变频压缩机制造技术

本发明专利技术提供一种变频压缩机

【技术实现步骤摘要】
变频压缩机、空调器


[0001]本专利技术属于压缩机设计
，具体涉及一种变频压缩机
、
空调器
。

技术介绍

[0002]随着变频技术发展，变频技术的应用场合越来越多
。
为满足传统变频器无法使用在没有足够空间安装变频器的
、
防护等级要求较高的环境，衍生出集成式变频压缩机
。
集成式变频压缩机的变频器组件具有体积小
、
结构紧凑的优势，但是在变频器内热量易堆积，难以散去
。
在变频器运行时，多个器件发热，发热器件
(
也即待冷却部件
)
上的导热件与冷媒接触冷却散热，当空气湿度较大时导热件表面易产生凝露水，产生的凝露水将存在电气安全的隐患，基于前述问题，提出本专利技术
。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术提供一种变频压缩机
、
空调器，能够解决现有技术中待冷却部件的冷却导热件上产生凝露水，存在电气安全隐患的技术问题
。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供一种变频压缩机，包括：
[0005]压缩机本体，所述压缩机本体包括外壳箱体，所述外壳箱体具有组装平台；
[0006]变频器组件，组装于所述组装平台上，所述变频器组件包括强电组件，所述强电组件包括待冷却部件，所述待冷却部件上连接有导热件，所述导热件与冷却冷媒之间热交换连接；
[0007]变频器密封罩壳，所述变频器密封罩壳罩设于所述组装平台上以形成变频器的内部容置空间，所述变频器组件处于所述内部容置空间内；
[0008]半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端处于所述内部容置空间内
。
[0009]在一些实施方式中，
[0010]所述内部容置空间内还设置有散热风扇；和
/
或，所述组装平台上构造有流道槽，所述导热件密封安装于所述流道槽的槽口上以与所述组装平台共同形成冷媒散热流道
。
[0011]在一些实施方式中，
[0012]所述待冷却部件包括整流模块及逆变模块，所述导热件包括与所述整流模块换热连接的整流散热器
、
与所述逆变模块换热连接的逆变散热器，所述流道槽包括与所述整流散热器对应设置的第一流道槽段以及与所述逆变散热器对应设置的第二流道槽段
。
[0013]在一些实施方式中，
[0014]所述第二流道槽段的流出端与所述第一流道槽段的流入端通过穿孔管段串联
。
[0015]在一些实施方式中，
[0016]所述组装平台上还组装有组装板，所述组装板架空设置于所述组装平台上，以使所述组装平台的上方区域分隔为顶部空间与底部空间，所述强电组件处于所述底部空间，所述变频器组件具有的弱电组件处于所述顶部空间，且所述弱电组件组装于所述组装板远离所述组装平台的侧面上
。
[0017]在一些实施方式中，
[0018]所述组装板具有相对设置的第一端及第二端，所述组装板的所述第一端与所述组装平台之间设置有第一竖向支撑件，所述第二端与所述组装平台之间设置有第二竖向支撑件，所述第一竖向支撑件与所述第二竖向支撑件将所述组装板架空于所述逆变模块远离所述组装平台的一侧
。
[0019]在一些实施方式中，
[0020]所述散热风扇的出风气流至少部分依次流经所述整流模块及逆变模块
。
[0021]在一些实施方式中，
[0022]所述外壳箱体上构造有用于容置电容组件的电容腔，所述电容组件的底部与所述电容腔的底壁具有间隔，所述半导体制冷片邻近设置于所述电容腔的腔口，以保证所述半导体制冷片上形成的凝露水在重力作用下坠落于所述电容腔内
。
[0023]在一些实施方式中，
[0024]所述电容腔的腔底壁上具有凸块，所述电容组件的底部支撑于所述凸块的顶面上，所述电容腔的腔底壁上围绕所述凸块的区域构成集水区，所述集水区构造有排水孔
。
[0025]在一些实施方式中，
[0026]所述组装平台上具有隆起部，所述隆起部邻近所述电容腔的腔口设置，所述半导体制冷片连接于所述隆起部靠近所述电容腔的侧壁上，所述隆起部的侧面上还连接有压缩机电机接线板，所述压缩机电机接线板与所述变频器组件的出线铜片组件电连接
。
[0027]在一些实施方式中，
[0028]所述散热风扇组装于所述组装平台上且处于所述组装平台的外周边缘区域，所述散热风扇的旋转轴与所述冷端的外侧平面共面，且所述散热风扇的中心高度高于所述冷端的最高位置，以使所述散热风扇处于下方位置的叶片与所述冷端的高度位置相适应
。
[0029]在一些实施方式中，
[0030]所述冷端上热交换连接有散热翅片，所述散热翅片上具有多个竖直上下贯通的导流槽
。
[0031]本专利技术还提供一种空调器，包括上述的变频压缩机
。
[0032]本专利技术提供的一种变频压缩机
、
空调器，具有以下有益效果：
[0033]利用冷却冷媒的冷量通过导热件对待冷却部件实现高效冷却的同时，在密闭的内部容置空间内设置半导体制冷片，能够利用电能对内部容置空间内的热空气进行制冷，并降低内部容置空间内的气流湿度，防止空气在导热件处因为冷媒的冷却作用导致的凝露产生，保证电气安全；
[0034]在外壳箱体上的组装平台处构造流道槽，同时将导热件密封连接于流道槽的槽口位置形成冷媒散热流道，从而可以利用冷媒散热流道中的冷媒对于导热件连接的待冷却部件形成冷却散热，该冷媒散热流道在组装导热件的过程中形成，无需如现有技术中那样单独在导热件内设置相应的冷却管路，从而简化了冷媒散热流道的单独组装过程，提高组装效率，节省人工及时间成本；
[0035]流道槽也设计为两个分别对应整流散热器
、
逆变散热器设置的第一流道槽段及第二流道槽段，如此能够有效防止采用一个整体的流道槽在两个模块的连接位置处的冷媒外漏隐患的发生；
[0036]由于穿孔管段构造于组装平台的内部，也即其不具备暴露于组装平台外侧的部分，因此无需对该穿孔管段进行单独密封，不会有冷媒外漏风险，而通过该穿孔管段将第一流道槽段与第二流道槽段串联起来则可以简化冷媒进出冷媒散热流道的控制；
[0037]将弱电组件组装于组装板上，一方面使得变频器组件能够在高度上形成分层布置，这一的部件布置方式使得变频器整体结构更加紧凑，空间利用率较高，另一方面，将强弱电分层布置则实现了强弱电分离，保证电气安全；
[0038]设置散热风扇对相应空间内的气流进行驱动，以能够使得内部空气循环起来，对于本专利技术的技术方案而言，尤其冷媒散热流道设置于组装平台，也即在变频器内部空间的底层区域，而若空气流动性差，顶层与底层空间的温度分布将不均匀，该技术方案中，采用散热风扇能够提升该空间内的空气温度均匀性，进而保证散热效果
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种变频压缩机，其特征在于，包括：压缩机本体
(1)
，所述压缩机本体
(1)
包括外壳箱体
(11)
，所述外壳箱体
(11)
具有组装平台；变频器组件，组装于所述组装平台上，所述变频器组件包括强电组件，所述强电组件包括待冷却部件，所述待冷却部件上连接有导热件，所述导热件与冷却冷媒之间热交换连接；变频器密封罩壳
(51)
，所述变频器密封罩壳
(51)
罩设于所述组装平台上以形成变频器的内部容置空间，所述变频器组件处于所述内部容置空间内；半导体制冷片
(42)
，所述半导体制冷片
(42)
的冷端
(422)
处于所述内部容置空间内
。2.
根据权利要求1所述的变频压缩机，其特征在于，所述内部容置空间内还设置有散热风扇
(41)
；和
/
或，所述组装平台上构造有流道槽，所述导热件密封安装于所述流道槽的槽口上以与所述组装平台共同形成冷媒散热流道
。3.
根据权利要求2所述的变频压缩机，其特征在于，所述待冷却部件包括整流模块
(21)
及逆变模块
(22)
，所述导热件包括与所述整流模块
(21)
换热连接的整流散热器
(211)、
与所述逆变模块
(22)
换热连接的逆变散热器
(221)
，所述流道槽包括与所述整流散热器
(211)
对应设置的第一流道槽段
(121)
以及与所述逆变散热器
(221)
对应设置的第二流道槽段
(122)。4.
根据权利要求3所述的变频压缩机，其特征在于，所述第二流道槽段
(122)
的流出端与所述第一流道槽段
(121)
的流入端通过穿孔管段
(123)
串联
。5.
根据权利要求2所述的变频压缩机，其特征在于，所述组装平台上还组装有组装板
(3)
，所述组装板
(3)
架空设置于所述组装平台上，以使所述组装平台的上方区域分隔为顶部空间与底部空间，所述强电组件处于所述底部空间，所述变频器组件具有的弱电组件处于所述顶部空间，且所述弱电组件组装于所述组装板
(3)
远离所述组装平台的侧面上
。6.
根据权利要求5所述的变频压缩机，其特征在于，所述组装板
(3)
具有相对设置的第一端及第二端，所述组装板
(3)
的所述第一端与所述组装平台之间设置有第一竖向支撑件
(31)
，所述第二端与所述组装平台之间设置有第二竖向支撑件，所述第一竖向支撑件
(31)
与所述第二竖向支撑件将所述组装板
(3)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙昊，孙瑞祥，归柒荣，曾俏凝，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：