连接在底板上表面开设的滑槽内
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述控制机构包括矩形框，矩形框套设在钻孔台的外侧，矩形框的左右两侧面均固定连接有第二按压板，矩形板下表面的四角处均开设有矩形槽，矩形槽内设置有固定柱，固定柱固定连接在底板的上表面，固定柱的顶端通过第二弹簧与矩形槽内壁的上表面固定连接，固定柱的左右两侧面均固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在矩形槽内壁开设的第二滑槽内
。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述钻孔台的左右两侧面均固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在矩形框内壁开设的矩形槽内
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述矩形框的前后两侧面均铰接有两个左右对称设置的连杆，连杆的另一端铰接在铰接块内，铰接块固定连接在移动块的上表面
。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述碎屑收集机构包括开设在钻孔台内的空腔，钻孔台的下表面固定安装有电机，电机的输出轴贯穿至空腔内并固定连接有第一转轴，第一转轴的外侧套设有第一轴承，第一轴承卡接在空腔内壁的上表面
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一转轴贯穿滤板，滤板固定连接在空腔内，第一转轴的外表面固定连接有第一扇叶和清洁毛刷，清洁毛刷位于第一扇叶的下侧，清洁毛刷贴合在滤板上
。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一转轴的外表面卡接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮前后对称设置，两个第二锥齿轮的相远离面均固定连接有第二转轴，第二转轴的外表面套设有两个第二轴承，第二轴承的外表面通过固定杆固定连接在收集筒内，第二转轴的外表面固定连接有多个第二扇叶，收集筒固定连接在空腔内，收集筒的一端连通有连通管，连通管的另一端连通在钻孔台内部开设的气腔内，钻孔台上表面对应气腔的位置开设有多个吸尘孔
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述加工槽下表面对应空腔的位置开设有多个钻孔
。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
1、
本专利技术中，通过设置定位机构，通过第一按压板控制钻孔台向下移动时，固定套不再挡住夹持块，此时第一弹簧能够通过自身弹力伸长顶动夹持块移动，夹持块移动能够穿过通孔离开并移动至加工槽的上侧，松开第一按压板时，第三弹簧能够通过自身弹力伸长顶动钻孔台向上移动，钻孔台带动加工槽内的电路板向上移动，此时电路板被夹持块挤压，多个夹持块多方位挤压电路板，能够达到对电路板很好的固定效果，且操作简单方便
。
[0016]2、
本专利技术中，通过设置控制机构，通过第二按压板带动矩形框向下移动，矩形框能够通过连杆带动移动块移动，此时两个移动块能够相远离，同时移动块能够通过拉绳拉动夹持块，在弧面块和辊轮的作用下，拉绳的移动轨迹能够被有效改变并正常移动，拉绳拉动夹持块移动至空心柱内，此时夹持块不再挤压住电路板，同时第三弹簧持续推动钻孔台向上移动，固定套向上移动能够再次挡住通孔，避免夹持块自动弹出，操作方便，通过设置第
一滑块和第二滑块，此时矩形框和钻孔台上下移动时能够非常稳定，当矩形框被向下按压后，松开第二按压板时，设置的第二弹簧能够通过自身弹力伸长顶动矩形框
。
[0017]3、
本专利技术中，通过设置碎屑收集机构，电机工作时能够通过第一转轴带动第一扇叶和清洁毛刷旋转，第一扇叶通过钻孔将加工槽内的碎屑吸入至空腔内，碎屑落在滤板上后，清洁毛刷旋转将推动碎屑移动，避免碎屑粘接在一起，同时碎屑能够通过滤板逐渐掉落至收集壳内，第一转轴能够带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转能够带动两个第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮能够通过第二转轴带动多个第二扇叶旋转，第二扇叶旋转能够通过连通管抽取气腔内的空气，此时加工槽周围因为钻孔作业产生的灰尘也能够被吸尘孔吸入，降低空气中灰尘含量优化了工作环境
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的用于电路板钻孔的夹持组件及其使用方法的结构示意图；图2为本专利技术提出的用于电路板钻孔的夹持组件及其使用方法中定位机构侧视的剖面结构示意图；图3为本专利技术提出的用于电路板钻孔的夹持组件及其使用方法中
A
的放大结构示意图；图4为本专利技术提出的用于电路板钻孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
用于电路板钻孔的夹持组件及其使用方法，包括钻孔台（1），其特征在于，所述钻孔台（1）的左右两侧面均固定连接有第一按压板（2），钻孔台（1）下表面的左右两侧均固定连接有收集壳（7），钻孔台（1）的上表面开设有加工槽（8），钻孔台（1）内设置有碎屑收集机构（5），钻孔台（1）内设置有多个定位机构（3），多个定位机构（3）分别设置在钻孔台（1）内部的前后两侧，定位机构（3）固定连接在底板（9）的上表面，钻孔台（1）的外侧设置有控制机构（4），控制机构（4）固定连接在底板（9）上
。2.
根据权利要求1所述的用于电路板钻孔的夹持组件及其使用方法，其特征在于，所述定位机构（3）包括卡接在钻孔台（1）内的固定套，固定套内设置有空心柱（
31
），空心柱（
31
）固定连接在底板（9）的上表面，空心柱（
31
）的外侧套设有第三弹簧（
311
），第三弹簧（
311
）的两端分别与固定套的下表面和底板（9）的上表面固定连接，空心柱（
31
）的一侧面开设有通孔（
33
），通孔（
33
）内设置有夹持块（
32
），夹持块（
32
）的一侧面开设有两个上下对称设置的杆槽，杆槽内设置有支杆（
35
），支杆（
35
）固定连接在空心柱（
31
）内壁远离夹持块（
32
）的一侧面，支杆（
35
）的外侧套设有第一弹簧（
34
），第一弹簧（
34
）的两端分别与空心柱（
31
）的内壁和夹持块（
32
）的一侧面固定连接
。3.
根据权利要求2所述的用于电路板钻孔的夹持组件及其使用方法，其特征在于，所述夹持块（
32
）的一侧面固定连接有拉绳（
37
），拉绳（
37
）绕卷在辊轮（
36
）的外表面，辊轮（
36
）固定连接在空心柱（
31
）内，拉绳（
37
）的另一端穿过空心柱（
31
）外表面开设的限位孔并固定连接有移动块（
39
），拉绳（
37
）绕过弧面块（
38
）的外表面，弧面块（
38
）固定连接在空心柱（
31
）的内壁上，移动块（
39
）的下表面固定连接有第三滑块（
310
），第三滑块（
310
）滑动连接在底板（9）上表面开设的滑槽内
。4.
根据权利要求1所述的用于电路板钻孔的夹持组件及其使用方法，其特征在于，所述控制机构（4）包括矩形框（
41
），矩形框（
41
）套设在钻孔台（1）的外侧，矩形框（
41
）的左右两侧面均固定连接有第二按压板（
45
），矩形板下表面的四角处均开设有矩形槽，矩形槽内设置有固定柱（
46
），固定柱（
46
）固定连接在底板（9）的上表面，固定柱（
46
）的顶端通过第二弹簧（
42
）与矩形槽内壁的上表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清华，邓岚，张仁军，牟玉贵，杨海军，胡志强，
申请(专利权)人：四川英创力电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：