本发明专利技术提供一种可靠性高的密闭型压缩机等。涡旋压缩机(100)的副框架(9)具有与筒腔室(1a)的下端附近的内周面密接的压入部(911c)，以与筒腔室(1a)中与压入部(911c)密接的部分(1e)的内径相等，筒腔室(1a)从该部分(1e)的上端向下侧延伸的上下方向的长度(L1)比从副轴承(10)的下端到曲轴(3)的下端或到曲轴(3)的台阶部的距离(L2)短。台阶部的距离(L2)短。台阶部的距离(L2)短。
【技术实现步骤摘要】
密闭型压缩机及冷冻循环装置
[0001]本专利技术涉及密闭型压缩机等。
技术介绍
[0002]作为用于提高密闭型压缩机的可靠性的技术，例如已知有专利文献1所记载的技术。即，在专利文献1中记载了具备副框架的密闭型压缩机，该副框架具有收纳副轴承的副轴承收纳部和被压入密闭容器的多个压入部。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献1：国际公开第2021/019714号
[0005]在专利文献1所记载的技术中，通过抑制副框架的变形来抑制设置于该副框架的副轴承的变形，但存在进一步提高密闭型压缩机的可靠性的余地。
技术实现思路
[0006]因此，本专利技术的课题在于提供可靠性高的密闭型压缩机等。
[0007]为了解决上述课题，本专利技术的密闭型压缩机的特征在于，具备：密闭容器；电动机，其具有定子和转子，收纳于所述密闭容器；轴，其与所述转子一体地旋转；压缩机构部，其伴随所述轴的旋转而压缩气体；支撑部件，其具有所述轴的插通孔；以及轴承，其设置于所述插通孔，所述密闭容器具有圆筒状的筒腔室、封堵所述筒腔室的上侧的盖腔室、封堵所述筒腔室的下侧的底腔室，所述支撑部件具有与所述筒腔室的下端附近的内周面密接的密接部，以与所述筒腔室中与所述密接部密接的部分的内径相等的内径，所述筒腔室从该部分的上端向下侧延伸的上下方向的长度L1比从所述轴承的下端到所述轴的下端或到所述轴的台阶部的距离L2短，所述台阶部是在所述轴中比与所述轴承在径向上重叠的重叠部靠下侧且所述轴的外径变短的部位的台阶，设置有将包含所述筒腔室的下端的预定区域的内周面向径向外侧切口而成的切口部，所述长度L1是从所述部分的上端到所述切口部的上端的上下方向的长度。
[0008]此外，关于其他，在实施方式中进行说明。
[0009]本专利技术的效果如下。
[0010]根据本专利技术，能够提供可靠性高的密闭型压缩机等。
附图说明
[0011]图1是第一实施方式的涡旋压缩机的纵剖视图。
[0012]图2是在第一实施方式的涡旋压缩机中设置有副轴承的状态的副框架的立体图。
[0013]图3是表示在第一实施方式的涡旋压缩机中副框架附近的尺寸关系的说明图。
[0014]图4A在第一实施方式的涡旋压缩机中，是表示在筒腔室组装曲轴、框架时的状态的剖视图。
[0015]图4B在第一实施方式的涡旋压缩机中，是表示向筒腔室压入副框架时的状态的剖
视图。
[0016]图4C在第一实施方式的涡旋压缩机中，是表示副框架向筒腔室的压入完成时的状态的剖视图。
[0017]图5A是在比较例的涡旋压缩机中将要将副框架压入筒腔室之前的状态的说明图。
[0018]图5B是在第一实施方式的涡旋压缩机中将要将副框架压入筒腔室之前的状态的说明图。
[0019]图6A是比较例的涡旋压缩机中的副框架的附近的剖视图。
[0020]图6B是第一实施方式的涡旋压缩机中的副框架的附近的剖视图。
[0021]图7A是第一变形例的涡旋压缩机的局部剖视图。
[0022]图7B是第二变形例的涡旋压缩机的局部剖视图。
[0023]图7C是第三变形例的涡旋压缩机的局部剖视图。
[0024]图7D是第四变形例的涡旋压缩机的局部剖视图。
[0025]图8是第五变形例的涡旋压缩机的局部剖视图。
[0026]图9是第二实施方式的空调机的结构图。
[0027]图中：1—密闭容器，1a、1Aa、1Ca、1Da—筒腔室，1b—盖腔室，1c—底腔室，1e—部分(筒腔室中与密接部密接的部分)，1f—切口部，2—压缩机构部，3、3E—曲轴(轴)，3k—台阶部，3m—重叠部，4—供油件，5—电动机，5a—定子，5b—转子，9、9A、9B、9C、9D—副框架(支撑部件)，9h—插通孔，911c、911Ac、911Bc、911Cc、911Dc—压入部(密接部)，10—副轴承(轴承)，71—室外热交换器，72—室外风扇，73—膨胀阀，74—四通阀，75—室内热交换器，76—室内风扇，100、100A、100B、100C、100D、100E—涡旋压缩机(密闭型压缩机)，F1—预定区域，L1—长度，L2—距离，L3—距离，M1—空调机(冷冻循环装置)。
具体实施方式
[0028]《第一实施方式》
[0029]<涡旋压缩机的结构>
[0030]图1是第一实施方式的涡旋压缩机100的纵剖视图。
[0031]涡旋压缩机100(密闭型压缩机)是对气体状的制冷剂进行压缩的设备。如图1所示，涡旋压缩机100具备密闭容器1、压缩机构部2、曲轴3(轴)、供油件4、电动机5、主轴承6a以及回旋轴承6b。另外，涡旋压缩机100除了上述的结构以外，还具备十字环7、平衡配重8a、8b、副框架9(支撑部件)、副轴承10、推力轴承11、遮挡板12以及脚13。
[0032]密闭容器1是收纳压缩机构部2、曲轴3、电动机5等的金属制的容器，大致密闭。在密闭容器1封入有用于润滑压缩机构部2、各轴承的润滑油，在密闭容器1的底部作为贮油部R1而贮存。密闭容器1具备圆筒状的筒腔室1a、堵塞该筒腔室1a的上侧的盖腔室1b、和堵塞筒腔室1a的下侧的底腔室1c。
[0033]如图1所示，底腔室1c在纵剖视下呈U字状，嵌入筒腔室1a的径向外侧，焊接于筒腔室1a。更详细而言，以底腔室1c的上端部扩径的方式实施预定的弯曲加工，该上端部的内周面与筒腔室1a的下端部的外周面接触。并且，副框架9被压入筒腔室1a。将这样的固定方式称为压配合方式。另外，在图1的例子中，成为底腔室1c的上端部嵌入筒腔室1a的径向外侧的外覆样式的结构。底腔室1c的上端焊接于筒腔室1a的外周面。将该焊接部位称为焊接部
W1。
[0034]同样地，密闭容器1的上部的框架23也以外覆样式的压配合方式固定。即，包含框架23的周缘的凸缘部23a被盖腔室1b和筒腔室1a夹入。另外，盖腔室1b嵌入筒腔室1a的径向外侧，焊接于筒腔室1a。另外，图1的结构是一个例子，并不限定于此。
[0035]如图1所示，在密闭容器1的盖腔室1b插入并固定有吸入管P1。吸入管P1是向压缩机构部2的吸入口J1引导制冷剂的管。另外，在密闭容器1的筒腔室1a中插入并固定有排出管P2。排出管P2是将由压缩机构部2压缩后的制冷剂向涡旋压缩机100的外部引导的管。
[0036]压缩机构部2是伴随着曲轴3(轴)的旋转而对气体状的制冷剂进行压缩的机构。压缩机构部2具备固定涡旋件21、回旋涡旋件22以及框架23，配置于密闭容器1内的上部空间。固定涡旋件21是与回旋涡旋件22一起形成压缩室S1的部件。固定涡旋件21设置于框架23的上侧，通过螺栓(未图示)固定于该框架23。如图1所示，固定涡旋件21具备台板21a和固定重叠件21b。
[0037]台板21a是在俯视时呈圆形状的壁厚的部件。在台板21a设置有经由吸入管P1引导制冷剂的吸入口J本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密闭型压缩机，其特征在于，具备：密闭容器；电动机，其具有定子及转子，并收纳于所述密闭容器；轴，其与所述转子一体地旋转；压缩机构部，其伴随所述轴的旋转而压缩气体；支撑部件，其具有所述轴的插通孔；以及轴承，其设置于所述插通孔，所述密闭容器具有圆筒状的筒腔室、堵塞所述筒腔室的上侧的盖腔室以及堵塞所述筒腔室的下侧的底腔室，所述支撑部件具有与所述筒腔室的下端附近的内周面密接的密接部，以与所述筒腔室中与所述密接部密接的部分的内径相等的内径，所述筒腔室从该部分的上端向下侧延伸的上下方向的长度(L1)比从所述轴承的下端到所述轴的下端或到所述轴的台阶部的距离(L2)短，所述台阶部是在所述轴中比与所述轴承在径向上重叠的重叠部靠下侧且所述轴的外径变短的部位的台阶，设置有将包含所述筒腔室的下端的预定区域的内周面向径向外侧切口而成的切口部，所述长度(L1)是从所述部分的上端到所述切口部的上端的上下方向的长度。2.一种密闭型压缩机，其特征在于，具备：密闭容器；电动机，其具有定子及转子，并收纳于所述密闭容器；轴，其与所述转子一体地旋转；压缩机构部，其伴随所述轴的旋转而压缩气体；支撑部件，其具有所述轴的插通孔；以及轴承，其设置于所述插通孔，所述密闭容器具有圆筒状的筒腔室、堵塞所述筒腔室的上侧的盖腔室以及堵塞所述筒腔室的下侧的底腔室，所述支撑部件具有与所述筒腔室的下端附近的内周面密接的密接部，以与所述筒腔室中与所述密接部密接的部分的内径相等的内径，所述筒腔室从该部分的上端向下侧延伸的上下方向的长度(L1)比从所述轴承的下端到所述轴的下端或到所述轴的台阶部的距离(L2)短，所述台阶部是在所述轴中比与所述轴承在径向上重叠的重叠部靠下侧且所述轴的外径变短的部位的台阶，所述底腔室嵌入所述筒腔室的径向外侧，并焊接于所述筒腔室，所述长度(L1)比从所述筒腔室的下端到所述底腔室的上端的距离(L3)短。3.根据权利要求2所述的密闭型压缩机，其特征在于，从所述部分的上端到所述筒腔室的下端的内径在所述筒腔室中恒定，所述长度(L1)是从所述部分的上端到所述筒腔室的下端的上下方向的长...
【专利技术属性】
技术研发人员：山本洋平，武田启，谢椿，张一扬，村田祐一，
申请(专利权)人：日立江森自控空调有限公司，
类型：发明
国别省市：
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