【技术实现步骤摘要】
一种制备胶带用挤出机
[0001]本案是专利申请
202210640444.6(
申请日为:
2022
年
06
月
08
日,专利技术名称为:一种横向易断胶带及其制备方法
)
的分案申请
。
[0002]本专利技术涉及胶带制备
,尤其涉及一种制备胶带用挤出机
。
技术介绍
[0003]胶带在日常生活和工业生产中具有广泛的应用,因此其生产过程尤为重要
。
挤出机是胶带生产中的关键设备,它对原料进行加热
、
混合和挤出,进而制备成型的胶带
。
然而,现有的挤出机通常结构复杂,效率不高,难以实现高效
、
均匀的混合和挤出
。
[0004]传统的挤出机主要包括一个壳体和一个转体,但其混合和挤出过程可能不够均匀,导致最终胶带的质量和性能不稳定
。
此外,这些挤出机在混合和挤出过程中存在一些物料的浪费,增加生产成本
。
[0005]为了解决上述问题,需要一种新型的制备胶带用挤出机,该机应该能够实现高效
、
均匀的混合和挤出,同时结构简单,便于维护和操作
。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种制备胶带用挤出机,该机应该能够实现高效
、
均匀的混合和挤出,同时结构简单,便于维护和操作
。
[0007]为了解决上述技术问题, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种制备胶带用挤出机,其特征在于:包括竖直设置的壳体
(11)
和可拆卸转动套设在壳体
(11)
内的多段式转体
(12)
;所述多段式转体
(12)
包括空心长轴
(13)
和由后端至前端依次可拆卸套设在空心长轴
(13)
上的加热功能段
(14)、
混料段
(15)
以及均料出料段
(16)
;一投料筒
(18)
连通所述加热功能段
(14)
;所述加热功能段
(14)
包括套设在空心长轴
(13)
上的加热螺套
(141)
;所述加热螺套
(141)
内嵌有电热丝并可将融化物料向前端推送;所述混料段
(15)
包括至少两个固定套设在空心长轴
(13)
上的基套
(151)
;所述基套
(151)
上绕空心长轴
(13)
均匀开设有多个相对空心长轴
(13)
中轴线在轴向和径向上均有倾角的贯通腔
(152)
;两基套
(151)
上的贯通腔
(152)
朝向总体相反;所述贯通腔
(152)
底部通过一电磁阀
(153)
与空心长轴
(13)
内部连通;一冲击块
(154)
一端固定设置一活塞
(155)
;所述活塞
(155)
与贯通腔
(152)
密封滑动套设配合;所述电磁阀
(153)
与活塞
(155)
之间的贯通腔
(152)
内设置有一单向开合耐压件
(156)
;所述单向开合耐压件
(156)、
活塞
(155)
以及贯通腔
(152)
内壁围合成一冲击腔;所述冲击腔内设置有导电体
(157)
和包覆绝缘材料的回复弹簧
(158)
;所述回复弹簧
(158)
用以使活塞
(155)
回复初始位置;所述冲击块
(154)
向外推挤过程中受到的反冲力驱动所述空心长轴
(13)
转动;所述均料出料段
(16)
包括套设在空心长轴
(13)
上的挤出螺套
(161)
;所述空心长轴
(13)
内注入高温水
。2.
如权利要求1所述的一种制备胶带用挤出机,其特征在于:所述壳体
(11)
在对应混料段
(15)
的位置为扩径部
(111)
,且相对冲击块
(154)
的位置设置对冲部
(112)
;所述单向开合耐压件
(156)
包括直径略小于贯通腔
(152)
的开合片
(1561)、
设置在开合片
(1561)
与电磁阀
(153)
之间固定在贯通腔
(152)
内壁上的环状档条
(1562)
以及设置在开合片
(1561)
与活塞
(155)
之间固定在贯通腔
(152)
内壁上的多个挡块
(1563)
;所述开合片
(1561)
抵紧环状档条
(1562)
时封闭通路;所述开合片
(1561)
抵紧挡块
(1563)
时,高温水可沿开合片
(1561)
与贯通腔
(152)
之间间隙和挡块
(1563)
之间的间隙进入冲击腔;所述回复弹簧
(158)
一端连接活塞
(155)
,另一端连接开合片
(1561)。3.
如权利要求2所述的一种制备胶带用挤出机,其特征在于:所述加热功能段
(14)
和混料段
(15)
之间以及混料段
(15)
和均料出料段
(16)
之间的空心长轴
(14)
上分别套设有可变扇叶
(17)
;所述可变扇叶
(17)
包括固定轴套
(171)
和沿固定轴套
(171)
外圆周均匀固定插设的多个扇形叶片块
(172)
;多个扇形叶片块
(172)
在静力状态下组成圆形;所述扇形叶片块
(172)
一侧边固定有刚性支杆
(1723)
;所述刚性支杆
【专利技术属性】
技术研发人员:林克品,林克华,林克兴,
申请(专利权)人:福建友谊胶粘带集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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