一种钢轨铝热焊接方法技术

本发明专利技术提供了一种钢轨铝热焊接方法，包括如下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种钢轨铝热焊接方法


[0001]本专利技术属于轨道铝热焊接领域，尤其是涉及一种钢轨铝热焊接方法
。

技术介绍

[0002]铝热焊接一般指热剂焊，将留有适当间隙的焊件接头装配在特制的铸型内，当接头预热到一定温度后，采用经热剂反应形成的高温液态金属注入铸型内，使接头金属熔化实现焊接的方法
。
因常用铝粉作为热剂，故也常称铝热焊，主要用于钢轨的焊接，在不同国家对轨道进行施工时，其相关规范要求不同，在为了应对规范需求，常常会因地制宜一套施工方法，前期施工准备大，施工过程复杂，需制定一个通用型焊接方法，以满足多种需求
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种钢轨铝热焊接方法，以解决现有技术在满足规范要求的前提下，施工复杂，焊接质量低的问题
。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种钢轨铝热焊接方法，包括如下步骤：
S1、
调整两个待焊接钢轨的端头，进行端头对正；
S2、
对焊接端头进行装卡砂型；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢轨铝热焊接方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、
调整两个待焊接钢轨
(3)
的端头，进行端头对正；
S2、
对焊接端头进行装卡砂型；
S3、
在砂型上安装坩埚，将焊剂放置坩埚内，并对砂型进行预热；
S4、
反应预设时间后，拆除砂型，对焊接位进行静置冷却；
S5、
对步骤
S4
中冷却完成后的焊接位进行推瘤作业；
S6、
对焊接位的焊头进行打磨作业；
S7、
对焊接质量进行检测；在进行步骤
S1
前，需对施工现场进行检查，保证铝热焊区干燥，按需要拆除钢轨
(3)
上干涉焊接的扣件，测量钢轨
(3)
温度，且在钢轨
(3)
待焊接的全断面进行除锈；步骤
S6
通过自固定打磨装置对焊接位的焊头进行打磨处理，自固定打磨装置包括支架
(1)
，支架
(1)
上安装滚动组件
(2)
，且滚动组件
(2)
的一端滚动连接至钢轨
(3)
的上端，支架
(1)
的两侧设置夹持定位组件
(4)
，且两个对向设置的夹持定位组件
(4)
用于固定支架
(1)
与钢轨
(3)
的相对位置，支架
(1)
浮动连接打磨组件
(5)
，打磨组件
(5)
的下端用于打磨钢轨
(3)。2.
根据权利要求1所述的一种钢轨铝热焊接方法，其特征在于：焊接前钢轨
(3)
温度需保持在
20℃
以上，若钢轨
(3)
温度不符合要求，需通过加热管对钢轨
(3)
的端头进行预加热
。3.
根据权利要求1所述的一种钢轨铝热焊接方法，其特征在于：步骤
S1
调整端头的方法是：对两个待焊接钢轨
(3)
的端头间隙进行调整，且两个钢轨
(3)
端头间隙为
8mm
‑
20mm
，将两个钢轨
(3)
的尖点对正
、
钢轨
(3)
水平对直
。4.
根据权利要求1所述的一种钢轨铝热焊接方法，其特征在于：步骤
S7
对焊接质量进行检测的方法是，对打磨后的焊接位焊头采用超声波探伤仪进行探伤，不合格的焊头锯掉重焊，且需要对焊头进行外观检测，需用
1m
直靠尺和塞尺对经探伤合格的焊头面
、
工作边及轨底进行检查，保证平直度符合要求，不符合要求的再进行修磨或锯掉重焊
。5.
根据权利要求1所述的一种钢轨铝热焊接方法，其特征在于：滚动组件
(2)
包括至少两个第一滚动轮
(21)
，且多个第一滚动轮
(21)
相互平行设置，每个第一滚动轮
(21)
的下端滚动连接至钢轨
(3)
上端，每个第一滚动轮
(21)
上端安装第一支杆
(211)
，第一支板
(213)
上设有多个第一通孔，每个第一支杆
(211)
位于一个第一通孔内，第一支板
(213)
下侧安装打磨组件
(5)。6.
根据权利要求5所述的一种钢轨铝热焊接方法，其特征在于：每个第一支杆
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李有兵，井乐炜，方心畅，郭明华，杨硕，李刚，杨高伟，盛玉兴，
申请(专利权)人：中国电建市政建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：