万向组合台具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种万向组合台具，其解决了复杂的多角度加工问题，满足了产品加工多样性的要求。本实用新型专利技术包括对进式组合钳，对进式组合钳旋入双向丝杠，对进式组合钳的右端插入导向滑槽的中心轴瓦支撑架，并装入中心轴瓦支撑架两端的中心孔，对进式组合钳的导向滑槽和锁入镶条依次进入中心轴瓦支撑架的自润滑槽内，通过封堵盖板对应槽肩位置装入并锁紧，并由槽形轴瓦扣装锁紧，中心轴瓦支撑架与桥搭件连接，桥搭件与精密角度测量仪表连接。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工台具，尤其是涉及一种万向组合台具。二、
技术介绍

技术介绍
中，现有的加工台具为单一的二维加工台具，只能进行简单的机加工，无 法解决复杂的多角度加工问题，使加工的产品种类单一，满足不了产品加工多样性的要求。三、
技术实现思路
本技术为了解决上述
技术介绍
中的不足之处，提供一种万向组合台具，其解 决了复杂的多角度加工问题，满足了产品加工多样性的要求。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种万向组合台具，其特征在于包括对进式组合钳，对进式组合钳旋入双向丝 杠，对进式组合钳的右端插入导向滑槽的中心轴瓦支撑架，并装入中心轴瓦支撑架两端的 中心孔，对进式组合钳的导向滑槽和锁入镶条依次进入中心轴瓦支撑架的自润滑槽，通过 封堵盖板对应槽肩位置装入并锁紧，并由槽形轴瓦扣装锁紧，中心轴瓦支撑架与桥搭件连 接，桥搭件与精密角度测量仪表连接。桥搭件包括内向凹槽和弧形槽，内向凹槽与滚柱销配合滑动，弧形槽装入旋盖上 的轴承及轴销。封堵盖板下方设置有角度微测器。精密角度测量仪表包括回转刻度盘罩，回转刻度盘罩周边的轴承钢珠与相对应的 环形轴承轨道相吻合，回转刻度盘罩内的环形槽与圆周张紧簧相配合。精密角度测量仪表包括三组涡轮，齿轮组，每组涡轮或齿轮组包括并在一起的一 个大齿轮和一个小齿轮，每组齿轮的中心轴上设置有指针，盘状游丝通过滑动旋转齿距螺 杆或蜗杆将旋转动力传入第一级蜗轮齿轮组，第一级蜗轮齿轮组的小齿轮传动第二级齿轮 组的大齿轮，第二级齿轮组的小齿轮传动第三级齿轮组的大齿轮。与现有技术相比，本技术具有的优点和效果如下本技术解决了刀具生产、加工、研发过程中的多角度复杂加工问题，为刀具和 加工面提供复合面的三维曲面的合成进给切削条件，为同基准的不同角度面加工提供了保 证，改变了过去单一的二维平面的简单的机加工方法，使设计与加工方法更加多样化，为产 品的多样性提供了更为广阔的空间和领域。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图；图4为对进式组合钳的结构示意3图5为双向丝杠的结构示意图；图6为导向滑槽的结构示意图；图7为图6的右视图；图8为本技术第二部分的结构示意图；图9为桥搭件的结构示意图；图10为图9的右视图；图11为本技术第三部分上下整合过程示意图；图12为本技术第三部分上下整合后的示意图。图中，1-对进式组合钳，2-双向丝杠，3-导向滑槽，4-公斤力矩扳手，5-桥搭件， 6_回转刻度盘罩，7-底座，8-封堵盖板，9-中心轴瓦支撑架，10-左右滑槽与镶条配合位置， 11-安装导向滑槽的轴销，12-滚动轴承，13-轴承销，14-涡轮，15-锁紧螺栓组，16-定位螺 栓，17-齿轮与轴配合的键，18-锁紧螺栓组，19-内向凹槽，20-滚柱销，21-弧形槽，22-旋 盖，23-轴承及轴销。五具体实施方式参见图1、图2和图3，第一部分包括对进式组合钳1，对进式组合钳1旋入双向丝 杠2，对进式组合钳1的右端插入导向滑槽3的中心轴瓦支撑架9，并装入中心轴瓦支撑架 9及两端的中心孔，对进式组合钳1的导向滑槽3和锁入镶条并依次进入中心轴瓦支撑架9 的自润滑槽，通过封堵盖板8对应槽肩位置装入并锁紧，并由槽形轴瓦扣装锁紧，双向丝杠 2两端都有摇臂插口，是为了在斜面时装插摇臂不便考虑的，对进式组合钳在双向丝杠的驱 动下，同时也在滑槽和镶条的约束下，作往复直线运动，封堵盖板8是为了便于加工和安装 设计的，导向滑槽3的中心轴瓦支撑架9是为了增强双向丝杠的强度起到支持点的作用。图 4和图5分别为对进式组合钳1和双向丝杠2的结构示意图，图6和图7为导向滑槽3的 结构示意图。参见图8、图9和图10，第二部分包括桥搭件5，中心轴瓦支撑架9与桥搭件5 滑动连接，桥搭件5与精密角度测量仪表连接。桥搭件5包括内向凹槽19和弧形槽21，内 向凹槽19与滚柱销20配合滑动，并约束轴向移动，弧形槽21装入旋盖22上的轴承及轴销 23，做滑动弧形定位用。桥搭件5上承接第一部分的整体的圆弧运动，又下连接回转刻度盘 罩6的圆弧运动，其表示两个不同方向的圆弧面的运动，可获得不同的斜面要求后，各部分 逐一用螺栓或螺帽锁紧。参见图11和图12，第三部分主要包括回转刻度盘罩6、底座7和 部分附件，底座7上的腰形槽可以用螺栓调整好后固定在工作台面或机台上，这时将前两 部分和回转刻度盘罩6 —同落入底座7上，装配完成后各刻度归零，借助量具校对后使用。 封堵盖板8下方设置有角度微测器。精密角度测量仪表包括回转刻度盘罩6，回转刻度盘 罩6周边的轴承钢珠与相对应的环形轴承轨道相吻合，回转刻度盘罩6内的环形槽与圆周 张紧簧相配合，这样可以限制上下结合间的垂直移动，不影响水平方向的移动，能够保持整 体的完整，便于搬运和调试时移动。精密角度测量仪表还包括三组涡轮、齿轮组，每组涡轮 或齿轮组包括并在一起的一个大齿轮和一个小齿轮，每组齿轮的中心轴上设置有指针，盘 状游丝通过滑动旋转齿距螺杆或蜗杆将旋转动力传入第一级蜗轮齿轮组，第一级蜗轮齿轮 组的小齿轮传动第二级齿轮组的大齿轮，第二级大齿轮和小齿轮传动第三级大齿轮。随着 一级比一级的扭距变化，所用的盘状游丝也不同，可以选用一种盘状游丝通过滑动旋转齿距螺杆或蜗杆将旋转动力传入精密角度测量仪表的第一级蜗轮齿轮组，该级的小齿轮传动 第二级的大齿轮，第二级的小齿轮传动第三级的大齿轮，一般盘状游丝装在第三级的小齿 轮的位置，不装小齿轮。 根据弧长定律L = α R，当R为定值时，L与R存在一定的比例关系，周角的弧度值 为6. 28，每一度的值为0. 01745，将圆周分为60等分，再将一等分分为60份，这样就可以将 度、分、秒区分出来，例如每一级的降比按6 1进行，通过三级降比后可以分出度、分、秒， 分别用白色、绿色、红色表示。权利要求一种万向组合台具，其特征在于包括对进式组合钳(1)，对进式组合钳(1)旋入双向丝杠(2)，对进式组合钳(1)的右端插入导向滑槽(3)的中心轴瓦支撑架(9)，并装入中心轴瓦支撑架(9)两端的中心孔，对进式组合钳(1)的导向滑槽(3)和锁入镶条依次进入中心轴瓦支撑架(9)的自润滑槽，通过封堵盖板(8)对应槽肩位置装入并锁紧，并由槽形轴瓦扣装锁紧，中心轴瓦支撑架(9)与桥搭件(5)连接，桥搭件(5)与精密角度测量仪表连接。2.根据权利要求1所述的万向组合台具，其特征在于桥搭件(5)包括内向凹槽(19) 和弧形槽(21)，内向凹槽(19)与滚柱销(20)配合滑动，弧形槽(21)装入旋盖(22)上的轴 承及轴销(23)。3.根据权利要求1或2所述的万向组合台具，其特征在于封堵盖板(8)下方设置有 角度微测器。4.根据权利要求3所述的万向组合台具，其特征在于精密角度测量仪表包括回转刻 度盘罩(6)，回转刻度盘罩(6)周边的轴承钢珠与相对应的环形轴承轨道相吻合，回转刻度 盘罩(6)内的环形槽与圆周张紧簧相配合。5.根据权利要求4所述的万向组合台具，其特征在于精密角度测量仪表包括三组涡 轮和齿轮组，每组涡轮或齿轮组包括并在一起的一个大齿轮和一个小齿轮，每组齿轮的中 心轴上设置有指针，盘状游丝通过滑动旋转齿距螺杆或蜗杆将旋转动力传入第一级蜗轮齿 轮组，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万向组合台具，其特征在于：包括对进式组合钳（１），对进式组合钳（１）旋入双向丝杠（２），对进式组合钳（１）的右端插入导向滑槽（３）的中心轴瓦支撑架（９），并装入中心轴瓦支撑架（９）两端的中心孔，对进式组合钳（１）的导向滑槽（３）和锁入镶条依次进入中心轴瓦支撑架（９）的自润滑槽，通过封堵盖板（８）对应槽肩位置装入并锁紧，并由槽形轴瓦扣装锁紧，中心轴瓦支撑架（９）与桥搭件（５）连接，桥搭件（５）与精密角度测量仪表连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：酒栋瑞，
申请(专利权)人：酒栋瑞，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]