【技术实现步骤摘要】
一种电池及其制备装置、制备方法
[0001]本专利技术涉及电池
,尤其涉及一种电池及其制备装置
、
制备方法
。
技术介绍
[0002]电池内的电芯可以为卷芯,即电芯可以由料带卷绕形成
。
值得注意的是,在形成卷芯过程中,需要采用卷针缠绕
、
支撑料带;待卷芯制备完成,需要将卷针抽出卷芯内部,以在卷芯的内部形成卷芯孔
。
但是,在对卷芯进行抽针操作时,靠近卷针的隔膜容易发生褶皱,极易导致抽针后靠近卷芯孔的内圈隔膜变形塌缩影响,影响后续焊接操作
。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种电池及其制备装置
、
制备方法,该电池可以提升卷芯内隔膜在靠近卷芯孔处的定型效果,便于卷芯孔处进行焊接操作,以提升卷芯的结构性能
。
[0004]为达到上述目的,本专利技术提供以下技术方案:
[0005]根据本专利技术的第一个方面,提供了一种电池,包括由料带卷绕而成的圆柱状的卷芯,所述料带包括隔膜和 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种电池,其特征在于,包括由料带卷绕而成的圆柱状的卷芯,所述料带包括隔膜和极片,沿所述料带的延伸方向,所述隔膜在所述料带的起始段超出所述极片设置;所述卷芯具有卷芯孔,所述隔膜超出所述极片的部分围绕
、
形成所述卷芯孔;沿所述料带的延伸方向,所述隔膜超出所述极片的部分形成所述卷芯在径向上的最内圈结构,且所述最内圈结构中隔膜的圈数大于等于2;所述隔膜设有胶层,所述最内圈结构中的隔膜之间的剥离强度
≥0.04N/cm。2.
如权利要求1所述的电池,其特征在于,所述最内圈结构中的隔膜的圈数小于等于
12。3.
如权利要求1所述的电池,其特征在于,沿所述卷芯的径向,所述胶层的厚度范围为1μ
m
~4μ
m。4.
如权利要求3所述的电池,其特征在于,所述胶层的材质为聚偏二氟乙烯
、
聚四氟乙烯
、
聚甲基丙烯酸甲酯
、
聚氧化乙烯或聚丙烯酸中的一种
。5.
如权利要求1所述的电池,其特征在于,沿所述卷芯的径向,所述隔膜的厚度范围为7μ
m
~
20
μ
m。6.
如权利要求1‑5任一项所述的电池,其特征在于,所述卷芯的直径范围
≥40mm。7.
如权利要求6所述的电池,其特征在于,所述卷芯孔的直径与所述卷芯的直径之比为
0.06
~
0.4。8.
一种电池的制备装置,其特征在于,包括卷针,所述卷针的外周面用于固定料带中的隔膜
、
以卷绕形成圆柱状的卷芯;所述卷针的外周面的温度在
20℃
~
150℃
范围内可调,以控制所述卷芯的最内圈结构中的隔膜之间的剥离强度
≥0.04N/cm
,其中,所述料带包括隔膜和极片,沿所述料带的延伸方向,所述隔膜在所述料带的起始段超出所述极片设置,且所述隔膜超出所述极片的部分形成所述卷芯在径向上的最内圈结构,所述最内圈结构中隔膜的圈数大于等于2,且所述隔膜设有胶层
。9.
如权利要求8所述的电池的制备装置,其特征在于,所述卷针具有卷绕成型状态和抽针状态,当所述卷针处于卷绕成型状态时,所述卷针的外周面的温度上升,且所述卷针能够绕自身轴心线旋转地缠绕所述料带
、
以形成圆柱状的卷芯;当所述卷针处于抽针状态时,所述卷针的外周面的温度下降,且所述卷针能够自所述卷芯抽出
。10.
如权利要求9所述的电池的制备装置,其特征在于,所述卷绕成型状态包括卷绕状态和定型状态,当所述卷针处于卷绕状态时,所述卷针的外周面的温度处于
20℃
~
90℃
范围内,所述卷针能够绕自身轴心线旋转地缠绕所述料带
、
以形成初始的卷芯;当所述卷针处于定型状态时,所述卷针的外周面的温度处于
60℃
~
120℃
范围内,所述卷针用于对经所述卷绕状态形成的初始的卷芯进行定型
、
以形成圆柱状的卷芯
。11.
如权利要求8所述的电池的制备装置,其特征在于,所述卷针具有卷绕成型状态和抽针状态,当所述卷针处于卷绕成型状态时,所述卷针能够绕自身轴心线旋转地缠绕所述料带
、
以形成圆柱状的卷芯;当所述卷针处于抽针状态时,所述卷针能够自所述卷芯抽出;所述卷针处于抽针状态和卷绕成型状态时,所述卷针的外周面的温度保持在
60℃
~
120℃
范围内
。12.
【专利技术属性】
技术研发人员:徐鹏飞,
申请(专利权)人:中创新航科技集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。