热塑预浸纱缠绕机及用该缠绕机缠绕制品的方法技术

本发明专利技术属于缠绕机技术领域，公开了一种热塑预浸纱缠绕机及用该缠绕机缠绕制品的方法

【技术实现步骤摘要】
热塑预浸纱缠绕机及用该缠绕机缠绕制品的方法


[0001]本专利技术属于缠绕机
，尤其涉及一种热塑预浸纱缠绕机及用该缠绕机缠绕制品的方法
。

技术介绍

[0002]在制品缠绕生产领域，缠绕制品用的纤维纱线大多采用预浸纤维纱线
。
即采用被树脂浸泡过的纤维缠绕
。
现有的热塑预浸纱缠绕机包括纱线架
、
带有中心轴的模具
、
缠绕机头
、
缠绕机尾
、
带有导纱头的加热机构，所述加热机构包括一端带有进丝口
、
另一端带有出丝口的加热腔和加热热源，所述导纱头位于所述出丝口一侧，在所述纱线架与所述进丝口之间设置有导线机构，纱线架
、
导线机构和加热机构位于模具一侧，预浸纱线在加热机构中水平平行排列，预浸纱线经过加热软化，然后缠绕在模具上
。
上述缠绕机存在以下缺陷：其一，预浸纱线在加热机构中水平平行排列，在加热过程中，预浸在纱线上的树脂在高温烘烤下容易融化，在重力作用下落在加热机构的热源上，数量较少时会出现冒烟等，数量较多时会发生燃烧，更严重的情况下会发生爆炸，造成树脂浪费和污染环境；其二，预浸纱线在加热机构中水平平行排列，在缠绕完成一个制品后，需要剪断导纱头上的纱线，加热腔中的纱线在重力作用下叠放在一起，在加热状态下，纱线中的树脂会在张力作用下从纱线中析出，落在加热腔的下部，在加热状态下，容易发生燃烧，引发火灾；其三，预浸纱线在加热机构中水平平行排列，在缠绕前，加热后的纱线需要向上倾斜，这样需要用导向轴或导向轮变向，由于附着在纱线上的树脂软化，在纱线经过导向轴或导向轮时，附着在纱线上的树脂因挤压造成脱落，不但造成树脂的浪费，还会因缠绕的纱线树脂过少造成管道制品强度降低；其四，纱线架
、
导线机构和加热机构位于模具一侧，纱线架固定在纱线小车上，导线机构和加热机构固定在加热小车上，纱线小车和加热小车都位于相应的轨道上，占用面积大，各种小车移动的协调性差，而且设备成本高，维修和维护困难
。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的第一个技术问题就是提供一种结构简单
、
使用安全方便
、
不会造成环境污染
、
避免树脂浪费
、
管道制品强度大
、
占地面积小的热塑预浸纱缠绕机
。
[0004]为解决上述问题，本专利技术热塑预浸纱缠绕机采用的技术方案为：包括纱线架
、
带有中心轴的模具
、
缠绕机头
、
缠绕机尾
、
带有导纱头的加热机构，所述加热机构包括一端带有进丝口
、
另一端带有出丝口的加热腔和加热热源，所述导纱头位于所述出丝口一侧，在所述纱线架与所述进丝口之间设置有导线机构，在所述模具中心轴两侧面设置有两条平行的床身轨道，所述床身轨道两端部分别延伸至所述缠绕机头和缠绕机尾的外侧，在所述床身轨道上设置有带有上横梁的龙门缠绕小车，所述龙门缠绕小车带有行进动力机构，所述行进动力机构与控制机构控制连接，所述加热机构竖直固定在所述上横梁上，所述加热机构的进丝口向上
、
出丝口向下
。
[0005]其附加技术特征为：
在所述进丝口外侧的加热机构上设置有柔性密封块；在所述上横梁上设置升降控制机构，所述加热机构通过升降控制机构与所述上横梁连接，所述升降控制机构包括位于所述上横梁上的竖直方向的加热机构导孔，所述加热机构插入所述加热机构导孔内，在所述加热机构导孔外侧设置有顶丝，所述顶丝顶在所述加热机构侧面；所述加热机构为四棱台；在所述缠绕机头和缠绕机尾之间设置有升降车，所述缠绕机尾包括机尾底座和机尾支架，所述机尾底座和所述机尾支架活动连接，在所述缠绕机尾的轴向外侧设置有后支撑顶升机构，所述后支撑顶升机构包括后支撑底座和后支撑支架，所述后支撑底座和后支撑支架活动连接；在所述上横梁上设置有摆动升降机构，所述加热机构通过所述的摆动升降机构与所述上横梁连接；所述摆动升降机构包括固定设置在所述龙门缠绕小车上的动力齿轮和与该动力齿轮匹配的回转支承，在所述回转支承上设置有升降支架，在所述升降支架上设置有竖向轨道，在所述竖向轨道上设置有加热机构固定架，所述加热机构固定在所述加热机构固定架上
。
[0006]本专利技术要解决的第二个技术问题就是提供使用上述热塑预浸纱缠绕机缠绕制品的方法
。
[0007]为解决上述问题，本专利技术使用上述热塑预浸纱缠绕机缠绕制品的方法采用的技术方案为：该方法包括以下步骤：第一步，移开龙门缠绕小车将龙门缠绕小车移到缠绕机头一端；第二步，将纱线引导至加热机构，并经加热机构和导纱头引出将纱线绕过导线机构，并从加热机构上方的进丝口穿入加热机构，并从加热机构下方的出丝口引出，然后穿过导纱头，纱线在加热机构中竖向平行排列；第三步，吊装模具将模具的中心轴通过吊装机械吊装至缠绕机头和缠绕机尾的上，并将中心轴与缠绕机头的动力转轴连接；第四步，开启加热机构开启加热机构，使加热腔内的温度达到设定的温度值；第五步，缠绕开启缠绕机头，带动模具转动，通过控制机构开启行进动力机构，使得龙门缠绕小车沿床身轨道移动，将纱线缠绕在模具上；第六步，固化在缠绕完成后，将导纱头与制品之间的纱线剪断，将龙门缠绕小车移动至缠绕机头一端，制品在模具上固化；第七步，移开模具将中心轴与缠绕机头的动力转轴之间的连接机构松开；将模具的中心轴通过吊装机械从缠绕机头和缠绕机尾移开；
第八步，脱模把制品从模具上脱下，将脱模后的制品排列整齐；第九步，重复第三步至第八步，直至完成
。
[0008]作为本方法的进一步改进，该方法包括下列步骤：第一步，移开龙门缠绕小车将龙门缠绕小车移到缠绕机头一端；第二步，将纱线引导至加热机构，并经加热机构和导纱头引出将纱线绕过导线机构，并从加热机构上方的进丝口穿入加热机构，并从加热机构下方的出丝口引出，然后穿过导纱头，纱线在加热机构中竖向平行排列；第三步，放置模具将缠绕机尾的机尾支架竖起，将模具的中心轴通过吊装机械吊装至缠绕机头，并将中心轴与缠绕机头的动力转轴连接，转动模具，观察缠绕机头和缠绕机尾是否同轴，如果不同轴，调节缠绕机尾，直至同轴为止；将升降车向上顶升，使得升降车托在模具下端，并将缠绕机尾的机尾支架放倒；第四步，放置模具套管将模具套管从缠绕机尾一侧的中心轴上穿过，在模具套管后端越过后支撑顶升机构后，将后支撑顶升机构的后支撑支架竖起，将升降车下降，使得模具压在缠绕机头和后支撑顶升机构上，继续向前推进模具套管，使得模具套管后端越过缠绕机尾，将缠绕机尾的机尾支架竖起，将后支撑顶升机构的后支撑支架放倒，使得模具压在缠绕机头和缠绕机尾上，同时将模具套管固定在模具表面；第五步，开启加热机构开启加热机构，使加热腔内的温度达到设定的温度值；第六步，缠绕开启缠绕机头，带动模具转动，通过控制机构开启行进动力机构，使得龙门缠绕小车沿床身轨道移动，将纱线缠绕在模具上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
热塑预浸纱缠绕机，包括纱线架
、
带有中心轴的模具
、
缠绕机头
、
缠绕机尾
、
带有导纱头的加热机构，所述加热机构包括一端带有进丝口
、
另一端带有出丝口的加热腔和加热热源，所述导纱头位于所述出丝口一侧，在所述纱线架与所述进丝口之间设置有导线机构，其特征在于：在所述模具中心轴两侧面设置有两条平行的床身轨道，所述床身轨道两端部分别延伸至所述缠绕机头和缠绕机尾的外侧，在所述床身轨道上设置有带有上横梁的龙门缠绕小车，所述龙门缠绕小车带有行进动力机构，所述行进动力机构与控制机构控制连接，所述加热机构竖直固定在所述上横梁上，所述加热机构的进丝口向上
、
出丝口向下
。2.
根据权利要求1所述的热塑预浸纱缠绕机，其特征在于：在所述进丝口外侧的加热机构上设置有柔性密封块
。3.
根据权利要求1所述的热塑预浸纱缠绕机，其特征在于：在所述上横梁上设置升降控制机构，所述加热机构通过升降控制机构与所述上横梁连接，所述升降控制机构包括位于所述上横梁上的竖直方向的加热机构导孔，所述加热机构插入所述加热机构导孔内，在所述加热机构导孔外侧设置有顶丝，所述顶丝顶在所述加热机构侧面
。4.
根据权利要求1所述的热塑预浸纱缠绕机，其特征在于：所述加热机构为四棱台
。5.
根据权利要求1所述的热塑预浸纱缠绕机，其特征在于：在所述缠绕机头和缠绕机尾之间设置有升降车，所述缠绕机尾包括机尾底座和机尾支架，所述机尾底座和所述机尾支架活动连接，在所述缠绕机尾的轴向外侧设置有后支撑顶升机构，所述后支撑顶升机构包括后支撑底座和后支撑支架，所述后支撑底座和后支撑支架活动连接
。6.
根据权利要求1所述的热塑预浸纱缠绕机，其特征在于：在所述上横梁上设置有摆动升降机构，所述加热机构通过所述的摆动升降机构与所述上横梁连接
。7.
根据权利要求6所述的热塑预浸纱缠绕机，其特征在于：所述摆动升降机构包括固定设置在所述龙门缠绕小车上的动力齿轮和与该动力齿轮匹配的回转支承，在所述回转支承上设置有升降支架，在所述升降支架上设置有竖向轨道，在所述竖向轨道上设置有加热机构固定架，所述加热机构固定在所述加热机构固定架上
。8.
使用权利要求
1、2、3
或4所述的热塑预浸纱缠绕机进行制品缠绕的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：第一步，移开龙门缠绕小车将龙门缠绕小车移到缠绕机头一端；第二步，将纱线引导至加热机构，并经加热机构和导纱头引出将纱线绕过导线机构，并从加热机构上方的进丝口穿入加热机构，并从加热机构下方的出丝口引出，然后穿过导纱头，纱线在加热机构中竖向平行排列；第三步，吊装模具将模具的中心轴通过吊装机械吊装至缠绕机头和缠绕机尾的上，并将中心轴与缠绕机头的动力转轴连接；第四步，开启加热机构开启加热机构，使加热腔内的温度达到设定的温度值；第五步，缠绕开启缠绕机头，带动模具转动，通过控制机构开启行进动力机构，使得龙门缠绕小车沿床身轨道移动，将纱线缠绕在模具上；
第六步，固化在缠绕完成后，将导纱头与制品之间的纱线剪断，将龙门缠绕小车移动至缠绕机头一端，制品在模具上固化；第七步，移开模具将中心轴与缠绕机头的动力转轴之间的连接机构松开；将模具的中心轴通过吊装机械从缠绕机头和缠绕机尾移开；第八步，脱模把制品从模具上脱下，将脱模后的制品排列整齐；第九步，重复第三步至第八步，直至完成
。9.
使用权利要求5所述的热塑预浸纱缠绕机进行制品缠绕的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：第一步，移开龙门缠绕小车将龙门缠绕小车移到缠绕机头一端；第二步，将纱线引导至加热机构，并经加热机构和导纱头引出将纱线绕过导线机构，并从...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡星，李博，蔡昊，
申请(专利权)人：衡水孟氏盛业玻璃钢设备有限公司，
类型：发明
国别省市：