一种铸造用原砂快速检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了铸造技术领域的一种铸造用原砂快速检测装置

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用原砂快速检测装置


[0001]本专利技术涉及铸造
，具体为一种铸造用原砂快速检测装置
。

技术介绍

[0002]铸造是一种古老的金属热加工工艺，在铸造过程中需要用到各种不同的材质，其中，砂模铸造是最为普遍的一种，铸造的成品质量与砂模的质量息息相关，在砂模的制作过程中，对模砂的质量把控，特别是黏土含量十分重要，而现有黏土含量检测方法费时费力，例如，申请号为：
CN111239348B
，专利名称为：
《
一种铸造用模砂黏土含量检测辅助装置
》
的专利中，针对这类问题采用了搅拌抽出泥水后烘干检测的方式
。
[0003]虽然对比现有黏土含量检测方法比较省时省力，但是采用此装置再对模砂清洗时磨砂聚集在一团不能将模砂表面泥砂清洗干净，虽然可以采用传送带将模砂铺开，但是采用这样的方法比较占用空间，同时在抽出泥水过程中容易将模砂一同抽出而且模砂中含有的泥水没有办法抽出干净，在烘干模砂后模砂内还会残留有黏土，影响检测结果的准确性
。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种铸造用原砂快速检测装置，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铸造用原砂快速检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出了的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸造用原砂快速检测装置，包括旋转腔机构
、
过滤腔
、
清洗吹干机构r/>、DD
马达
,
所述旋转腔机构底部同轴固定安装有所述
DD
马达，所述
DD
马达同轴固定安装在所述清洗吹干机构顶部，所述过滤腔内侧设置为倒圆台型，所述清洗吹干机构顶部同轴固定有清洗管，所述清洗管从下到上依次密封滑动同轴穿过旋转腔机构
、
过滤腔
、DD
马达，所述清洗管与开设在吹气管道上的滑孔同轴密封滑动连接，所述清洗管接近所述过滤腔一端侧侧壁上分布有用于喷水的喷水孔，所述旋转腔机构顶部设置有通过铰链对称固定连接的密封门板，所述过滤腔与所述密封门板构成回砂机构，所述密封门板设置有上板
、
下板，所述上板与所述过滤腔顶部相邻的面开设有沿圆周均匀分布的出气孔，所述下板圆心位置开设有倒圆锥形的半锥孔，在所述密封门板处于闭合状态下所述下板的半圆锥孔紧密贴合形成一个与所述清洗管同轴的圆锥孔，所述上板通过链接柱与所述下板固定连接，所述上板与下板中间构成回砂腔，所述出气孔与所述回砂腔相连，所述下板外侧与所述上板内侧形成回砂槽，所述回砂槽与所述回砂腔相连，在所述密封门板处于闭合状态下所述回砂槽接近所述旋转腔机构的面与所述过滤腔内侧壁构成一个密闭连续的弧形面，所述过滤腔侧壁内与底部内沿圆周均匀分布有用于通气的吹气管道，在所述密封门板处于闭合状态下所述吹气管道在过滤腔顶部的一侧与所述出气孔密闭连接，所述清洗管侧壁内开设有用于通气的输送管道，所述清洗管在所述滑孔位置开设有的与吹气管道连接的输气槽，所述清洗管在接近清洗吹干机构的位置开设有与输气管道连接的进气孔
。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述旋转腔机构内侧壁上对称开设有与所述过滤腔同高的方形槽，所述过滤腔外侧壁上对称安装有定位块，所述定位块相邻于所述过滤腔侧壁的面与所述过滤腔外侧壁紧密贴合，所述方形槽与所述定位块密闭滑动连接
。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所诉链接柱与所述下板滑动连接，所述回砂腔接近中心位置固定安装有支撑弹簧，所述回砂槽中间安装有推力弹簧
。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述过滤腔底部开设均匀分布的小孔
。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述清洗管顶部固定安装有同轴且直径大于与所述圆锥孔的圆锥状分离块，所述分离块顶部低于所述过滤腔顶部
。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述清洗管穿过所述圆孔垂直固定密封安装在水气进入块顶部，所述水气进入块固定安装在在泥水收集盒内，所述水气进入块中心与所述泥水收集盒圆心重合，所述水气进入块顶部开设有完全贯穿水气进入块的导气管道
、
清洗剂管道
、
压缩空气进气管，所述压缩空气进气管通过胶管与所述进气孔密封连接，所述导气管道
、
清洗剂管道与所述清洗管密封连接，所述水气进入块侧边开设有穿过所述导气管道
、
清洗剂管道与切换板密封滑动连接的未贯穿的滑槽，所述滑槽底部通过回位弹簧与切换板固定连接，有所述切换板上开设有用于切换水气的选择孔，所述选择孔在所述切换板处于原位时与所述清洗剂管道同轴，所述切换板远离所述水气进入块的一端固定安装有移动杆，所述移动杆与切换支撑块垂直滑动连接，所述切换支撑块垂直固定安装在泥水收集盒内，所述移动杆区别于固定连接切换板的一端与凸轮紧密相接，所述凸轮通过凸浮固定杆安装在固定板上，所述凸浮固定杆穿孔过固定板且可以独立旋转，所述固定板垂直固定安装在所述泥水收集盒内，所述凸浮固定杆区别于固定安装凸轮的一端固定安装浮球，所述泥水收集盒顶部一侧开设有与泥水收集盒同轴的回水槽，所述泥水收集盒腔内安装有用于支撑的隔离板，所述隔离板将所述泥水收集盒腔内区分出内外腔，所述隔离板上开设有用于连接所述内外腔的的通水孔，所述旋转腔机构底部安装有连接密封固定贯穿所述旋转腔机构底部的排水管，所述排水管与所述回水槽滑动连接
。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述隔离板上的开设有通水孔的一侧密封滑动安装有调节板，所述调节板穿过泥水收集盒底部且与泥水收集盒密封滑动连接，所述调节板上开设有调节孔
。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述清洗管位于喷水孔一端的内部直径小于导气管道
、
清洗剂管道直径
。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述凸轮外形设置为椭圆形；作为本专利技术的进一步方案，所述旋转腔机构内部设置有提升机构，所述旋转腔机构内侧壁靠近底部位置开设有对称的方形槽，所述旋转腔机构侧壁从顶部开设有连接到所述方形槽的丝杆槽，所述丝杆槽固定安装有用于支撑升降丝杆的升降上固定块
、
升降下固定块，所述升降丝杆与升降下固定块相邻的一端固定安装有从锥齿轮，所述从锥齿轮与锥齿轮啮合相接，所述从锥齿轮
、
锥齿轮位于所述方形槽内，所述锥齿轮固定安装在动力丝杆上，所述动力丝杆通过导向固定板固定安装在旋转腔机构腔内，所述动力丝杆上通过丝杆孔滑动安装有滑动板，所述滑动板上穿孔滑动安装且固定安装在导向固定板上的导向杆，所述滑动板远离所述旋转腔机构底部的一侧安装有活动节，所述活动节转动连接有传动连接杆，所述传动连接杆相对于连接活动节的另一端转动连接有过滤支撑板，所述过滤支撑
板滑动套接在所述清洗管上，所述升降丝杆上套接有升降滑块，所述升降滑块远离所述旋转腔机构底部的一端活动连接有连接杆，所述连接杆通过连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸造用原砂快速检测装置，包括旋转腔机构
(100)、
过滤腔
(200)、
清洗吹干机构
(300)、DD
马达
(400),
其特征在于：所述旋转腔机构
(100)
底部同轴固定安装有所述
DD
马达
(400)
，所述
DD
马达
(400)
同轴固定安装在所述清洗吹干机构
(300)
顶部，所述过滤腔
(200)
内侧设置为倒圆台型，所述清洗吹干机构
(300)
顶部同轴固定有清洗管
(303)
，所述清洗管
(303)
从下到上依次密封滑动同轴穿过旋转腔机构
(100)、
过滤腔
(200)、DD
马达
(400)
，所述清洗管
(303)
与开设在吹气管道
(202)
上的滑孔同轴密封滑动连接，所述清洗管
(303)
接近所述过滤腔
(200)
一端侧侧壁上分布有用于喷水的喷水孔，所述旋转腔机构
(100)
顶部设置有通过铰链
(116)
对称固定连接的密封门板
(101)
，所述过滤腔
(200)
与所述密封门板
(101)
构成回砂机构，所述密封门板
(101)
设置有上板
、
下板，所述上板与所述过滤腔
(200)
顶部相邻的面开设有沿圆周均匀分布的出气孔，所述下板圆心位置开设有倒圆锥形的半锥孔，在所述密封门板
(101)
处于闭合状态下所述下板的半圆锥孔紧密贴合形成一个与所述清洗管
(303)
同轴的圆锥孔，所述上板通过链接柱与所述下板固定连接，所述上板与下板中间构成回砂腔，所述出气孔与所述回砂腔相连，所述下板外侧与所述上板内侧形成回砂槽，所述回砂槽与所述回砂腔相连，在所述密封门板
(101)
处于闭合状态下所述回砂槽接近所述旋转腔机构
(100)
的面与所述过滤腔
(200)
内侧壁构成一个密闭连续的弧形面，所述过滤腔
(200)
侧壁内与底部内沿圆周均匀分布有用于通气的吹气管道
(202)
，在所述密封门板
(101)
处于闭合状态下所述吹气管道
(202)
在过滤腔
(200)
顶部的一侧与所述出气孔密闭连接，所述清洗管
(303)
侧壁内开设有用于通气的输送管道，所述清洗管
(303)
在所述滑孔位置开设有的与吹气管道
(202)
连接的输气槽，所述清洗管
(303)
在接近清洗吹干机构
(300)
的位置开设有与输气管道连接的进气孔
。2.
根据权利要求1所述的一种铸造用原砂快速检测装置，其特征在于：所述旋转腔机构
(100)
内侧壁上对称开设有与所述过滤腔
(200)
同高的方形槽，所述过滤腔
(200)
外侧壁上对称安装有定位块
(201)
，所述定位块
(201)
相邻于所述过滤腔
(200)
侧壁的面与所述过滤腔
(200)
外侧壁紧密贴合，所述方形槽与所述定位块
(201)
密闭滑动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种铸造用原砂快速检测装置，其特征在于：所述链接柱与所述下板滑动连接，所述回砂腔接近中心位置固定安装有支撑弹簧，所述回砂槽中间安装有推力弹簧
。4.
根据权利要求1所述的一种铸造用原砂快速检测装置，其特征在于：所述过滤腔
(200)
底部开设均匀分布的小孔
。5.
根据权利要求1所述的一种铸造用原砂快速检测装置，其特征在于：所述清洗管
(303)
顶部固定安装有同轴且直径大于与所述圆锥孔的圆锥状分离块，所述分离块顶部低于所述过滤腔
(200)
顶部
。6.
根据权利要求1所述的一种铸造用原砂快速检测装置，其特征在于：所述清洗管
(303)
穿过所述圆孔垂直固定密封安装在水气进入块
(304)
顶部，所述水气进入块
(304)
固定安装在在泥水收集盒
(301)
内，所述水气进入块
(304)
中心与所述泥水收集盒
(301)
圆心重合，所述水气进入块
(304)
顶部开设有完全贯穿水气进入块
(304)
的导气管道
(313)、
清洗剂管道
(314)、
压缩空气进气管
(315)
，所述压缩空气进气管
(315)
通过胶管
(316)
与所述进气孔密封连接，所述导气管道
(313)、
清洗剂管道
(314)
与所述清洗管
(303)
密封连接，所述水气进入块
(304)
侧边开设有穿过所述导气管道
(313)、
清洗剂管道
(314)
与切换板
(306)

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，熊火順，陈坤，姚庆，郭平，尤明晖，
申请(专利权)人：中车长江铜陵车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：