一种显微镜目镜座壳体的加工成型方法技术

本发明专利技术涉及目镜座壳体加工技术领域，具体为一种显微镜目镜座壳体的加工成型方法；包括以下步骤：取显微镜目镜座壳体坯料，并切割加工成初级模坯；消除初级模坯的残余应力；将去除应力的初级模坯预清理将预清理后的初级模坯超声水洗；将超声水洗的初级模坯自然晾干后，喷涂防锈喷涂液，得到显微镜目镜座壳体成品

【技术实现步骤摘要】
一种显微镜目镜座壳体的加工成型方法


[0001]本专利技术涉及目镜座壳体加工
，具体为一种显微镜目镜座壳体的加工成型方法
。

技术介绍

[0002]显微镜是由一个透镜或几个透镜的组合构成的一种光学仪器，是人类进入原子时代的标志
。
显微镜是主要用于放大微小物体为人的肉眼所能看到的仪器
。
显微镜主要由目镜
、
目镜座
、
物镜
、
粗准焦螺旋
、
细准焦螺旋
、
压片夹
、
通光孔
、
遮光器
、
转换器
、
反光镜
、
载物台
、
镜臂
、
镜筒
、
镜座
、
聚光器
、
光阑等组成
。
[0003]显微镜目镜座壳体是用作支承两个目镜筒的零件
。
现有的显微镜目镜座壳体的加工成型方法，如申请号为
CN201410121828.2
的专利，其主要是对显微镜目镜座壳体的车削加工，而忽略了对于显微镜目镜座壳体的应力消除以及防锈方面的研究，影响了加工成型后显微镜目镜座壳体的质量
。
[0004]因此，本专利技术提供一种显微镜目镜座壳体的加工成型方法，用于解决上述所提出的相关技术问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种显微镜目镜座壳体的加工成型方法，不仅能有效地消除显微镜目镜座壳体的内部应力，降低显微镜目镜座壳体的拘束度及刚度，延长显微镜目镜座壳体使用寿命的作用；而且还具有能够在显微镜目镜座壳体表面形成一层氧化保护膜，其组织结构致密
、
颗粒细微，从而达到防锈效果
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种显微镜目镜座壳体的加工成型方法，包括以下步骤：
[0008]Ⅰ、
取显微镜目镜座壳体坯料，并切割加工成初级模坯；
[0009]Ⅱ、
消除初级模坯的残余应力；
[0010]Ⅲ、
将去除应力的初级模坯预清理；
[0011]Ⅳ、
将预清理后的初级模坯超声水洗；
[0012]Ⅴ
、
将超声水洗的初级模坯自然晾干后，喷涂防锈喷涂液，得到显微镜目镜座壳体成品
。
[0013]本专利技术进一步的设置为：在所述步骤Ⅱ中，所述消除初级模坯的残余应力的过程如下的：
[0014]取初级模坯，将初级模坯置于锅炉内；
[0015]先升温，再保温，然后将其置于
20℃
环境下自然冷却至室温，得到去除应力的初级模坯
。
[0016]本专利技术进一步的设置为：所述升温是以5～
7℃/min
的速率进行升温
。
[0017]本专利技术进一步的设置为：所述保温是在温度达到
400℃
时，保温处理
120℃。
[0018]本专利技术进一步的设置为：在所述步骤Ⅲ中，将去除应力的初级模坯预清理的过程如下：
[0019]将初级模坯置于去离子水中
20
～
30min
，再取出用毛巾擦拭干净；
[0020]将初级模坯置于处理液中进行腐蚀处理；
[0021]将腐蚀后的初级模坯在除灰剂中除灰处理
120s。
[0022]本专利技术进一步的设置为：所述处理液由辅料及
20
～
30
％的氢氧化钠水溶液按质量比为
0.12
～
0.16
：1混合制备而成
。
[0023]本专利技术进一步的设置为：所述辅料选用柠檬酸盐
、
葡萄糖酸钠中的任意一种
。
[0024]本专利技术进一步的设置为：所述除灰剂由乙二酸
、
乙酸及氟化钠按质量比为
0.1
～
0.2
：
0.3
～
0.4
：1混合制备而成
。
[0025]本专利技术进一步的设置为：在所述步骤Ⅳ中，所述超声水洗的率为
2.0
～
3.0KW
，水洗时间为4～
6min。
[0026]本专利技术进一步的设置为：在所述步骤
Ⅴ
中，所述防锈喷涂液由以下重量份原料制成：
50
～
60
份三乙醇胺
、10
～
12
份硼砂
、3
～5份钨酸钠
、10
～
12
份硫酸氢钠
、1
～3份丁二醇
、10
～
12
份乙二醇丁醚
、1
～3份氯化钠
、12
～
14
份乙醇及
100
～
120
份去离子水；
[0027]所述防锈喷涂液的制备过程如下：
[0028]精确称取三乙醇胺
、
硼砂
、
钨酸钠
、
硫酸氢钠
、
丁二醇
、
乙二醇丁醚
、
氯化钠
、
乙醇及去离子水，备用；
[0029]将三乙醇胺
、
硼砂
、
钨酸钠
、
硫酸氢钠
、
乙二醇丁醚
、
氯化钠
、
乙醇及去离子水，于
120
～
140r/min、80
～
82℃
的条件下混合
20
～
30min
；
[0030]降至常温，再加入丁二醇，搅拌5～
10min
，得到防锈喷涂液
。
[0031]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0032]本专利技术所提供的显微镜目镜座壳体的加工成型方法，不仅能有效地消除显微镜目镜座壳体的内部应力，降低显微镜目镜座壳体的拘束度及刚度，延长显微镜目镜座壳体使用寿命的作用；而且还具有能够在显微镜目镜座壳体表面形成一层氧化保护膜，其组织结构致密
、
颗粒细微，从而达到防锈效果
。
本专利技术所提供的显微镜目镜座壳体的加工成型方法，具有更广阔的市场前景，更适宜推广
。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种显微镜目镜座壳体的加工成型方法，其特征在于，包括以下步骤：Ⅰ、
取显微镜目镜座壳体坯料，并切割加工成初级模坯；Ⅱ、
消除初级模坯的残余应力；Ⅲ、
将去除应力的初级模坯预清理；Ⅳ、
将预清理后的初级模坯超声水洗；
Ⅴ
、
将超声水洗的初级模坯自然晾干后，喷涂防锈喷涂液，得到显微镜目镜座壳体成品
。2.
根据权利要求1中所述的一种显微镜目镜座壳体的加工成型方法，其特征在于：在所述步骤Ⅱ中，所述消除初级模坯的残余应力的过程如下的：取初级模坯，将初级模坯置于锅炉内；先升温，再保温，然后将其置于
20℃
环境下自然冷却至室温，得到去除应力的初级模坯
。3.
根据权利要求2中所述的一种显微镜目镜座壳体的加工成型方法，其特征在于：所述升温是以5～
7℃/min
的速率进行升温
。4.
根据权利要求2中所述的一种显微镜目镜座壳体的加工成型方法，其特征在于：所述保温是在温度达到
400℃
时，保温处理
120℃。5.
根据权利要求1中所述的一种显微镜目镜座壳体的加工成型方法，其特征在于：在所述步骤Ⅲ中，将去除应力的初级模坯预清理的过程如下：将初级模坯置于去离子水中
20
～
30min
，再取出用毛巾擦拭干净；将初级模坯置于处理液中进行腐蚀处理；将腐蚀后的初级模坯在除灰剂中除灰处理
120s。6.
根据权利要求5中所述的一种显微镜目镜座壳体的加工成型方法，其特征在于：所述处理液由辅料及
20
～
30
％的氢氧化钠水溶液按质量比为
0.12
～
0.16
：1混合制备而成
。7.
根据权利要求6中所述的一种显微镜目镜座壳体的加工成型方法，其特征在于：所述辅料选用柠檬酸盐
、
葡萄糖酸钠中的任意一种
。8.
根据权利要求5中所述的一种显微镜目镜座壳体的加工成型方法，其特征在于：所述除灰剂由乙二酸
、
乙酸及氟化钠按质量比为<...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明琛，
申请(专利权)人：苏州晟展机械有限公司，
类型：发明
国别省市：