【技术实现步骤摘要】
一种智能三色塑料注塑模具
[0001]本专利技术涉及注塑模具
,具体涉及一种智能三色塑料注塑模具
。
技术介绍
[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具
。
广泛用于冲裁
、
模锻
、
冷镦
、
挤压
、
粉末冶金件压制
、
压力铸造,以及工程塑料
、
橡胶
、
陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合
。
分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形
。
[0003]由于现有技术中,模具在注塑中只能对单件物品上同样的颜色,过于单一,降低功能化,降低性价比,其中,在注塑时,首先需要对准模具的注塑孔进行注塑,但多次往复的对准会产生误差,产生的误差间隙会把注塑料向外泄漏,造成浪费现象,而且还污染机体本身,对工作人员增加工作量
。
[0004]为了解决上述问题,本专利技术中提出了一种智能三色塑料注塑模具
。
技术实现思路
[0005](1)
要解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术中的问题,适应现实需要,提供一种智能三色塑料注塑模具,以解决上述技术问题
。
[0007](2)
技术方案
[0008]为了实现本专利技术的目的,本专利技术所采用的技术方案为:一种智能三色塑料注塑模具 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种智能三色塑料注塑模具,包括防护壳
(1)
,其特征在于,所述防护壳
(1)
内底部一侧连接有固定体
(11)
,该固定体
(11)
一侧面连接有控制器
(12)
;所述防护壳
(1)
内底部连接有旋转机构
(2)
;所述防护壳
(1)
上端面连接有推送机构
(3)
,且防护壳
(1)
外表面上部设置有阻尼机构
(4)。2.
如权利要求1所述的一种智能三色塑料注塑模具,其特征在于:所述旋转机构
(2)
包括与防护壳
(1)
的内底部固定连接有电机
(21)
,该电机
(21)
输出端连接有转动轴
(22)
,该转动轴
(22)
一端贯穿有固定盘
(23)
上的通孔
(231)
内,该固定盘
(23)
下端面通过支撑杆
(211)
支撑在电机
(21)
的上方,所述转动轴
(22)
顶端固定连接有模具块
(24)
,该模具块
(24)
下端面设置有外环板
(245)
,该外环板
(245)
滑动连接有环形轨道
(232)
,该环形轨道
(232)
下端面连接在固定盘
(23)
的上端面
,
所述模具块
(24)
外环面均布连接有第一传递块
(241)、
第二传递块
(242)、
第三传递块
(243)
,该第一传递块
(241)、
第二传递块
(242)、
第三传递块
(243)
的间距角度为
120
度,其中,第一传递块
(241)
位于模具块
(24)
外环面的上部,该第二传递块
(242)
位于模具块
(24)
外环面的中部,该第三传递块
(243)
位于模具块
(24)
外环面的下部
。3.
如权利要求2所述的一种智能三色塑料注塑模具,其特征在于:所述第一传递块
(241)
端面抵触有第一接触传感器
(25)
,该第一接触传感器
(25)
滑动连接在开设于容纳腔
(251)
上的第一滑道槽
(252)
内,该容纳腔
(251)
内部分布设置为第一滑道槽
(252)、
第二滑道槽
(253)、
第三滑道槽
(254)
,该第一滑动槽
(252)
滑动连接有第一接触传感器
(25)
,该第一接触传感器
(25)
一侧端面通过第一弹簧体
(255)
连接在第一滑道槽
(252)
的一侧壁上,所述第二滑道槽
(253)
滑动连接有第二接触传感器
(256)
,该第二接触传感器
(256)
一侧端面通过第二弹簧体
(257)
连接在第二滑道槽
(253)
的一侧壁上,所述第三滑道槽
(254)
滑动连接有第三接触传感器
(258)
,该第三接触传感器
(258)
一侧端面通过第三弹簧体
(259)
连接在第三滑道槽
(254)
的一侧壁上,其中,第一滑道槽
(252)、
第二滑道槽
(253)、
第三滑道槽
(254)
的一侧壁均开设有穿线孔
。4.
如权利要求2所述的一种智能三色塑料注塑模具,其特征在于:所述模具块
(24)
上端面开设有圆柱槽
(244)
,且模具块
(24)
上端面中间连接有固定杆,其模具块
(24)
上端面正对有闭合块
(26)
,该闭合块
(26)
下表面均布连接有滑动杆
(261)
,该滑动杆
(26)
滑动连接于圆柱槽
(244)
,所述闭合块
(26)
外环面均布连接有阻尼块
(262)
,该阻尼块
(262)
均分布为三个,三个阻尼块
技术研发人员:徐琳,
申请(专利权)人:无锡比亚汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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