一种高温海水下制造技术

本发明专利技术涉及涂层测试技术领域，具体公开了一种高温海水下

【技术实现步骤摘要】
一种高温海水下MAO膜亲水与耐蚀性能测试设备


[0001]本专利技术涉及涂层测试
，具体公开了一种高温海水下
MAO
膜亲水与耐蚀性能测试设备
。

技术介绍

[0002]MAO
工艺是一种先进的金属表面处理技术，其可以有效地改善金属表面的性能
。
高温海水下
MAO
膜的亲水与耐蚀性能测定，为研制集优良亲水
、
强力结合和长效耐蚀等优良特性于一体的功能改性涂层提供技术支持
。
在
MAO
膜亲水与耐蚀性能的测试实验过程中，需要采用电化学腐蚀试验进行测试和浸泡失重试验
。
其中，电化学腐蚀试验则一般采用电化学工作站开展电化学腐蚀试验，其实验过程只需要按照实验要求进行逐步进行操作即可一次数据获取测定
。
浸泡失重试验一般是将样件放入高温海水环境中进行浸泡，浸泡一段时间后再将其取出清洗
、
干燥后再进行称重，从而得到浸泡前后的失重数据
。
[0003]在浸泡失重试验的浸泡过程中，一方面由于
NaCl
腐蚀作用试样会少量溶入腐蚀液中导致试样重量减小；另一方面，部分腐蚀产物会沉积在试样表面导致
MAO
膜重量增加，采用传统冲洗
、
干燥的方式对浸泡后的样件进行称重，其实验误差会过大
。
另外，为了获取更多的浸泡失重试验中更多的实验数据，需要每隔一段固定的时间
(
如r/>12h、24h
等
)
将样件取出
、
清洗
、
干燥
、
称重，整个操作过程中均需要人工手动进行，其不仅导致了整个浸泡失重试验的过程十分复杂
、
繁琐，而且人工手动操作也会存在人为误差或偶然误差，进而导致获取的实验数据不准确，严重影响了后续对高温海水下
MAO
膜的亲水与耐蚀性能结果的判断
。
因此，针对现有人工对
MAO
膜样件进行浸泡失重试验的不足，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的高温海水下
MAO
膜亲水与耐蚀性能测试设备
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在于提供了一种高温海水下
MAO
膜亲水与耐蚀性能测试设备，以结晶现有人工对
MAO
膜样件进行浸泡失重试验所存在的不足
。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种高温海水下
MAO
膜亲水与耐蚀性能测试设备，包括左右平行设置的两个轨道以及控制柜，两个所述轨道上移动设置有龙门架，且在其中一个轨道上设置有行走驱动组件，两个所述轨道之间前后并排设置有浸泡腐蚀试验箱
、
样件干燥箱和样件清洗箱；
[0007]所述龙门架的上端设置有丝杆升降机，所述丝杆升降机的下端连接有升降条，所述升降条上左右间隔开设有多个通孔，每个所述通孔中贯穿设置有垂直杆，所述垂直杆的下端连接有样件夹，所述垂直杆的上端连接有端块，所述端块的上表面设置有吸附块，所述龙门架上端下表面设置有与每个吸附块上下对齐的力传感器，所述力传感器上通过连杆连接有永磁铁；
[0008]所述浸泡腐蚀试验箱中通过隔板分成与每个垂直杆上下对齐的试验区，每个所述试验区中均设置有温控组件；
[0009]所述样件干燥箱的上端两侧均转动连接有盖板，所述样件干燥箱上设置有实现两个盖板闭合和打开的驱动组件，两个所述盖板相互靠近的侧端均开设有用于穿过垂直杆的半圆孔，所述样件干燥箱上连接有热风送入装置；
[0010]所述样件清洗箱的底壁上设置有多个超声波振头，且样件清洗箱的侧壁下端连接有排污管
。
[0011]作为上述方案的进一步设置，所述龙门架的两侧下端均连接有与轨道相匹配的底座，所述行走驱动组件包括设置在轨道前后两端的轴承座，两个所述轴承座之间设置有传动丝杆，且传动丝杆的端部连接有丝杆电机，所述底座上固定设置有与传动丝杆螺纹连接的丝杆螺母块
。
[0012]作为上述方案的进一步设置，所述龙门架左右两侧的上端均开设有竖向滑槽口，所述升降条左右两端均连接有与竖向滑槽口相匹配的滑块
。
[0013]作为上述方案的进一步设置，位于所述升降条下方的垂直杆上设置有第一齿轮，所述端块的下表面周向均匀镶嵌有多个滚珠，所述升降条的下表面开设有与每个第一齿轮上下对齐的传动槽，所述龙门架的下端连接有横向设置的水平滑轨，所述水平滑轨上滑动设置有与第一齿轮相作用的齿条，所述水平滑轨的一端设置有与齿条相连接的伸缩推动件
。
[0014]作为上述方案的进一步设置，所述温控组件包括设置在每个试验区中的温度传感器和电阻加热棒
。
[0015]作为上述方案的进一步设置，所述温控组件还包括设置在浸泡腐蚀试验箱前侧的导热油加热器以及设置在每个试验区中的换热管，多个所述试验区中的换热管均依次首尾连接，且多个换热管的热交换长度从左往右逐渐减小设置，所述导热油加热器通过输送泵和输油管与首尾连接后的换热管两端相连接
。
[0016]作为上述方案的进一步设置，位于所述浸泡腐蚀试验箱外侧的输油管上包覆有隔热层
。
[0017]作为上述方案的进一步设置，所述热风送入装置包括热风机，所述热风机的上连接有热风导管，所述热风导管的端部平行于样件干燥箱的后侧面设置，且热风导管上间隔设置有多组伸入样件干燥箱中的出风管，所述样件干燥箱上还设置有排气管
。
[0018]作为上述方案的进一步设置，所述驱动组件包括设置在样件干燥箱端面上的
U
型条，且
U
型条的两侧端设置有齿面，所述
U
型条的下端连接有伸缩驱动件，所述盖板通过销轴与样件干燥箱的上端转动连接，且在销轴的外端部设置有与
U
型条上齿面相啮合的第二齿轮
。
[0019]作为上述方案的进一步设置，所述控制柜的外表面设置有显示屏和控制面板，所述控制柜的内部设置有控制模块
、
数据处理模块和储存模块
。
[0020]本专利技术公开的高温海水下
MAO
膜亲水与耐蚀性能测试设备在使用时，取用四个
10cm
×
10cm
的
MAO
膜涂层样件，并依次在无水乙醇
、
去离子水中超声清洗
20min
后分别使用四个样件夹将其固定夹持
。
[0021]同时配制腐蚀介质为
3.5
％ NaCl
水溶液，分别将其装入到浸泡腐蚀试验箱中的试验区中，然后通过温控组件分别将四个试验区的温度依次控制在
80
±
2℃、65
±
2℃、50
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高温海水下
MAO
膜亲水与耐蚀性能测试设备，其特征在于，包括左右平行设置的两个轨道（1）以及控制柜（2），两个所述轨道（1）上移动设置有龙门架（3），且在其中一个轨道（1）上设置有行走驱动组件，两个所述轨道（1）之间前后并排设置有浸泡腐蚀试验箱（4）
、
样件干燥箱（5）和样件清洗箱（6）；所述龙门架（3）的上端设置有丝杆升降机（
301
），所述丝杆升降机（
301
）的下端连接有升降条（
302
），所述升降条（
302
）上左右间隔开设有多个通孔，每个所述通孔中贯穿设置有垂直杆（
303
），所述垂直杆（
303
）的下端连接有样件夹（
304
），所述垂直杆（
303
）的上端连接有端块（
305
），所述端块（
305
）的上表面设置有吸附块（
306
），所述龙门架（3）上端下表面设置有与每个吸附块（
306
）上下对齐的力传感器（
307
），所述力传感器（
307
）上通过连杆连接有永磁铁（
308
）；所述浸泡腐蚀试验箱（4）中通过隔板（
401
）分成与每个垂直杆（
303
）上下对齐的试验区（
402
），每个所述试验区（
402
）中均设置有温控组件；所述样件干燥箱（5）的上端两侧均转动连接有盖板（
501
），所述样件干燥箱（5）上设置有实现两个盖板（
501
）闭合和打开的驱动组件，两个所述盖板（
501
）相互靠近的侧端均开设有用于穿过垂直杆（
303
）的半圆孔（
502
），所述样件干燥箱（5）上连接有热风送入装置；所述样件清洗箱（6）的底壁上设置有多个超声波振头（
601
），且样件清洗箱（6）的侧壁下端连接有排污管（
602
）
。2.
根据权利要求1所述的高温海水下
MAO
膜亲水与耐蚀性能测试设备，其特征在于，所述龙门架（3）的两侧下端均连接有与轨道（1）相匹配的底座（
309
），所述行走驱动组件包括设置在轨道（1）前后两端的轴承座（
310
），两个所述轴承座（
310
）之间设置有传动丝杆（
311
），且传动丝杆（
311
）的端部连接有丝杆电机（
312
），所述底座（
309
）上固定设置有与传动丝杆（
311
）螺纹连接的丝杆螺母块（
313
）
。3.
根据权利要求1所述的高温海水下
MAO
膜亲水与耐蚀性能测试设备，其特征在于，所述龙门架（3）左右两侧的上端均开设有竖向滑槽口（
314
），所述升降条（
302
）左右两端均连接有与竖向滑槽口（
314
）相匹配的滑块
。4.
根据权利要求1所述的高温海水下
MAO
膜亲水与耐蚀性能测试设备，其特征在于，位于所述升降条（
302
）下方的垂直杆（
303
）上设置有第一齿轮（
315
），所述端块（

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志莉，侯立安，唐瑾，张文杰，莫凌云，
申请(专利权)人：桂林理工大学，
类型：发明
国别省市：