一种不规则形状的金属加工件清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属加工件清洗技术领域，具体地说，涉及一种不规则形状的金属加工件清洗装置

【技术实现步骤摘要】
一种不规则形状的金属加工件清洗装置


[0001]本专利技术涉及金属加工件清洗
，具体地说，涉及一种不规则形状的金属加工件清洗装置
。

技术介绍

[0002]金属加工件一般是指工业应用中的纯金属或合金，金属加工件的性能一般分为工艺性能和使用性能两类，所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷
、
热加工条件下表现出来的性能，金属加工件工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力
。
[0003]金属加工件按照结构状态可分为规则金属加工件以及不规则金属加工件，金属加工件在加工过程中需要时刻关注其加工状态，尤其对于不规则金属加工件，其结构相较于规则金属加工件来说更加复杂，在进行切削工作过程中，为了确定各个部位的切削状态，需要进行通过清洗设备对切削部位进行冲洗，一方面通过清洗液降低切削设备以及金属工件的温度，另一方面避免切削产生的碎屑堆积在切削部位形成遮盖，导致操作人员无法第一时间确定当前切削部位的切削状态，而现有的用于不规则金属加工件的加工清洗装置存在以下问题：
1、
冲洗角度无法跟随加工设备进行调整，导致无法第一时间对不规则形状的金属加工件的加工部位进行冲洗；
2、
通过提高清洗设备的冲洗液冲力来克服角度调整问题，但随之产生的废液会与不规则形状的金属加工件发生溅射，影响操作人员工作状态，同时后期的废液收集工作也会变得繁琐
。
[0004]为了应对上述问题，现亟需一种不规则形状的金属加工件清洗装置/>。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种不规则形状的金属加工件清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，提供了一种不规则形状的金属加工件清洗装置，包括加工台，所述加工台包括一对支撑架，两所述支撑架顶端之间连接有传动组件，所述传动组件顶端一侧滑动连接有用于对金属加工件进行加工的加工件，所述传动组件顶端另一侧固定连接有用于对金属加工件进行夹持固定的夹持件，两所述支撑架顶端靠近中间位置设置有防护设备，所述防护设备包括隔离组件，所述隔离组件包括底弧板以及安装在所述底弧板顶端两侧的一对侧板，两所述侧板顶端设置有用于对金属加工件加工过程中进行清洗的清洗组件，两所述侧板顶端之间设置有用于所述清洗组件自由滑动调整纵向清洗角度的连接轨道，两所述侧板靠近底端位置连接有用于驱动所述隔离组件进行横向转动的调位组件，通过所述调位组件调整所述清洗组件横向清洗角度，对金属加工件不同角度产生的碎屑进行冲洗；
所述底弧板与两所述侧板之间形成用于金属加工件进行加工的空间，并通过两所述侧板对金属加工件两侧形成阻隔面，对清洗过程中产生的废液进行阻隔，使其顺着两所述侧板内侧流动并汇聚至所述底弧板顶端，且所述底弧板底端中间设置有用于对汇聚的废液进行收集的回收组件
。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述调位组件包括驱动盘，所述驱动盘底端同轴连接有伺服电机，所述伺服电机外侧设置有托举组件，通过所述托举组件维持所述伺服电机固定在两所述支撑架侧面连接处，两所述侧板底端连接有弧杆，两所述弧杆侧面均设置有与所述驱动盘顶端侧面保持固定连接的连接架
。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述托举组件包括一对托板，两所述托板分别固定在所述支撑架侧面，且两所述托板末端连接有用于对所述伺服电机进行托举的托架
。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述回收组件包括
U
型仓板，所述底弧板顶端中间位置开设有集液槽，所述
U
型仓板套设在所述集液槽内端，且所述
U
型仓板顶端开设有与所述集液槽内端保持连通的开口，所述
U
型仓板底端连接有导通管，所述导通管与所述集液槽内端保持连通，两所述导通管底端连接有收集箱，所述收集箱固定在两所述弧杆底端位置，两所述导通管分别穿过对应位置的所述弧杆与所述收集箱内端保持连通
。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述
U
型仓板顶端设置有限位块，所述限位块呈三角型结构，且所述限位块顶角与所述
U
型仓板顶端中间区域对其，所述限位块两侧末端分别与两所述导通管顶端对齐
。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述侧板呈弧形结构，且所述两所述侧板对称设置在所述底弧板两侧
。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑架两侧均设置有限位夹板，两所述限位夹板分别设置在所述驱动盘两侧，且所述限位夹板末端开设有用于所述驱动盘侧面进行转动限位的缺口
。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述驱动盘顶端阵列设置有若干刻度槽，相邻两所述刻度槽之间的间隙长度保持一致
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
1、
该不规则形状的金属加工件清洗装置中，通过调位组件调整清洗组件横向冲洗角度，通过沿着连接轨道顶端进行滑动调整清洗组件纵向冲洗角度，提高对不规则形状的金属加工件的清洗效率，避免形成清洗死角，通过两侧侧板形成的隔离面对冲洗过程中产生的溅射废液进行阻隔，促使溅射废液顺着侧板侧面流至底弧板顶端，并顺着底弧板顶端汇聚至中间区域，最后流入至回收组件内端进行废液收集，能够在清洗过程中对溅射的废液进行阻隔防护，避免溅射的废液对周围环境造成影响，同时能够溅射的废液进行集中收集，以供后期进行二次过滤使用
。
[0015]2、
该不规则形状的金属加工件清洗装置中，通过设置的限位块对
U
型仓板内端空间划分，通过限位块两侧形成的倾面对排入
U
型仓板内端的废液进行及时导流处理，促使废液能够第一时间排入对应位置的导通管内端，减少废液在
U
型仓板内端的停留时间
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
图2为本专利技术的加工台结构示意图；图3为本专利技术的防护设备结构示意图；图4为本专利技术的隔离组件结构示意图；图5为本专利技术的回收组件结构示意图其一；图6为本专利技术的回收组件结构示意图其二
。
[0017]图中各个标号意义为：
10、
加工台；
110、
支撑架；
120、
传动组件；
130、
加工件；
140、
夹持件；
150、
托板；
151、
托架；
160、
限位夹板；
20、
防护设备；
210、
驱动盘；
220、
隔离组件；
221、
底弧板；
2211、
集液槽；
222、
侧板；
2221、
连接轨道；
223、
收集箱；
224、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不规则形状的金属加工件清洗装置，包括加工台（
10
），所述加工台（
10
）包括一对支撑架（
110
），两所述支撑架（
110
）顶端之间连接有传动组件（
120
），所述传动组件（
120
）顶端一侧滑动连接有用于对金属加工件进行加工的加工件（
130
），所述传动组件（
120
）顶端另一侧固定连接有用于对金属加工件进行夹持固定的夹持件（
140
），其特征在于：两所述支撑架（
110
）顶端靠近中间位置设置有防护设备（
20
），所述防护设备（
20
）包括隔离组件（
220
），所述隔离组件（
220
）包括底弧板（
221
）以及安装在所述底弧板（
221
）顶端两侧的一对侧板（
222
），两所述侧板（
222
）顶端设置有用于对金属加工件加工过程中进行清洗的清洗组件（
230
），两所述侧板（
222
）顶端之间设置有用于所述清洗组件（
230
）自由滑动调整纵向清洗角度的连接轨道（
2221
），两所述侧板（
222
）靠近底端位置连接有用于驱动所述隔离组件（
220
）进行横向转动的调位组件，通过所述调位组件调整所述清洗组件（
230
）横向清洗角度，对金属加工件不同角度产生的碎屑进行冲洗；所述底弧板（
221
）与两所述侧板（
222
）之间形成用于金属加工件进行加工的空间，并通过两所述侧板（
222
）对金属加工件两侧形成阻隔面，对清洗过程中产生的废液进行阻隔，使其顺着两所述侧板（
222
）内侧流动并汇聚至所述底弧板（
221
）顶端，且所述底弧板（
221
）底端中间设置有用于对汇聚的废液进行收集的回收组件（
240
）
。2.
根据权利要求1所述的不规则形状的金属加工件清洗装置，其特征在于：所述调位组件包括驱动盘（
210
），所述驱动盘（
210
）底端同轴连接有伺服电机，所述伺服电机外侧设置有托举组件，通过所述托举组件维持所述伺服电机固定在两所述支撑架（
110
）侧面连接处，两所述侧板（
222
）底端连接有弧杆，两所述弧杆侧面均设置有与所述驱动盘（
210
）顶端侧面保持固定连接的连接架（
224
）
。3.
根据权利要求2所述的不规则形状的金属加工件清洗装置，其特征在于：所述托举组件包括一对托板（
150
），两所述托板（
150
）分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，林海博，张喜德，徐红光，
申请(专利权)人：滨州泽郦精密金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：