一种锂电池极耳防污染装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂电池极耳防污染装置，它包括：底座，底座上装有升降柱，升降柱上部一侧设有支杆，支杆末端装有第一压轮；升降柱上部另一侧的中部设有凸出的铰接柱，伸缩杆的一端与铰接柱形成铰接，另一端装有直线电机，直线电机驱动其轴部的丝杆作直线运动，丝杆的一端装有第二压轮；丝杆与支杆永远保持平行；丝杆的近第二压轮处为光杆，光杆外装有轴承，轴承外圈通过连接杆固定有修边组件，所述修边组件包括盒体，盒体前端的右侧为缺口，缺口底部装有刮刀，刮刀左侧设有向下设置的连接管，连接管下部设有集渣盒，本发明专利技术保证了极耳在加工前的清洁，防止了浆料，粉末等污染极耳

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极耳防污染装置


[0001]本专利技术涉及锂电池生产加工领域，尤其涉及一种锂电池极耳防污染装置
。

技术介绍

[0002]极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料
。
例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳
。
电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点
。
这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接
。
[0003]锂离子在电池极片生产后，需要根据电池的结构和规格对极片进行极耳裁切，极耳裁切常采用激光方式进行切割
。
极耳在裁切过程中，产生的粉尘容易吸附在极耳上，若不进行处理将影响电芯制片质量，会造成后端生产的电芯内阻升高及短路
。
因此电池厂商会对激光极耳模切设备的除尘要求很高，来提高电芯生产的质量稳定性
。
[0004]申请号：
CN202220677768.2
公开了锂电池极片激光模切的除尘装置，解决了极片模切后的粉尘清洁问题，然而极耳在前置的涂布过程中容易被浆料污染，不利于生产，因此需要一种装置来防止该种情况的发生
。

技术实现思路

[0005]为保证在极片涂布过程中，削边处能均匀涂覆并且不污染极耳，本专利技术设计了一种锂电池极耳防污染装置，其结构包括：底座，底座上装有升降柱，升降柱上部一侧设有支杆，支杆末端装有第一压轮；升降柱上部另一侧的中部设有凸出的铰接柱，伸缩杆的一端与铰接柱形成铰接，另一端装有直线电机，直线电机驱动其轴部的丝杆作直线运动，丝杆的一端装有第二压轮；丝杆与支杆永远保持平行；丝杆的近第二压轮处为光杆，光杆外装有轴承，轴承外圈通过连接杆固定有修边组件，所述修边组件包括盒体，盒体前端的右侧为缺口，缺口底部装有刮刀，刮刀左侧设有向下设置的连接管，连接管下部设有集渣盒
。
[0006]较佳的，支杆设于升降柱的右侧，铰接柱设于升降柱的左侧，铰接柱的下方靠后侧设有一推顶装置，所述推顶装置与升降柱上部固定，且推顶装置的推杆末端铰接有一个托板，托板抵靠于伸缩杆的下部
。
[0007]较佳的，所述推顶装置为液压缸
。
[0008]较佳的，所述丝杆的长度大于支杆的长度
。
[0009]较佳的，所述连接管与集渣盒间还设有抽风机，连接管的右侧还装有复位机构，所述复位机构通过连接弯杆与夹板下部铰接，夹板在复位机构的自然状态下，抵靠于刮刀底部且与刮刀底部存在压力
。
[0010]较佳的，所述第一压轮
、
第二压轮外表面设置有摩擦层
。
[0011]较佳的，所述摩擦层为橡胶材料制成
。
[0012]较佳的，还包括控制装置，所述控制装置控制直线电机
、
升降柱
、
伸缩杆
、
抽风机的运作
。
[0013]较佳的，所述复位机构为柱体及安装于柱体内的扭簧，扭簧一端与插入柱体的连接弯杆固定
。
[0014]较佳的，所述盒体后表面设有安装槽，安装槽内设有若干螺孔，连接杆通过其末端的连接板，与安装槽内的螺孔螺连以形成固定关系
。
[0015]本专利技术在运行时，先调节底座位置及升降柱的高度来调整第一压轮，使得削边处与涂布辊相切，然后再将与涂布辊同处于锂电池极片上侧的第二压轮通过调节伸缩杆长度和丝杆的进给，使修边组件的刮刀与极耳的边线相切，然后将夹板夹于来料的下部，由刮刀对削边及涂布后的来料进行修边，保证了极耳在加工前的清洁，防止了浆料，粉末等污染极耳
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1为本专利技术正视图
。
[0018]图2为本专利技术侧视图
。
[0019]图3为本专利技术俯视图
。
[0020]图4为本专利技术在运行时与锂电池极片和切割盘的位置关系示意图
。
[0021]图5为修边组件立体图
。
[0022]图6为修边组件后视图
。
[0023]图中
1、
底座；
2、
升降柱；
3、
支杆；
4、
第一压轮；
5、
推顶装置；
6、
伸缩杆；
7、
直线电机；
8、
丝杆；
9、
第二压轮；
10、
铰接柱；
11、
托板；
13、
修边组件；
14、
锂电池极片；
15、
切割盘；
16、
刮刀；
17、
盒体；
18、
连接管；
19、
抽风机；
20、
集渣盒；
21、
夹板；
22、
连接弯杆；
23、
复位机构；
24、
安装槽
。
具体实施方式
[0024]本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知
。
[0025]在本专利技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、
“
第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0027]在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统
、
装置和方法，可以通过其它的方式实现
。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池极耳防污染装置，其特征在于：包括：底座，底座上装有升降柱，升降柱上部一侧设有支杆，支杆末端装有第一压轮；升降柱上部另一侧的中部设有凸出的铰接柱，伸缩杆的一端与铰接柱形成铰接，另一端装有直线电机，直线电机驱动其轴部的丝杆作直线运动，丝杆的一端装有第二压轮；丝杆与支杆永远保持平行；丝杆的近第二压轮处为光杆，光杆外装有轴承，轴承外圈通过连接杆固定有修边组件，所述修边组件包括盒体，盒体前端的右侧为缺口，缺口底部装有刮刀，刮刀左侧设有向下设置的连接管，连接管下部设有集渣盒
。2.
根据权利要求1所述锂电池极耳防污染装置，其特征在于：支杆设于升降柱的右侧，铰接柱设于升降柱的左侧，铰接柱的下方靠后侧设有一推顶装置，所述推顶装置与升降柱上部固定，且推顶装置的推杆末端铰接有一个托板，托板抵靠于伸缩杆的下部
。3.
根据权利要求2所述锂电池极耳防污染装置，其特征在于：所述推顶装置为液压缸
。4.
根据权利要求3所述锂电池极耳防污染装置，其特征在于：所述丝杆的长度大于支杆的长度
。5.
根据权利要求4所述锂电池极耳防污染装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒星火，
申请(专利权)人：常州恒锌禹晟智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：