一种球状物料顶升计数机构制造技术

本发明专利技术公开了一种球状物料顶升计数机构，包括底板和立板，立板竖直的固定设置在底板上，所述立板的其中一侧固定设置有电机，立板的顶部固定设置有顶部块体；所述顶部块体的其中一侧固定设置有向上倾斜的缓存料仓，立板上设置有高于缓存料仓的满料传感器，顶部块体上设置有与缓存料仓直线连通的顶升料仓，顶部块体对应顶升料仓的出口一侧设置有计数传感器，顶部块体对应缓存料仓的末端设置有凸台，顶部块体上设置有位于缓存料仓底侧并低于顶升料仓的顶升通道；所述顶升通道内具有能够往复运动的顶升构件

【技术实现步骤摘要】
一种球状物料顶升计数机构


[0001]本专利技术涉及数料机构
，尤其涉及一种球状物料顶升计数机构
。

技术介绍

[0002]现有的物料数粒机构均针对规则均匀的球状物料进行设计，当需要对不规则球状物料进行计数时，容易出现数错甚至卡料的现象
。
因此，现亟需一种能够适应直径偏差较大，不规则的球状物料的计数结构
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种能够适应直径偏差较大，不规则的球状物料的计数结构
。
[0004]为达到上述目的，本专利技术是通过下述技术方案予以实现的：
[0005]一种球状物料顶升计数机构，包括底板和立板，立板竖直的固定设置在底板上，所述立板的其中一侧固定设置有电机，立板的顶部固定设置有顶部块体；所述顶部块体的其中一侧固定设置有向上倾斜的缓存料仓，立板上设置有高于缓存料仓的满料传感器，顶部块体上设置有与缓存料仓直线连通的顶升料仓，顶部块体对应顶升料仓的出口一侧设置有计数传感器，顶部块体对应缓存料仓的末端设置有凸台，顶部块体上设置有位于缓存料仓底侧并低于顶升料仓的顶升通道；所述顶升通道内具有能够往复运动的顶升构件
。
[0006]进一步的，所述立板在顶部块体的同侧转动设置有与电机的输出轴连接的偏心轮，偏心轮通过紧固环与输出轴相锁定，立板在偏心轮的两侧对称设置有与顶部块体相固定的导向轴，导向轴上穿设有高于偏心轮的凸轮安装块，凸轮安装块的底部设置有与偏心轮配合接触的凸轮轴承，所述顶升构件为能够与顶升通道滑动配合的顶升杆，顶升杆与凸轮安装块相固定连接
。
[0007]进一步的，所述顶升杆处于顶出位置时与凸台等高
。
[0008]进一步的，所述导向轴上套设有位于凸轮安装块与顶部块体之间的压缩弹簧
。
[0009]进一步的，所述顶升通道与缓存料仓相垂直，所述导向轴与顶升通道相平行
。
[0010]进一步的，所述缓存料仓的顶面设置有盖住缓存料仓以及顶升通道的压板
。
[0011]相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
[0012]本专利技术能够适应直径偏差较大，不规则的球状物料，进入缓存料仓的球状物料能够先进行预存储，由凸台抵住物料不进入顶升料仓，开始计数后顶升杆每向上顶出一次，缓存料仓被顶出一个球状物料至顶升料仓中
。
由于顶出计数方式为单次计数，即使物料直径偏差大，形状不规则，依旧能够保证计数的准确性，而且每次只释放单粒物料，避免了多个球状物料滚出时发生堵料的情况
。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的系统结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的侧视图；
[0015]图3为本专利技术中顶升杆处于低位状态的示意图；
[0016]图4为本专利技术中顶升杆处于高位状态的示意图
。
[0017]附图标记：
[0018]1‑
立板，2‑
顶升料仓，3‑
缓存料仓，4‑
压板，5‑
顶升杆，6‑
压缩弹簧，7‑
凸轮安装块，8‑
导向轴，9‑
凸轮轴承，
10
‑
偏心轮，
11
‑
紧固环，
12
‑
电机，
13
‑
满料传感器，
14
‑
计数传感器，
15
‑
顶部块体，
16
‑
底板，
17
‑
凸台
。
具体实施方式
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术
。
[0020]如图1至图4所示，一种球状物料顶升计数机构，包括底板
16
和立板1，立板1竖直的固定设置在底板
16
上，所述立板1的其中一侧固定设置有电机
12
，立板1的顶部固定设置有顶部块体
15
；所述顶部块体
15
的其中一侧固定设置有向上倾斜的缓存料仓3，立板1上设置有高于缓存料仓3的满料传感器
13
，顶部块体
14
上设置有与缓存料仓3直线连通的顶升料仓2，顶部块体
15
对应顶升料仓2的出口一侧设置有计数传感器
14
，顶部块体
15
对应缓存料仓3的末端设置有凸台
17
，顶部块体
15
上设置有位于缓存料仓3底侧并低于顶升料仓2的顶升通道；所述顶升通道内具有能够往复运动的顶升构件
。
[0021]其中，所述立板1在顶部块体
15
的同侧转动设置有与电机
12
的输出轴连接的偏心轮
10
，偏心轮
10
通过紧固环
11
与输出轴相锁定，立板1在偏心轮
10
的两侧对称设置有与顶部块体
15
相固定的导向轴8，导向轴8上穿设有高于偏心轮
10
的凸轮安装块7，凸轮安装块7的底部设置有与偏心轮
10
配合接触的凸轮轴承9，所述顶升构件为能够与顶升通道滑动配合的顶升杆5，顶升杆5与凸轮安装块7相固定连接
。
[0022]本专利技术可配合直线振动器使球状物料进入缓存料仓3的顶口，由顶升杆5上下运动实现物料计数
。
如图3所示，顶升杆5处于低位状态，持续进入缓存料仓3的球状物料被凸台
17
挡住无法滚入顶升料仓2中
。
满料传感器
13
检测到缓存料仓3中的球状物料到达一定数量时，启动电机
12
带动偏心轮
10
转动
。
如图4所示，当偏心轮
10
转动而顶起凸轮轴承9，由凸轮轴承9带动凸轮安装块7延导向轴8向上运动，使顶升杆5从顶升通道中顶出，顶升杆5每顶出一次，球状物料被顶出一个进入顶升料仓2中，由顶升料仓2末端滚出完成出料，计数传感器
14
在此过程中进行计数
。
本实施例中满料传感器
13
为光电传感器，计数传感器
14
为光纤对射传感器
。
相比其他能够完成往复运动的顶升机构，偏心轮
10
与顶升杆5的组合能够提高计数的准确性，由于偏心轮
10
每转动一次完成一次顶升，即使不使用计数传感器
14
，通过对偏心轮
10
的旋转次数进行监测，也能够完成计数过程
。
[0023]其中，所述顶升杆5处于顶出位置时与凸台
17
等高，便于球状物料进入顶升料仓2中，避免顶升不充分导致凸台
17
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种球状物料顶升计数机构，包括底板
(16)
和立板
(1)
，立板
(1)
竖直的固定设置在底板
(16)
上，其特征在于：所述立板
(1)
的其中一侧固定设置有电机
(12)
，立板
(1)
的顶部固定设置有顶部块体
(15)
；所述顶部块体
(15)
的其中一侧固定设置有向上倾斜的缓存料仓
(3)
，立板
(1)
上设置有高于缓存料仓
(3)
的满料传感器
(13)
，顶部块体
(15)
上设置有与缓存料仓
(3)
直线连通的顶升料仓
(2)
，顶部块体
(15)
对应顶升料仓
(2)
的出口一侧设置有计数传感器
(14)
，顶部块体
(15)
对应缓存料仓
(3)
的末端设置有凸台
(17)
，顶部块体
(15)
上设置有位于缓存料仓
(3)
底侧并低于顶升料仓
(2)
的顶升通道；所述顶升通道内具有能够往复运动的顶升构件
。2.
根据权利要求1所述的一种球状物料顶升计数机构，其特征在于：所述立板
(1)
在顶部块体
(15)
的同侧转动设置有与电机
(12)
的输出轴连接的偏心轮
(10)
，偏心轮
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓家辉，
申请(专利权)人：发泰天津科技有限公司，
类型：发明
国别省市：