物理量检测装置制造方法及图纸

技术编号:39596987 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-03 19:55
本发明专利技术提供一种能够使作用于在壳体中注塑的注塑件的热应力缓和

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】物理量检测装置


[0001]本专利技术涉及物理量检测装置


技术介绍

[0002]现有技术中,已知检测内燃机的吸入空气的物理量的物理量检测装置

专利文献1中记载的现有的物理量检测装置包括向被计测气体所流过的主通路突出地配置的壳体

与该壳体共同构成副通路的罩

收纳在壳体内的支承体

和被该支承体支承而配置于副通路的传感器元件

[0003]壳体具有涂敷用于粘接罩的粘接剂的粘接剂用槽

该粘接剂用槽具有第一粘接剂用槽和第二粘接剂用槽

第一粘接剂用槽沿着壳体的基端延伸,并且在从壳体的基端到与支承体相比靠壳体的前端侧的位置,沿着壳体的突出方向延伸而涂敷第一粘接剂

第二粘接剂用槽沿着副通路延伸而涂敷第二粘接剂

[0004]该现有的物理量检测装置的特征在于,第一粘接剂与第二粘接剂相比杨氏模量高,第二粘接剂与第一粘接剂相比触变性高
(
专利文献
1、
摘要等
)。
根据该现有的物理量检测装置,即使在为了提高主体部的刚性而使用粘性较低的环氧粘接剂的情况下也能够提高密闭性,实现兼顾刚性提高和密闭性提高

[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:国际公开第
2020/202723


技术实现思路

[0008]专利技术要解决的课题
[0009]物理量检测装置的壳体例如具有收纳电路板的电路室

电路板的一个面例如安装有芯片封装

压力传感器

湿度传感器和电路部件,被硅酮类的密封部件密封
(
专利文献1,第
0059
段至第
0062

)。
电路板的另一个面例如利用在壳体的电路室中注塑的环氧树脂将整体密封

[0010]但是,存在构成壳体的树脂材料的线膨胀系数

与在壳体的电路室中进行注塑的环氧树脂等注塑件的线膨胀系数不同的情况

该情况下,因壳体和注塑件随着温度的上升或下降而膨胀或收缩所产生的热应力集中于注塑件的一部分,存在使物理量检测装置的可靠性降低的风险

[0011]本专利技术提供一种能够使对在壳体中注塑的注塑件作用的热应力缓和

提高可靠性的物理量检测装置

[0012]用于解决课题的手段
[0013]本专利技术的一个方式是一种物理量检测装置,其包括:设置于供被计测气体流动的主通路的壳体;副通路,其设置于所述壳体而从所述主通路取入所述被计测气体的一部分;传感器部,其检测被取入所述副通路中的所述被计测气体的物理量;在正面安装所述传感
器部的电路板;电路室,其由包围所述电路板的至少一部分的所述壳体的内壁面界定而成来收纳所述电路板;和注塑件,其被注塑于所述电路室而将所述电路板的背面密封,所述物理量检测装置中,所述壳体具有构成界定所述电路室的所述内壁面所包含的非平面部的至少一部分的应力缓和壁,所述应力缓和壁具有能够追随所述注塑件与所述壳体的热膨胀差地进行弹性变形的厚度

[0014]专利技术效果
[0015]根据本专利技术的上述一个方式,能够提供使对于在壳体中注塑的注塑件作用的热应力缓和

提高可靠性的物理量检测装置

附图说明
[0016]图1是表示本专利技术的物理量检测装置的一个实施方式的系统图

[0017]图2是图1的物理量检测装置的正面图

[0018]图3是图2的物理量检测装置的注塑件进行注塑之前的正面图

[0019]图4是图1的物理量检测装置的安装罩之前的背面图

[0020]图5是图1的物理量检测装置的左侧面图

[0021]图6是图1的物理量检测装置的右侧面图

[0022]图7是图2的物理量检测装置的
VII

VII
截面图

[0023]图8是图2的物理量检测装置的
VIII

VIII
截面图

[0024]图9是表示图1的物理量检测装置的变形例1的正面图

[0025]图
10
是表示图1的物理量检测装置的变形例2的正面图

[0026]图
11
是表示图1的物理量检测装置的变形例3的正面图

[0027]图
12
是表示图1的物理量检测装置的变形例4的正面图

[0028]图
13
是表示图1的物理量检测装置的变形例5的正面图

[0029]图
14
是表示图1的物理量检测装置的变形例6的正面图

[0030]图
15
是表示图1的物理量检测装置的变形例7的正面图

[0031]图
16
是表示图1的物理量检测装置的变形例8的正面图

[0032]图
17
是表示图1的物理量检测装置的变形例9的正面图

具体实施方式
[0033]以下,参考附图说明本专利技术的物理量检测装置的实施方式

[0034]图1是表示本专利技术的物理量检测装置的一个实施方式的系统图

本实施方式的物理量检测装置
100
例如在电子燃料喷射方式的内燃机控制系统1中使用

内燃机控制系统1例如具有内燃机
10、
物理量检测装置
100、
节流阀
25、
节流阀角度传感器
26、
怠速空气控制阀
27、
氧传感器
28、
和控制装置
4。
[0035]物理量检测装置
100
例如从在主通路
22
即进气体的通路壁设置的安装孔插入主通路
22
的内部,固定于主通路
22
的通路壁,由此设置在作为被计测气体2的吸入空气所流过的主通路
22


物理量检测装置
100
将通过空气过滤器
21
导入而在主通路
22
中流动的被计测气体2的一部分取入,检测取入的被计测气体2的物理量并输出至控制装置
4。
[0036]物理量检测装置
100
例如从主通路
22
的通路壁朝向沿着在主通路
22...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种物理量检测装置,其特征在于,包括:设置于供被计测气体流动的主通路的壳体;副通路,其设置于所述壳体而从所述主通路取入所述被计测气体的一部分;传感器部,其检测被取入所述副通路中的所述被计测气体的物理量;在正面安装所述传感器部的电路板;电路室,其由包围所述电路板的至少一部分的所述壳体的内壁面界定而成来收纳所述电路板;和注塑件,其被注塑于所述电路室而将所述电路板的背面密封,所述物理量检测装置中,所述壳体具有构成界定所述电路室的所述内壁面所包含的非平面部的至少一部分的应力缓和壁,所述应力缓和壁具有能够追随所述注塑件与所述壳体的热膨胀差地进行弹性变形的厚度
。2.
如权利要求1所述的物理量检测装置,其特征在于:所述壳体具有沿着界定所述电路室的所述内壁面的所述非平面部的至少一部分设置在所述电路室的外侧的应力缓和槽,所述应力缓和壁形成在界定所述电路室的所述内壁面与所述应力缓和槽之间
。3.
如权利要求2所述的物理量检测装置,其特征在于:所述壳体具有固定于所述主通路的通路壁而向所述主通路的径向内侧突出的计测部,界定所述电路室的所述内壁面包括在固定于所述通路壁的所述计测部的基端部设置的平面部,所述应力缓和槽至少沿着与所述平面部连续的所述非平面部设置
。4.
如权利要求3所述的物理量检测装置,其特征在于:所述壳体的所述计测部具有以所述主通路的中心线方向为宽度方向的平板状的形状,所述计测部中,越是靠近所述主通路的所述通路壁的部分,规定所述宽度方向上的所述电路室的一侧的所述内壁面越是位于所述宽度方向的内侧,由此从所述计测部的所述宽度方向的一侧到所述应...

【专利技术属性】
技术研发人员:上之段晓八文字望伊集院瑞纪三木崇裕
申请(专利权)人:日立安斯泰莫株式会社
类型:发明
国别省市:

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