【技术实现步骤摘要】
干式电极片、其制造方法、制造装置、电极及二次电池
[0001]本专利技术涉及一种二次电池用干式电极片制造方法及制造装置、二次电池用干式电极片、二次电池用电极及二次电池。
技术介绍
[0002]锂二次电池不仅作为移动设备的能源,而且最近作为电动汽车(EV)、混合动力电动汽车(HEV)的动力源的使用正在成为现实,其需求也在持续增加。锂二次电池的制造工程大致分为制造电极的电极工程、制造电极组件的组装工程、激活电池的化成工程这三个步骤,其中所述电极工程再分为混合含电极活性物质的电极合剂的混合工程、将所述电极合剂涂覆在集流体形成电极合剂层的涂覆工程、去除电极合剂层中溶剂的干燥工程、将电极合剂层形成为想要的厚度的压延工程及将电极切断成预定形状的切割工程等。
[0003]通常,所述电极合剂层是将含电极活性物质及粘合剂的电极合剂分散在水或NMP等溶剂制备电极合剂浆料,将所述电极合剂浆料涂覆在集流体后进行干燥以蒸发电极合剂层中含有的溶剂。然而,这种溶剂蒸发过程中导致电极合剂层上生成针孔、裂纹,从而可导致电极表面的不良。
[0004]另外,在所述干燥过程中电极合剂层的内部及外部并不均匀地干燥,由于这种溶剂的蒸发速度差异而发生先干燥的部位的颗粒向电极表面浮起的颗粒浮游现象,由此导致与相对后续干燥的部位之间发生电极合剂组成差异等,具有形成间隙导致电极品质下降的问题。
[0005]为了解决以上问题,曾尝试使电极合剂层内外部均匀干燥且调节溶剂的蒸发速度,但存在诸多问题,如为了这种均匀的干燥及溶剂的蒸发速度的控制而使用的干 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二次电池用干式电极片制造方法,包括:提供含电极活性物质及粘合剂的干式电极组合物的干式电极组合物提供步骤;使所述干式电极组合物通过包括三个以上的辊的压延辊以制造干式电极片的压延步骤,所述压延步骤包括:将所述干式电极组合物投入以第一间隔W1相隔的彼此相邻的两个辊之间制造第一电极片的第一电极片制造步骤;以及将所述第一电极片投入以第二间隔W2相隔的彼此相邻的两个辊之间制造干式电极片的电极片制造步骤,从所述第一间隔W1和第二间隔W2得到的用以下式(1)表示的压缩率在0.10以上0.65以下,压缩率=(W1
‑
W2)/W1(1)。2.根据权利要求1所述的二次电池用干式电极片制造方法,其中:所述压缩率在0.14至0.54以下。3.根据权利要求1所述的二次电池用干式电极片制造方法,其中:所述第一间隔W1为100至500μm,所述第二间隔W2为60至450μm。4.根据权利要求1所述的二次电池用干式电极片制造方法,其中:所述压延辊包括第一辊、第二辊及第三辊,将所述干式电极组合物投入到第一辊及第二辊之间制造所述第一电极片,将所述第一电极片投入到第二辊及第三辊之间制造所述干式电极片。5.根据权利要求4所述的二次电池用干式电极片制造方法,其中:所述压延辊中第一辊的旋转速度V1、第二辊的旋转速度V2及第三辊的旋转速度V3满足以下关系,V1<V2<V3
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(2)。6.根据权利要求5所述的二次电池用干式电极片制造方法,其中:所述第一辊、第二辊及第三辊的旋转速度比V1:V2:V3为10:11至20:12至40。7.根据权利要求1所述的二次电池用干式电极片制造方法,其中:所述压延辊包括第一辊、第二辊、第三辊及第四辊,将所述干式电极组合物投入到第一辊及第二辊之间制造所述第一电极片,将所述第一电极片投入到第三辊及第四辊之间制造所述干式电极片。8.根据权利要求7所述的二次电池用干式电极片制造方法,其中:所述压延辊中第一辊的旋转速度V1、第二辊的旋转速度V2、第三辊的旋转速度V3及第四辊的旋转速度V4满足以下式(3)或式(4),V1<V2≤V3<V4
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(3)V1>V2≤V3>V4
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(4)式(4)中,V1<V4。9.根据权利要求8所述的二次电池用干式电极片制造方法,其中:所述第一辊、第二辊、第三辊及第四辊的旋转速度比V1:V2:V3:V4为10:11至20:11至20:12至40。
10.根据权利要求1所述的二次电池用干式电极片制造方法,其中:所述压延辊的温度为40℃至200℃。11.根据权利要求1所述的二次电池用干式电极片制造方法,其中:所述粘合剂是可纤维化的粘合剂。12.根据权利要求1所述的二次电池用干式电极片制造方法,其中:所述粘合剂为选自由聚四氟乙烯、聚氧乙烯、聚丙烯晴、聚偏二氟乙烯、纤维素衍生物及丙酸酯构成的群组的至少一种。13.根据权利要求1所述的二次电池用干式电极片制造方法,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:金在渊,姜龙熙,金荣俊,李东勋,
申请(专利权)人:SK新能源株式会社,
类型:发明
国别省市:
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